cffife.i
Изобретение относитЬя к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может найти применение в сельском ходяйстве пищевой промьшленности и других отраслях нарогщого хозяйства.
Целью изобретения напнется повышение точности дозированной разгрузки бункеров,
Выполнение цилиндрической части защитного кожуха разгрузочного механизма со стороны заборных окон с криволинейным срезом кромки по форме винтовой линии шнека и введение ных витков шнеков в эту цилиндрическую часть на 1,5 шага от среза кром-- ки до разгрузочного отверстия, расположенного снизу по центру бункера, ис исключает возможность произвольного осыпания материсша через заборные окна в зону выгрузки как в процессе работы разгрузочного механизма, так и в состоянии покоя.
На фиг. 1 изображено бункерное устройство для сьшучих г«в.тер иалов 5 общий вид; на фиг. 2 - то же, сверху
Бункерное устройство включает цилиндрический корпус i с горизонтальным днищем 2 с выполненным в нем со- осно корпусу вьшускным отверстием 3 и установленный внутри корпуса у днища разгрузочкьй механизм. Разгрузочньй механизм состоит из двух горизонтальных шнеков 4, заключенных в цилиндри- ческие защитные кожухи 5 с заборными окнами ,.6, Центральная часть 7 каждого защитного когкуха вып:олнена сплошной с боковыми кромками 8, повторню- 1ЦИМИ форму винтовой линии шнека, и охватывает 1,5 шага шнека. Защитные кожухи могут быть снабжены установ - ленными на их торцах заборными щитками 9, Днище 2 опирается на опорные катки 10 и 11 и имеет возможность вращения. Враш,ение днища, а также пшеков 4 осуществляется от привода че через зубчатую передачу 12 и 13.
Бункерное устройство для сьшучих материалов работает, следующим обра- зом.
Сыпучий материал, подлежащий дозированию, загружают в цилиндрический корпус 1. Под действием сил гравитации материал устремляется сверху вниз на днище 2 и располагается по .его плотности, заполняя при этом межвит- ковое пространство разгрузочных шнеков 4, установленных в нижней части
бункера I у днища 2 с зазором относительно последнего.
При работе устройства вращающий момент от привода передается на приводной опорньй каток 11 и через зубчатую передачу 13 на вал разгрузочных шнеков. Приводной опорный каток 11 в свою очередь передает вращающий момент на направляющую, прикрепленную снизу по периметру 2, посредством которой оно перекатьгвается по опорным каткам 10. При этом сыпучий материал, находящийся в нижней части бункера, приобретают вращательное круговое движение и через заборные окна 6 залштного кожуха 5 поступает в зону работы разгрузочных шнеков ,4, где материал подхватывается витками винта и активно перемещается по плоскости вращающегося днища в виде увеличенных сплошных винтовък валков от стенок корпуса 1 в направлении к сплошной части 7 запщтного кожуха 5. При подходе материала к сплошной части 7 защитного кожуха 5 со стороны заборных окон 6 его часть находящаяся за пределами шнека, отсекается криволинейным срезом кромки выполненной по винтовой линии шнека, и рассредотачивается по полости корпуса 1.
С целью исключения застойных зон по периферии у стенок бункера I к торцам, защитных кожухов 5 под углом навстречу вращения днища 2 прикреплены за.б.орные щитки 9, которые сдвигаю набегающий на них материал на шнеки.
Массовая подача устройства изменн ется путем плавного изменения частоты вращения днища 2 и шнеков 4.
Выполнение центральной части за- щ итных кожухов сплошной с кромками, повторяющими форму винтовой линии шнека, и охватывающей 1,5 шата винта каждого шнека позволяет исключить произвольное осыпание материгша в зону выгрузки через заборные окна как при работе устройства, так и в состоянии покоя и обеспечивает равномерную подачу в зону выгрузки материала, находящегося только в межвитковом пространстве между выгрузными витками винта.
При выполнении сплошной части за- шитного кож уха с вертикальными срезаФормула изобретен.ия 1, Бункерное устройство для сыпучих материалов, содержащее цилиндрический корпус с горизонтальным днищем с вьтолненным в нем соосно кор- , пусу вьтускным отверстием и установ- ленньш внутри корпуса у днища разгрузочный механизм, включающий два гоми кромки и расположении выгрузных витков ишеков в цилиндрической части кожуха на длину менее 1,5 шага,винта от среза кромки наблюдается интенсив- I, ное просьшание сьтучего материала че- рез верхние углы заборных окон между
выгрузными 1витками шнеков и вертикальным срезом кромки в полость цнлиндри-,.-- ,-
ческой части кожуха и далее через вы- ю ризонтальных шнека, заключенных в ци- грузное окно в линии вьщачи. При рас- . линдрические защитные кожухи с забор- положении выгрузньк витков шнеков в цилиндрической части кожуха на длину более 1,5 шага винта от среза кромки просыпание материала практически -отсутствует, но при таком выполнении разгрузочного, устройства в значйтель, ной мере уменьшается площадь сечения заборных окон, что ведет к возрастанию динамических наррузок на рабочий орган, снижая тем самьи надежность всего устройства.
ными окнами, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности дозированной разгрузки, центральная 15 часть каждого защитного шнеков ньтолнена сплошной с боковыми кромками, повторяющими форму винтовой линии шнека, и охватьшает I ,5 шага шнека
2. Устройство по п. I, о т л и - чающееся тем, что защитные кожухи снабжены установленньми на их торцах заборными щитками.
20
Формула изобретен.ия 1, Бункерное устройство для сыпучих материалов, содержащее цилиндрический корпус с горизонтальным днищем с вьтолненным в нем соосно кор- , пусу вьтускным отверстием и установ- ленньш внутри корпуса у днища разгрузочный механизм, включающий два го,.-- ,-
ризонтальных шнека, заключенных в ци- линдрические защитные кожухи с забор-
ными окнами, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности дозированной разгрузки, центральная часть каждого защитного шнеков ньтолнена сплошной с боковыми кромками, повторяющими форму винтовой линии шнека, и охватьшает I ,5 шага шнека,
2. Устройство по п. I, о т л и - чающееся тем, что защитные кожухи снабжены установленньми на их торцах заборными щитками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерное устройство для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1184757A1 |
Бункерное устройство | 1987 |
|
SU1507705A1 |
Пробоотборник | 1989 |
|
SU1727024A1 |
Винтовой конвейер | 1990 |
|
SU1765080A1 |
ДОЗАТОР-УПЛОТНИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2103205C1 |
Бункерное устройство для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1745626A1 |
СПИРАЛЬНО-ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2012 |
|
RU2533909C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ-РАЗДАТЧИК КОРМОВ | 2005 |
|
RU2283577C1 |
Бункерное устройство | 1982 |
|
SU1025596A1 |
Дозатор кормовых добавок | 1987 |
|
SU1424779A1 |
Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сьтучих материалов с использованием бункеров и может найти применение в сельском хозяйстве, пищевой промьшшенности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение точности дозированной разгрузки бункеров. Бункерное устройство для сыпучих материалов, включает цилиндрический-корпус 1 с горизонтальным днищем 2 с вьтолнен- ным в нем соосно корпусу выпускным отверстием 3 и установленный внутри корпуса у днища разгрузочный механизм. Разгрузочный механизм состоит из двух горизонтальных щнеков 4, заключенных в цилиндрические защитные кожухи 5 с заборными окнами 6. Центральная часть 7 каждого защитного кожуха выполнена сплошной с боковыми кромками 8, повторяклцими форму винтовой линии шнека, и охватьшает 1,5 шага шнека. Защитные кожухи могут быть снабжены установленными на их торцах заборными щитками 9. Дни1це 2 опирается на опорные катки 10, 11 и имеет возможность вращения. Вращение цнища, а также шнеков 4 осуществляется от привода через зубчатую передачу. Выполнение центральной части защитных кожухов указанной формы и размеров позволяет исключить произвольное осыпание материала в зону выгрузки. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (Л 4 СД оо 00 о СД
/ 5
Составитель Е. Левин Редактор Т. Лазоренко Техред А.Кравчук Корректор С. Патрушева
Заказ 318/25
Тираж 722
ВНШ1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
5 4
(е/г.2
Подписное
Бункер для сыпучего материала | 1977 |
|
SU734108A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Механический донный разгрузчик цилиндрических бункеров для слеживающихся и зависающих сыпучих материалов | 1960 |
|
SU139612A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-06-12—Подача