Генератор импульсных струй Советский патент 1989 года по МПК F15B21/12 

;/

;j

§

(Л

е

1C

14)

в свою очередь шарннрно установлена подвижная пластина 7, свободный конец которой направлен навстречу потоку. При подаче рабочего тела во входной канал 2 пластина 7 под воздействием потока начинает поочередно перекрывать выходные каналы 5 и

6, создавая этим пульсации давления на выходе из устройства. Регулирование параметров пульсаций происходит при перемещении подвижного шарнира 8 поперечно потоку при помовд подвижной перегородки 9 и привода 11. 1 з.п ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для транспортирования, распыления и сушки дисперсных материалов. Цель изобретения - регулирование параметров пульсаций рабочего тела. В полости 3 корпуса 1 установлена неподвижная перегородка 4, шарнирно соединенная с подвижной перегородкой 9, на противоположном конце которой в свою очередь шарнирно установлена подвижная пластина 7, свободный конец которой направлен навстречу потоку. При подаче рабочего тела во входной канал 2 пластина 7 под воздействием потока начинают поочередно перекрывать выходные каналы 5 и 6, создавая этим пульсации давления на выходе из устройства. Регулирование параметров пульсаций происходит при перемещении подвижного шарнира 8 поперечно потоку при помощи подвижной перегородки 9 и привода 11. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в устройствах для транспортирования, сушки и распыления дисперсных материалов и является усовершенствованием известного генератора по авт.ел. № 1383015.

Цель изобретения - регулирование параметров пульсации рабочего тела.

На фиг, 1 изображен генератор импульсных струй; на фиг. 2 - то же, вариант.

Генератор импульсных струй содержит корпус 1 с входным каналом 2, выполненным в виде шелевого сопла, и полостью 3, верхняя часть которой имеет форму диффузора, а нижняя часть разделена перегородкой 4 на выходные каналы 5 и 6. В верхней части полости 3 расположена подвижная пластина 7, соединенная подвижным шарниром 8 с подвижной перегородкой 9, которая соединена неподвижным шарниром 10 с перегородкой 4, Подвижная перегородка 9 снабжена приводом 11. В варианте выполнения генератора (фиг, 2) приводом снабжен шарнир 8. Передний по потоку край пластины

7вьшолнен заостренным с возможностью контакта с поверхностями 12 и 13 полости 3.

Генератор работает следующим образом.

В начальный момент подвижная платина 7 занимает положение, при котором передний по потоку край прижа к поверхности 13 полости 3, шарнир

8занимает крайнее левое положение + 6 (фиг, 2). В этом положении канал 6 перекрыт пластиной 7, а канал 5 - открыт и имеет форму конфу- зора. Вследствие действия напора рабочего тела, поступающего в полость 3 через канал 2 передний край перегородки 7 прижат к поверхности 13. В этот момент при помощи приво5

0

5

да 11 шарнир 8 перемещается в крайнее правое положение - cf и канал 5 превращается в диффузор с мальгм углом раскрытия, вследствие чего под действием рабочего тела на пластину 7 ее передний край перемещается к поверхности 12.

Пластина 7 перекрывает канал 5 и открывает канал 6, который принимает форму конфузора. Под воздействием потока рабочего тела на пластину 7, протекакяцего через канал 6, ее передний край прижат к поверхности 12 полости 3. В этот момент шарнир 8 перемещается снова в крайнее левое положение -иГ и канал 6 принимает форму диффузора с малым углом раскрытия, вследствие чего пластина 7 под воздействием потока рабочего тела, протекающего через канал 6, перемещается СВОИ14 передним концом к поверхности 13, перекрывая канал 6 и открывая канал 5, который принима5 ет форму конфузора. Далее процесс повторяется. Частота импульсов рабочего тела определяется частотой перемещения шарнира 8 из положения - Р в положение +f и обратно.

0

Формула изобретения

1,Генератор импульсных струй

по авт,сво № 1383015, о т л и ч а - 5 ю щ и и с я тем, что, с целью регулирования параметров пульсаций рабочего тела, шарнир подвижной пластины выполнен с возможностью перемещения в направлении движения подвиж- 0 ной пластины,

11 5 в