Бункер-питатель для сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B65G65/46 

pus.;

втулке исчезает, она сдвигается пру- яминой в исходное положение и кулач- Iковые полумуфты вновь смыкаются и начинают передавать вращение промежуточным втулкам 8 вала 61 В случае образования свода материгша по всей длине разгрузочного шнека пружины удерживают все полумуфты в замкнутом положении. Цри этом вращение втулок передается валу 6, а от него - зубчатому ролику 20, который, обегая неподвижную шестерню 18, перемещает разгрузочный шнек 4 внутри емкости 1 параллельно образующей днища 2 в зону контакта его с массивом материала. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к химическому машиностроению ,в частности, к устройствам для хранения и дозированной выгрузки склонных к сводообразованию сухих химических смесей. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение надежности сводообрушения сыпучих материалов из емкости путем саморегулирования работы разгрузочного шнека. Лопасти 10 ведущей втулки перемещают материал из емкости 1 в выгрузное окно 3. Ведущая втулка осевым усилием сдвигается вдоль вала 6 в противоположную направлению подачи материала сторону, расцепляя кулачковые полумуфты и прекращая взаимодействие ведущей втулки с втулкой 8. При образовании свода сыпучего материала в емкости 1 осевое усилие в ведущей втулке исчезает, она сдвигается пружиной 14 в исходное положение, и кулачковые полумуфты вновь смыкаются и начинают передавать вращение промежуточным втулкам 8 вала 6. В случае образования свода материала по всей длине разгрузочного шнека пружины удерживают все полумуфты в замкнутом положении. При этом вращение втулок передается валу 6, а от него - зубчатому ролику 20, который, обегая неподвижную шестерню 18, перемещает разгрузочный шнек 4 внутри емкости 1 параллельно образующей днища 2 в зону контакта его с массивом материала. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

25

Изобретение относится к химичес- г ому машиностроению, в частности к стройствам для хранения и дозироанной выгрузки склонных к сйодооб- азованию сыпучих материгшов.

Цель изобретения - снижение энер- JQ гоемкости и повьш1ение надежности

сводообрушения сьшучих материалов з емкости путем саморегулирования

аботы разгрузочного шнека.

На фиг.1 изображен бункер-пита-. тель, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1-, на фиг.З - узел зацепления элементов привода с разгрузочным шнеком; на фиг.4 - взаимное положение втулок и кулачковых муфт шнека при выгрузке материала в от- сутствии свода в емкости; на фиг.З - то же, при образовании свода в емкости; на фиг.6 - то же, при выгрузке остатков материала из емкости.

Бункер-питатель для сьшучих ма- 35 териалов содержит емкость 1 с коническим днищем 2 и вьшолненным в ее центральной части выгрузным окном 3, установленный вдоль образующей днит ща 3 разгрузочный лопастной шнек 4 40 и привод 5, включающий размещенный в зоне окна 3 узел зацепления со шнеком 4. Последний выполнен составным и включает подвижно установленные на валу 6 втулки: ведущую 7, «промежуточ-45 ные В и концевую 9, причем лопасти 10 жестко закреплены на втулках.

Свободный конец 11 вгша 6 шнека 4 имеет выступ 12, при этом втулки 7, 8, 9 и выступ 12 снабжены кулачковыми 50 полумуфтами 13 и взаимно подпружинены посредством стальных пружин 14 с возможностью сцепления и расцепления пoJтyмyфт 13.

Узел сцепления содер:жит укрепленные на валах 15 и 16 привода 5 под- вижную шестерню 17 и неподвижную шестерню 18 спотпетственно, жестко ук5

г

Q

5 0 5

0

репленный на нижнем конце 19 вала 6 щнека 4 зубчатьй ролик 20, связанньй с неподвижной шестерней 18 для перемещения шнека 4 параллельно образующей днища 2, и установленное на ведущей втулке 7 с возможностью пере- мещения в шлицах 21 вдоль ее оси зубчатое колесо 22, связанное с пйд- вижной шестерней 17 для передачи вращения на лопасти 10 шнека 4.

С целью предотвращения попадания ч.астиц сьтуч-его материала во внутренние полости и зазоры разгрузочного щнека 4 между втулками 7 и 8, 8 и 9, а также между соседними втулками 8 могут быть установлены гибкие уплотнительные элементы 23.

Бункер-питатель работает следующим образом.

Привод 5 обеспечивает вращение ведущей втулке 7, лопасти 10 которой перемещают сыпучий материал из емкости 1 в выгрузное окно 3. Возникающее при этом вследствие трения материала осевое усилие сдвигает ведущую втулку 7 вдоль вала 6 в противоположную направлению подачи материала сторону, сжимая пружину 14 и размыкая при этом соответствующие кулачковые полумуфты 13, прекращая -тем самым взаимодействие втулки 7 с соседней промежуточной втулкой 8. В этот момент подача материала в выгрузное окно 3 обеспечивается только вращением одной ведущей втулки 7. 1

При образовании свода сыпучего

материала в емкости 1 осевое усилие в ведущей втулке 7 исчезает и она сдвигается пружиной 14 в исходное, положение. Кулачковые полумуфты 13 вновь смыкаются и начинают передавать вращение от привода 5 промежуточным втулкам 8 вала 6. Расположенные под сводом материала в емкости 1 втулки 8 при вращении не ис

пытывают осевого усилия, так как о не перемещают материал к выгрузном окну 3, полумуфты 13 их остаются замкнутыми. Расположенные в сьшуче материале (выше образовавшегося свда) втулки 8, получая вращение от привода 5 и находящиеся под сводом втулки 8 начинают перемещать сыпучий материал, разрущая тем самым оразовавшийся свод.

В случае образования свода материала по всей длине разгрузочног шнека 4 или при выгрузке остатков материала из емкости 1 отсутствие осевого усилия обеспечивает удержание пружинами 14 всех полумуфт 13 в замкнутом положении, при вращение втулок передается валу, а от него зубчатому ролику 20, который начинает обегать неподвижную шестерню. 18, что приводит к перемещению разгрузочного шнека 4 внутри емкости 1. В момент контактирования разгрузочного шнека 4 с массиво сыпучего материала в емкости 1 ведущая втулка 7 лопастями 10 вновь на- чинает перемещать материал, сжимает соответствующую пружину 14 и размыкает полумуфты 13 - вращение располагающихся в материале соседних втулок прекращается.

Таким образом, предотвращаются непроизводительные затраты энергии на трение перемещаемого материала о внутренние слои массива. Постоянное контактирование зубчатого колеса 22 с приводом 5 при перемещении одной или нескольких втулок на валу 6 обе печийается перемещением ее в шлицах 21.

Вьшолнение шнека саморегулируемым позволяет значительно снизить энергоемкость процесса выгрузки сыпучих материалов, увеличить вместимость цилиндрических хранилищ (си- лосов) и полностью отказаться от

0

5

встраиваемых в них сводоразрушающих или перемешивающих устройств.

Формула изобретения

0

5

40

45

zo

to

21

Фиг. 5

д /7

w

физ.Ч

.;/.; ... .;.. -/.

ч . : ) /. :

-1

ФигЛ

23

Фиг. 5

Составитель В.Мынов Редактор А.Долинич Техред М.Дидык

$аказ 4052/23

Тираж 722

Е1НИИ11И Государственного коьштета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ИЗОЗЗ, Москва, Ж-35, Раушская на.6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиъ.6

Корректор- С.Шекмар

Подписное