Изобретение относится к холодильной технике, а именно к рабочим веществам сорбционных холодильных машин, вырабатывающих холод смешением жидкостей без изменения их агрегатного состояния.
Цель изобретения - обеспечение термоавтоколебаний при фазовых переходах жидкость - пар без ухудшения рабочих характеристик.
Рабочее вещество сорбционной холодильной машины составляют из чистых жидких компонентов: бутанола и дихлорметана. В чистую емкость сначала заливают один компонент, затем другой. Жидкость тщательно перемешивают, после чего образовавшееся рабочее вещество заливают или закачивают насосом в полость сорбционной холодильной машины.
Два рабочих вещества в составе смесей из 4, 5, 30, 50, 95 и 96% бутанола и 96, 95, 70, 50, 5 и 4% дихлорметана и дифтормонохлорметана соответственно были заряжены в сорбционные холодильные машины с термоавтоколебательным насосом для обеспечения циркуляции жидких смесей.
Результаты испытаний сорбционных холодильных машин с термоавтоколебательным насосом приведены в табл. 1.
Холодопроизводительность 1 кг смеси бутанола и дихлорметана (интегральная теплота смешения) измеряют при составлении смеси компонентов. Для этого поочередно наливают в один стакан по 4, 5, 30, 50, 95 и 96 г бутанола, в другой соответственно 96, 95, 70, 50, 5 и 4 г дихлорметана. При одинаковой температуре жидкости сливают в один стакан, перемешивают и измеряют снижение температуры. Зная теплоемкости компонентов, их массы, массу стакана и снижение температуры, рассчитывают холодопроизводительность, указанную в табл. 1. Максимальная холодопроизводительность предлагаемого рабочего вещества в 1,6 раза выше, чем у вещества по прототипу.
Аналогично указанному составляют смеси в любом количестве.
Из табл. 1 следует, что совокупность свойств предлагаемого рабочего вещества во всем диапазоне (от 4 до 96% по бутанолу) обеспечивает работоспособность термоавтоколебательного насоса на всех смесях бутанола с дихлорметаном в диапазоне от 4 до 96% по бутанолу.
Холодильная машина с термоавтоколебательным насосом на смеси бутанола и дифтормонохлорметана не работает в диапазоне от 4 до 96% по бутанолу.
В предлагаемом рабочем веществе на основе бутанола и дихлорметана (новый компонент) границы массовой доли дихлорметана 5 и 96% и бутанола 5 и 95% определены минимальным значением теплоты смешения (холодопроизводительность 1 кг смеси) в 0,5 кал/г, которая обеспечивает получение холода. При теплоте смешения 0,4 кал/г сорбционная машина не вырабатывает холод, что установлено испытаниями.
Холод вырабатывается при использовании смесей с 5-57% бутанола при следующих характеристиках цикла.
Источник теплоты с температурой от 60 до 140оС, например теплота перегрева паров после сжатия в компрессоре, отвод теплоты в окружающую среду с температурой от минус 20 до плюс 30оС, выработка холода на уровне от плюс 10 до минус 10оС.
Тепловой коэффициент для предлагаемого рабочего вещества не уступает коэффициенту по прототипу (для обоих веществ он равен 0,03).
Экспериментальные данные по проведенным испытаниям термоавтоколебательного насоса на смеси дихлорметана и бутанола (5-95% ) показывают стабильную работу насоса в достаточно широком диапазоне расходов от 0,01 до 0,17 м3/ч при напоре от 0,1 до 0,3 ати. Теплота, подводимая к насосам, составляет 15-25 Вт при температуре перекачиваемой жидкости от 5 до 30оС.
Таким образом, смесь бутанола (5-95% ) и дихлорметана (5-95% ) обеспечивает термоавтоколебания при фазовых переходах жидкость - пар, что создает условия эффективной работы термоавтоколебательного насоса в составе сорбционной холодильной машины.
Дихлорметан является более дешевым по стоимости (0,7 руб за 1 кг по сравнению с 3,5 руб за 1 кг для дифтормонохлорметана). Кроме того, дихлорметан может храниться в бочках (как и бутанол) в жидком состоянии, что важно для снижения потерь хладагента в условиях промышленной эксплуатации, так как дифтормонохлорметан утекает через малейшие неплотности оборудования).
В табл. 2 приведены сравнительные характеристики компонентов предлагаемого рабочего вещества, и по прототипу. (56) Авторское свидетельство СССР N 874739, кл. С 09 К 5/00, 1980.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее вещество сорбционных холодильных машин | 1980 |
|
SU874739A1 |
Состав рабочего вещества сорбционной холодильной машины и способ его получения | 1988 |
|
SU1583431A1 |
СОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2029202C1 |
РАБОЧЕЕ ВЕЩЕСТВО АБСОРБЦИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2030432C1 |
Рабочее вещество сорбционных холодильных машин | 1988 |
|
SU1579923A1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1994 |
|
RU2082923C1 |
Рабочее вещество сорбционных холодильных машин | 1980 |
|
SU920063A1 |
Рабочее вещество для холодильных машин | 1985 |
|
SU1357417A1 |
Рабочее вещество сорбционных холодильных машин | 1979 |
|
SU865882A1 |
Рабочее вещество холодильных машин | 1978 |
|
SU783330A1 |
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к рабочим веществам сорбционных холодильных машин, вырабатывающих холод смешением жидкостей без изменения из агрегатного состояния. Целью изобретения является обеспечение термоавтоколебаний при фазовых переходах жидкость - пар без ухудшения рабочих характеристик. Рабочее вещество содержит бутанол и дихлорметан при следующем соотношении компонентов, мас. % : бутанол 5 - 95, дихлорметан 5 - 95. 2 табл.
Бутанол 5 - 95
Дихлорметан 5 - 95
Авторы
Даты
1994-02-15—Публикация
1987-03-31—Подача