Изобретение относится к разделению газовых смесей и может быть использовано в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является увеличение КПД устройства для разделения газовых смесей за счет снижения энергетических затрат На сжатие газа.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства с узлом деления потока в виде материального модуля, содержащего две мембраны; на фиг.2 - го же, содержащего одну мембрану.
Устройство состоит из компрессора 1, мембранного модуля 2, содержащего мембраны 3 и 4 с противоположными селективными свойствами, газо- разделитеяи 5 и 6 с мембранами 7 и
8, обладающими противоположными по отношению друг к другу селективными свойствами. Когда модуль содержит две мембраны с противоположными свойствами, он может быть снабжен коммуникацией 9 для отвода газовой смеси КЗ полости высокого давления (ПВД).
На коммуникациях, соединяющих узел деления потока газовой смеси с мембранными газоразделителями, могут быть установлены дополнительные компрессоры 10,
Выполнение узла деления потока в виде мембранного модуля позволяет повысить концентрацию целевого компонента на входе в каждый из мембранных газоразделителей,поскольку на вход газоразделителя поступает поток
х со tc
CD
сл
из мембранного модуля обогащенный именно тем компонентом, который является труднопроникающим по отношению к мембране газоразделителя.
Устройство работает следующим образом.
Поток исходной газовой смеси через компрессор 1 подают в ПВД мембранного модуля 2. Под действием перепада давления смесь проникает в обе полости низкого давления (ПНД) модуля, обогащаясь тем компонентом, который является легкопроникающим по отношению к мембранам 3 и 4, имеющим противоположные селективные свойства. Таким образом, на вход газоразделителей поступают смеси, предварипо СО 2 5 10- моль м/м .с.Па. Коэффициенты проницаемости мембраны (3 и 8) из пористого полипропилена по Н 5-10- , по СО 2 .м/м2 .с.Па. При разделении по фиг. 1 (дополнительные компрессоры отсутствуют) давление в ПВД и ПНД модуля 10 и 5 атм соответственно. Давление в 11ВД
и ПНД газоразделителей 5 и 1 атм соответственно. Коэффициент деления потока каждого из газоразделителей 0,75, суммарный компресируемый поток 4,5 моль/с, термодинамический
КПД 1 0,19, что на 12% вьше, чем в известном устройстве без мембранного модуля.
П р и м е р 2. Разделение проводится аналогично примеру 1. На вхо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каскадная установка для разделения газовых смесей | 1987 |
|
SU1498543A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕТРАФТОРМЕТАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2467994C1 |
Энергетическая установка с высокотемпературной парогазовой конденсационной турбиной | 2017 |
|
RU2689483C2 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ДИОКСИД УГЛЕРОДА, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕМБРАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2017 |
|
RU2670171C1 |
Способ разделения газовых смесей | 1984 |
|
SU1294367A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО И ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2012 |
|
RU2486945C1 |
Способ разделения газовых смесей | 1983 |
|
SU1119718A1 |
Блок мембранного разделения газовых смесей | 2022 |
|
RU2806678C1 |
Способ очистки природного азотсодержащего газа высокого давления от гелия | 2022 |
|
RU2801946C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВ | 2017 |
|
RU2744439C2 |
Изобретение касается разделения газовых смесей и может быть использовано для получения продуктов с высоким содержанием целевых компонентов в технологических процессах химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслей промышленности. Целью изобретения является увеличение КПД устройства для разделения газовых смесей за счет снижения энергозатрат на сжатие газа. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения газовых смесей, содержащем два мембранных газоразделителя, узел деления потока газовой смеси выполнен в виде мембранного модуля. В результате использования изобретения продукты с заданной концентрацией целевых компонентов могут быть получены при меньших значениях суммарного компремируемого потока газовой смеси, что обеспечит экономию энергозатрат на производство продуктов. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.
тельно обогащенные целевьми компонен-20 дах в газоразделителе установлены
тами, вьделяющимися этими разделителями. Последние также снабжены мембранами 7 и 8 с противоположными селективными свойствами.
Аналогично работает устройство, схема которого приведена на фиг. 2.
Пунктиром обозначены возможные варианты установки компрессоров и коммуникаций.
Предлагаемое устройство обладает большим по сравнению с известными термодинамическим КПДц, определенным согласно соотнощению
Г
d v сЛп F
1 р. Р;(2С - 1)1п
Din I -
I
С
р.
i
С поток и концентрация целевого компонента в потоках отбора
F, С -поток и концентрация этого компонента в исходной смеси-, G ( - поток на входе в компресcopi
fT - степень сжатия компрессора.
Пример 1. Разделение смеси Н - концентрациями 50 мол.% на мембранах из карбосила и пористого полипропилена.
Поток исходной смеси 1 моль/с, дотеки отбора 0,5 моль/с каждый, концентрации Н к СО 1 в потоках отбора 95%. Коэффициенты проницаемости мембраны (4 и 7) из карбосила по Н п
дополнительные компрессоры. Давление в ПВД и ПНД модуля и каждого из разделителей составляет 10 и 1 атм соответственно. Коэффициент деления потока каждого из газоразделителей
5 и 6 равен 0,5. Суммарньш компреми- руемый поток 4,0 моль/с. Термодинамический КПД 1 0,21. I
Пример 3. Разделение проводится согласно примеру 1 по фиг.2, мембрана 7 из карбосила, мембрана 8 из пористого полипропилена. На выходе из ПНД разделителя установлен дополнительньй компрессор. Давление
в ПВД и ПНД модуля и каждого из
газоразделителей 10 и 1 атм соответственно.
Коэффициент деления потока разделителей равен 0,7. Суммарный компремируем 1Й поток 4,4 моль/с. Термодинамический КПД 1 0,19.
Таким образом, в результате использования изобретения продукты с заданной концентрацией целевых компонентов могут быть получены при меньших энергозатратах.
Формула изобретения
1 Устройство Для разделения газовых смесей, содержащее два мембранных газоразделителя, полости высокого и низкого давления которых разделены мембранами с противоположними селективными свойствами, коммуникации для отбора продуктов из полостей высокого и низкого давления газораспределителей, узел смешения, соединенные с ним коммуникации для
отвода смеси из полостей низкого давления газораэделнтелен, узел деления потока газовой смеси, соединенный коммуникациями для подачи разделяемой смеси с полостями высокого давления газоразделителей, коммуникацию для подачи разделяемой смеси к узлу деления потока, соединенную с узлом смешения, компрессор установленный на последней, и коммуникацию для подачи исходной газовой смеси к узлу смешения, отличающееся тем, что, с целью уаеличени-я КПД устройства за счет снижения энергетических затрат на сжатие газа, узел деления потока вьшолнен а виде мембранного модуля, содержащего одну полость высокого давления и полости низкого давления, каждая из которых отделена от полости высокого давления мембраной, коммуникация для подачи разделяемой смеси к узлу деления потока соединен с полостью высокого давления модуля а каждая из коммуникаций для подачи разделяемой смеси в полости высокого давления газоразделителей соединена с одной из полостей модуля.
0
5
от полости высокого давления модуля мембраной с противоположными по отношению к мембране газоразделителя селективными свойствами.
5 полости высокого давления газораз- дели1елей снабжены дополнительными компрессорами.
из коммуникаций для подачи разделяемой смеси в полости высокого давления газоразделителей.
0
0
5
Редактор И.Рыоченкс
Составитель М.Крыкин
Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова
Фиг. 2
Патент США № 4140499, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-10-15—Подача