Стенд для исследования исполнительных органов горных машин Советский патент 1989 года по МПК E21C27/32 

ZJ

А-А

t 9

Фиг.з

:зli

изобретение относятся к горной прО Ы1Ш1еи11ости, J именно к комблйиа 1 для очистки ичи проходческих рлбот,

Ile.iF изобретения - поньписние точ- ности измерения сил резлния пород с изменяющимися физико-мехлипчесними споГ-1ствами.

На фиг. 1 изображен стенд, вид спереди; на фиг, 2 - плита с рамой и ползуном, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А иа фиг. 2.

Стенд выполнен на базе продольно- строгального станка, на столе 1 которого закрепляется угольный или по- родньп блок 2. Суппорт 3 связан с консолью 4, которая соединена с колонной 5 станка. На суппорте 3 станка установлена опорная плита 6, с которой жестко соединена рама 7. В раме 7 по краям имеются про ольные пазы 8, в которые nponvTueHbi болты 9. С помощью этих болтов к раме 7 крепится ползун 10, в котором также имеются пазы 11, параллельные продольной оси ползуна. К раме 7 жестко присоединен корпус 12. В свою очередь корпус 13 :оединен с ползуном 10 с помошью шарнира 1А, а между корпусом 13 и ползуном 10 размещен упругий элемент 15. На корпусе 13 имеется прилив 16, в от верстии которого размещен фиксатор

17.Фиксатор 17 снабжен хвостовиком

18,разнесенным в отверстиях стоек 19

и 20, соединенных с ползуном 10. Меж- ДУ буртиком хвостовика 18 и ст ойкой 20 размещены гаайба 21 и упругш элемент 22. К стойке 20 присоединена крышка 23, через отверстие в которой пропущена оконечная часть хвостовика 18. На хвостовике 18 выполнена кольцевая проточка 24, с которой взаимодействует дополнительный фиксатор 25, хвостовик 26 которого соединен с якорем электромагг1ита 27. Между фиксато- ром 26 и ползуном 10 размещен упругий элемент 28. Рычаг 29 соединен с ползуном иарнирно и, кроме того, связан с ним упругим элементом 30.

Устройство работает следующи 1 образом.

Перемещение 7 с корпусом 12 и 13 к соответствующему участку блока 2 осуществляется за счет перемещения суппорта 3 по направляющим консоли А, а также консоли 4 по направляо- щим колонны 5. Реэание блока 2 угля или породы осуществляется с помощью

5

0

5 0

5 0 5

0

)(М1 1 и 1 I 11)41 И piV. lo. Il lKJM lU pt MCMHc iiHii сги.м I crt H.ia. 11)ели.1ритол|1- ti i т ч пш .н;) i pvAKii ,,д,|е1 ся 1и рти ка.п.щ.м r-ifiuoHiu M схчикчпа вниз с закре11. и:нньми на И(;м опорной гишгой 6, рамои 7, по.чзуном 10 и KLlpllycaми 12 и 13. КеоГ5Х(1димый iiiai резания между тензорезцами и смешение корпуса 13 относите.чыю корпуса 12 в направлении, прот)даог о;1ожнс)м направлению резания в диалазоие, .характерном для исследуемого типа исполнительного органа комбайна, задаются также предва- рите-П)НО iiepeMeiueiineM ползуна 10 от- носител.но рамы 7 в поперечном и продольном направлениях за счет имеющихся в них пазов 8 и 1 1 с последую1чей фиксацией с помогаю болтов 9.

В пронессе резания блока 2 измеряются и регистрир тотся составляющие сил, действующих на тензорезцы.

Для повьпиения точности оценки влияния совместной работь: резцов используется следующий метод. После того, как блок 2 переместится на заданное расстояние и тензорезисторы в процес се группового репания произведут отделение стружки на заданном участке блока, от датчика пройденного пути, например геркона, подается сигнал на подачу электрического напряжения в обмот2чу электромагнита 27. Якорь электромагнита 27, связанный с хвостовиком 26, перемещает дополнительный фиксатор 25 вверх, сжимая при этом упругий элемент 28. Ф1жсатор 25 выходит из кольцевой проточки 24. При этом упругий элемент 22, воздейст- вующи1Ч через шайбу 21 на буртик хвостовика 18, с высокой скоростью перемещает последний влево. Хвостовик

18перемещается в отверстиях стоек

19и 20 до тех пор, пока шайба 21 не упрется в стойку 20, а соответствующий буртик хвостовика 18 - в крышку 23. При этом рычаг 29 не препятствует перемещению хвостовика 18, так как под действием упругого элемента 30 его нижний конец пов ::;рнут против часовой стрелки. Связанньй с хвостовиком 8 фиксатор 17 РЫХОДИТ из отверстия прилива 16 на корпусе 13. Последний под действием упругого элемента 15 поворачивается вокруг шарнира 14 против часовой стрелки. Тензо- резец мгновенно прекращает воздействовать на блок 2 и в дальнейшем резание осуществляется только тензоретюj;in n(i;ia 1 и ис;«1лиое поло

Ч11г|ор()м и оаниочиом . Пос ле

ОКО|ГЧ,-1И|1Я 1,|Г||)ЧС ГО X

сле;п иГ| jui tuji.-ii b-Kn :я жемпк . Корпус 1 3 очнра1Ч.11-)т в нерти- кллыюе положение и с помопью рычага 29 ooineiicTByioT па тореи :постовика 18. При гэюм послсдитЧ, упругий элемент 22, псремерхастся впрльо, фиксатор 17 входит н отлорстие п))и- липа 16, а дополнительный фиксатор 2 лод действием ynpyi-oio тлемопта 28 - в кольцевую проточку 2Д, обеспечивая фиксацию корпуса 13. После этого включается рабочий ход стола 1 и проигяодится снятие стружки тенэорез- цом на оставшейся части блока 2. После этого ОПЫТЫ повторяются с неизмен- HhDiH или иньми лараметрами стружек .

При использовании известного стенда для оценки влияния грулповой работы резцов на статистические характеристики сил резания необходимо прово- дить последовательно несколько серий опытов при различных параметрах. Для получения представительных статистических характеристик составляющих сил резания каждый опыт в серии при од- них и тех же пapa eтpax необходи О повторять несколько раз. В результате сопоставление статистических характеристик сил резания осуществляется для участков блока угля или поро- ды значительно удаленных друг от друга, что усиливает влияние изменчивости физико-механических свойств блока при оценке степени взаимного влияния групповой работы резцов на ста- тистические характеристики сил резания. Поэтому точность этой оценки сни снижается.

492 идД6

При статигтичег яс x.ip.iK т срн- стики сил ретания будут получат,

при речлнин участков б;ю1;л угля ши пород.I, мин;гма:1,ио улллоншлх ;ipyr от друга. Это почполяст с . I lC cr реино уменьшить в.лияпип ичменчиности фшн- ко-механических свойств уг.ля или породы и повысить точность опенки влияния о;и1овременной работы резцов на частотные характер1;стики сил резания li итоге повьЕчается точность расчетов суммарь ой нагрузки многорезцового исполнительного органа очистного или проходческого комбайна по статистическим характеристикам силы резания каждого одиночного резца.

Формула изобретения

Стенд для исследования исполнительных дрганов горньк мапин, включающий основание, стол кия крепления породного блока, установленный с возможностью перемещения относительно основания, столб с консолью для установки суппорта, на котором жестко закреплена опорная плита, и раму с корпусом для установки тензорезисто- ров, о т л и ч а ю л н и с н ; ем, что, с целы-j повышения точности измерения сил резания пород с изменяю- гц-пиися физико-механическими свойствами, он cHafi iKeH установленными на рам ползуном со стойками, упругими элементами, фиксчтором с хвостовиком, которьй выполнен с кольцевой проточкой и буртиком, дополнительньм фиксатором и электромагнитом, при этом стойки ползуна вьтолнены с отверстиями, а каждый корпус для установки тензорезцов парнирно закреплен на ползуне с возможностью поворота и

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к оборудованию для исследования горных машин. Цель изобретения - повышение точности измерения сил резания пород с изменяющимися физико-механическими свойствами. Стенд включает основание, стол с породным блоком, суппорт с консолью, соединенной с колонной станка. На суппорте установлена опорная плита, с которой жестко соединена рама 7. К раме 7 прикреплен ползун (П) 10, с которым соединен К 13 для тензорезца. Каждый К 13 для установки тензорезцов шарнирно закреплен на П 10 с возможностью поворота и выполнен с отверстием для фиксатора 17. Хвостовик 18 последнего размещен в отверстиях стоек 19, 20, соединенных с П 10. Между буртиком хвостовика 18 и стойкой 20 размещены шайба 21 и упругий элемент 22. На хвостовике 18 выполнена кольцевая проточка 24, с которой взаимодействует дополнительный фиксатор 25, хвостовик 26 которого соединен с якорем электромагнита 27. Между фиксатором 25 и П 10 размещен упругий элемент 28. Предварительно толщина стружки задается смещением суппорта вниз с закрепленными на нем опорной плитой, рамой 7 и П 10 с К 13. Необходимый шаг резания обеспечивается перемещением П 10 относительно рамы 7. В процессе резания блока измеряются и регистрируются составляющие сил, действующих на тензорезцы. 3 ил.

выполнен с отверстием для фиксатора.

При использовании ползуна с тензо- 45 хвостовик которого установлен в отверстиях стоек ползуна, причем ме-лду буртиком хвостовикс фиксатора н ближней к корпусу стойкой ползуна размещен упругий элемент, а кольцевая проточка хвостовика фиксатора устаноп- лена с возможностью взанмодейстпия с дополнительным фиксатором, соединенным с якорем электромагнита, при этом между дополнительным фиксатором

резцом, корпус которого поворачивается за короткий промежуток времени по сигналу датчика пути с помощью электромагнита и фиксирующего устройства с упругими элементами, появляется возможность сопоставления и анализа осциллограмм, составляющих силы резания на одном и том же резце, полученных первоначально при работе двух резцов, а затем только одного.

50

55 и ползуном размещен упругий элемент.

55 и ползуном размещен упругий элемент.

9.