(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее вещество сорбционных холодильных машин | 1980 |
|
SU920063A1 |
РАБОЧЕЕ ВЕЩЕСТВО АБСОРБЦИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2030432C1 |
Рабочее вещество сорбционных холодильных машин | 1979 |
|
SU865882A1 |
СОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2029202C1 |
РАБОЧЕЕ ВЕЩЕСТВО СОРБЦИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН | 1987 |
|
SU1492705A1 |
Рабочее вещество сорбционных холодильных машин | 1980 |
|
SU874739A1 |
Рабочее вещество для сорбционной холодильной машины | 1978 |
|
SU742451A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2500950C1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ И РЕКУПЕРАЦИИ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ДРУГИХ ЛЕГКОКИПЯЩИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2316384C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ РЫБНОГО ЖИРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2405031C1 |
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к рабочим веществам сорбционных холодильных машин. Целью изобретения является снижение энергетических затрат на разделение компонентов. Поставленная цель достигается за счет использования рабочего вещества, содержащего этилацетат и трансформаторное масло при следующем соотношении компонентов, мас.%: этилацетат 5,45 - 94,55, трансформаторное масло 5,45 - 94,55. 2 табл.
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к рабочим веществам сорбционных холодильных ма- 0шн, служащих для получения холода с помощью эндотермического смешения жидкостей без изменения их агрегатного состояния.
Цель изобретения - снижение энергетических затрат на разделение компонентов .
Пример 1. Смесь заданного соотношения компонентов составляют при зарядке рабочего вещества в холодильную машину. Например, для получения 100 кг смеси с содержанием 45 мас.% этилацетата 45 кг обезга- женного этилацетата вводят в холодильную машину, затем 55 кг трансформаторного масла. Перемешивание происходит при пуске холодильной машины.
Используют этилацетат с т. кип. 77°С и трансформаторное масло. Температуру кипения определяют следующим образом. 150 г трансформаторного масла в сосуде из жаропрочного стекла помещают в сушильный шкаф и постепенно поднимают температуру. Температуру фиксируют ртутным термометром, нижний конец которого помещен в сосуд с трансформаторным маслом, верхт ний - выведен через верхнее отверстие в сушильном шкафу. За температуру кипения трансформаторного масла принимают температуру начала кипения трансформаторного масла: С.
Интегральную теплоту смешения компонентов измеряют экспериментально. Компоненты перед смешением очищают от растворенных в них газов и термо- статируют до достижения одинаковых температур.
ел 1
со & to
W
1
Интегральную теплоту смешения определяют по формуле:
С с/и Ше/и t + С к т к 3t
m
Q ы + Q к
см
m
см
де Н - интегральная теплота смешения смеси этилацетат - трансформаторное масло, кДж/кг;
С, - теплоемкость смеси, кДж/(кгтрад);
тйм - масса смеси, кг;
ut - падение температуры в результате смешения этилаце- тата с трансформаторным маслом, °С;
Clfc - теплоемкость калориметра, кДж(кг- град);
m K - масса калориметра, кг; Тепловой коэффициент оценивают о соотношению:
/)Н
г пар + R рек 100 ту
аТ
ДН -4Т
г;;;щ тго7
где с - тепловой коэффициент -смеси;
дН - интегральная теплота сме- тения при определенной , концентрации компонентов, кДж/кг;
4 Т - разность температур кипения компонентов, °С; г nap теплота парообразования компонента, температура кипения которого минимальна.
Для сравниваемых смесей г ар эти ацетат 360,1 кДж/кг,
В табл. 1 приведены составы рабочих веществ и их характеристики: интегральные теплоты смешения и тепловые коэффициенты.
799234
При Н 1 кДж/кг сорбщюнная холодильная машина не вырабатывает холода для внешнего потребителя (работает только на потери в окружающую среду). Поэтому за диапазон соотношений принят диапазон 5,45 - 94,55 мас.%. Диапазон 40-60 мас.% этилацетата определен максимальной
IQ теплотой смешения в пределах 10 - 11,47 кДж/кг.
В табл. 2 приведены сравнительные - характеристики компонентов известного и предлагаемого рабочих веществ.
jj Таким образом, разность температур кипения компонентов предлагаемой смеси составляет 123°С, что почти в 25 раз больше, чем у известной, что приводит к существенному сниже2Q нию энергетических затрат на разделение компонентов. Тепловой коэффициент предлагаемого состава в 6 раз выше, чем у известного. Дополнительным эффектом смеси этилацетат 25 трансформаторное масло является
обеспечение его использования в холодильных машинах с насосной системой циркуляции (насос может быть шестеренчатым) и в компрессорно- сорбционных машинах. Экономический эффект достигается также снижением стоимости рабочего вещества путем замены иэопропилового спирта.
30
Формула изобретения
Рабочее вещество сорбционных холодильных машин, включающее этилацетат, отличающееся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на разделение компонентов, оно содержит трансформаторное масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Этилацетат
5,45-94,55
Трансформаторное
масло5,45-94,55
ание комов, мас.%
Трансформа-торное масло
m
С«
кг
m трансформаторного масла, кг
5
98,2
96,6
95,8
94,6
94,55
50,0
5,45
5,4
3,9
1,6
0,9
84,7 85,3 80,4 86,2 86,0 65,0 90,4 91,3 87,7 90,5 91,4
83,17
82,40
77,02
81,2
81,31
32,50
4,93
4,01
3,42
1,45
0,82
Известный
Таблица 2
ХарактеристикаЭтилацетат Изопропи- Трансформаловый спирт торное масло
Температура плавления, °С-82,6-89-45
Температура кипения, °С77,082,5200
Теплоемкость,
кДж(кг.град)1,913 2,834 1,71
Составитель Н.Куцева Редактор Н.Яцола Техред Л.Олийнык Корректор М. Шароши
Заказ 1991Тираж 561Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Зон
кДж
QM кДж
«I
кДж/кг
V
-,
9,22 15,48 29,17 46,92 57,73 435,3 63,97 49,57 28,64 13,14 6,33
5,12 8,54 17,07 25,63 31,58 310,06 33,29 25,58 15,39 6,83 3,41
0,17 0,28 0,57 0,84 1,04 11,47 1,07 0,82 0,50 0,22 0,11 /-20,80
0,00026
0,00043
0,00087
0,00129
0,00160
0,0175
0,0016
0,00125
0,00076
0,00034
0,00017
Рабочее вещество для сорбционной холодильной машины | 1978 |
|
SU742451A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-06-03—Подача