Способ тарировки датчика перемещений Советский патент 1989 года по МПК G01B5/30 

Описание патента на изобретение SU1492212A1

8

Ф1а.1

танавливают на образце по разные стороны от надреза о Контрольные относительные положения рабочих органов датчика получают дискретным измене- кием смещения эталонного образца путем его ступенчатого нагружения или разгружения. Значения смещения при температуре тарировки определяют калибровкой эталонного образца при ком- натной температуре с учетом поправки на температурное изменение модуля упругости материала образца utj

bt(Et,/Et,), где utg и utj - смещения, соответствующие одному уровню нагрузки при комнатной температуре и температуре тарировки соответственно;

EJ. и Е 4. модуль упругости мате° - „

риала образца при комнатной температуре и температуре тарировки соответственно Способ дает возможность проводить тарировку датчика перемещения любого типа при произвольной заданной температуре и в различных испытательных средах. 1 з.п, ф-лы, 2 ил о

Похожие патенты SU1492212A1

название год авторы номер документа
Способ испытания материала на циклическую трещиностойкость 1987
  • Гринь Евгений Алексеевич
  • Игнатьев Виктор Константинович
  • Бейзерман Борис Рафаилович
SU1539580A1
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИКО-ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНА 2013
  • Черноусов Николай Николаевич
  • Черноусов Роман Николаевич
  • Суханов Андрей Владимирович
  • Прокофьев Александр Николаевич
  • Ливенцева Виктория Андреевна
RU2545781C1
Способ определения релаксации напряжений в вершине трещины или концентраторе напряжений 2017
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Луценко Алексей Николаевич
  • Ерасов Владимир Сергеевич
  • Нужный Георгий Альбертович
  • Автаев Виталий Васильевич
RU2649673C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИОННЫХ СВОЙСТВ КОЖИ И ПОДОБНЫХ ЕЙ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Бурмистров А.Г.
RU2210753C1
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИКО-ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНА В УСЛОВИЯХ ЦИКЛИЧЕСКИХ НАГРУЖЕНИЙ 2013
  • Черноусов Николай Николаевич
  • Черноусов Роман Николаевич
  • Суханов Андрей Владимирович
  • Прокофьев Александр Николаевич
  • Ливенцева Виктория Андреевна
RU2547348C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ КРИОГЕННЫХ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Ильин Ю.С.
RU2169355C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ЦАРАПАНИЯ 2006
  • Уткин Владимир Сергеевич
  • Плотникова Ольга Серафимовна
  • Русанов Владимир Владимирович
RU2308018C1
СТЕНД ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ГРУПП ОБРАЗЦОВ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ 2012
  • Аманов Сергей Раимжанович
  • Рузаев Дмитрий Григорьевич
  • Кальманович Максим Владимирович
  • Шпатов Евгений Кириллович
RU2515188C2
Прибор для определения механических свойств горных пород 1974
  • Ардашев Константин Аркадьевич
  • Лялин Олег Павлович
  • Матвеев Борис Викторович
  • Михеев Генрих Владимирович
  • Немировский Петр Иохананович
SU561892A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Русак В.Н.
  • Заикин С.Н.
  • Иванов А.Г.
RU2032164C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 492 212 A1

Реферат патента 1989 года Способ тарировки датчика перемещений

Изобретение относится к методам тарировки датчиков перемещений. Целью изобретения является повышение точности тарировки датчиков, предназначенных для работы в условиях повышенных или пониженных температур. Тарировку проводят с помощью упругого образца 1 с острым надрезом или трещиной. Рабочие органы датчика 6 устанавливают на образце по разные стороны от надреза. Контрольные относительные положения рабочих органов датчика получают дискретным изменением смещения эталонного образца путем его ступенчатого нагружения или разгружения. Значения смещения при температуре тарировки определяют калибровкой эталонного образца при комнатной температуре с учетом поправки на температурное изменение модуля упругости материала образца ΔТ3=ΔТ0(ET/ET),где ΔТ0 и ΔТ3 - смещения, соответствующие одному уровню нагрузки при комнатной температуре и температуре тарировки соответственно

ET0 и ET3 - модуль упругости материала образца при комнатной температуре и температуре тарировки соответственно. Способ дает возможность проводить тарировку датчиков перемещений любого типа при произвольной заданной температуре и в различных испытательных средах. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 492 212 A1

Изобретение относится к методам тарировки датчиков перемещений, в частности к способам тарировки датчиков перемещений, преимущественно используемых при испытаниях материалов на трещиностойкость, в условиях температур, отличаюгшхся от комнатной.

Цель изобретения - повышение точности тарировки датчиков, предназначенных для работы в условиях повышенных или пониженных температур.

На фиг.1 изображена схема реализации способа; на фиг„2 - полученный с помощью способа градуировочный график при повышенной температуре.

Тарировочное приспособление выполнено в виде упругого образца 1, например, из высокопрочной стали с острым надрезом. На образце I по одну сторону от надреза крепится оснастка 2 для установки измерительного инструмента 3, например индикатора часового типа. С противоположной стороны от надреза на образце крепится упор А под подвижный щток 5 индикатора 3. Оснастка 2 выполнена таким образом, чтобы обеспечить измерение смещения половинок образца при калибровке вдоль линии, параллельной вектору приложенного усилия Р и отстоящей от него на том же расстоянии, что и измерительная ось датчика. Для датчика 6, например индуктивного, - осью является центральная ось 0-0 ка- туяжи индуктивности и плунжера 7 С этой целью оснастка 2 для установки датчика 6 и индикатора 3 выполнена в виде одной детали, в которой отвер- йтия под корпус датчика 6 и установочный шток 8 индикатора 3 изготовлены соосно за один проход режущего

инструмента Упор 4 служит одновременно опорой для установки плунжера 7 датчика.

Способ осуществляется следующим образом.

На образце 1 устанавливают оснастку 2 и упор 4 (по разные стороны от надреза) и закрепляют в оснастке индикатор 3 фиксацией установочного щтока 8 индикатора 3 упорным винтом

9. Затем в оснастке 2 устанавливают корпус датчика 6 и закрепляют его таким образом, чтобы плунжер 7, поджимаемый упором 4, зафиксировался в нейтральном положении, соответствуюЩем нулевому сигналу датчика. Образец нагружают при комнатной температуре дискретно повышающимся усилием и регистрируют на каждой ступени нагружения PJ величину смещения образЦЗ (Л;)о по индикатору и соответствующий сигнал с датчика (U;) . В результате получают серию данных нагрузка - смещение образца - сигнал датчика, Тое указанной операцией

одновременно осуществляется калибровка образца , - (u;)t и тарировка датчика при комнатной температуре (Ul)te-(u;)to Образец 1 разгружают, индикатор 3 вынимают из оснастки 2 и образец с датчиком помещают в испытательную камеру. В камере создают заданные температурные условия, после чего образец вновь нагружают той же последовательностью

усилий Р , что и при комнатной температуре, и регистрируют на каждой ступени нагрузки PJ показание датчика (Uj) . Для проверки обратного хода датчика нагрузку с образца снижаЧ§ 1 II

хо

т

100

X

Т 2(Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1492212A1

Финк К., Рорбах Хо Измерение напряжений и деформаций
- М.: Машиностроение, 1961, с.317-320.

SU 1 492 212 A1

Авторы

Зеленский Владимир Григорьевич

Гринь Евгений Алексеевич

Игнатьев Виктор Константинович

Тришкин Сергей Николаевич

Даты

1989-07-07Публикация

1987-06-29Подача