и uiopi TC iiiie относится к испытаниям на трение и и:(на111инание и может быть ис11().ть:и)Вс1Н() в се.1ьскох()яйствеин()м машиностроении ,1.1Я ра:1раГ)()1ки оГ)ра;1цов |1аб()чих opi aiioii иочвообрапатынаклиих маUe.ib и:1об)етения11овын1еиие точности испытания :ui счет ре1л;|ир(1вки условий контактного взаимодействия o6pa:f- иа с абразивной массой.
На фиг. I изображено устройство л,1я нсньпания образцов; на фи1. 2разрез
А Л на фиг. I.
VcTpoiiCTBo содержит основание 1, ус- тан()в.1сннук) на нем камеру, Е)ын():1ненную в виде двух плоск()Г1ара, 1ле. 1ьных илас- тин 2. неподвижно закрепленных на днище 3 камеры, между которыми распол()жеиы с возм ожностью перемещения и фиксации вставки 4 с профилироваппыми поверхностями 5, образующими к,1иновнднук) по.юсть с абразивн(1Й массой Н, соот- вегствующхю размеру и профилю испытуемого обра.1па 7. Камера зафиксирована на штоке 8, на конце кото|)ого «акреп- леп (Юлик 9, взанмоде11ствук)П1нй с ку.чач- ком II), вращение KOToiioi o че)ез к,)- |)еменн 1) 11е 1едачу 11 осуществляется лекг p( а ге,1ем 12 постоянного тока, чиваюшим плавную ре1у,1ировк числа оборотов кулачка К). Камера установ,1ена в направляк ших 13, которые жестко соединены с основанием 1. /U p- ine,) 14 o6patna 7 расположен над камерой и ие- 110ДВИЖИО соединен с основанием 1. Установка снабжена онтпческой проекцнонной системен, состоящей из исгочннка 15 освещения, установленного с возможностью перемещения относительно образца 7, и жра- ном It), выпо,1ненным из п(), 1у|1р()зрачного материала с naneceHnoii на liCM ко.1рли- naTHoii сегкой.
YcTpoiicTBO работает следующим образом.
Закрепляют в держателе 14 образец 7 и закреп,1яют в камере вставки 4, профи- ,1ированные поверх)ости 5 которых соответствуют ирофи.мю образца 7. Расстоя- |ие между вставками 4 выбирают исходя из требований к имитации реальных условий изнашивания. Заполняют ка.меру абразивной сыпучей масс(.)й. Включают электродвигатель 12 и врап1епием кулачка 10 обеспечивают периодическое взаимодействие образца 7 с абразивной массой. Взаимодействие происходит при камеры до крайней верхней точки, после чего )о- , 1ик 9 теряет (.шору, камера падает, а в
0 г 0 5
0
5 0
Mcj.MeiiT д(к тижения к)аинеи нижней точки происходит удар и встряхивание абразивной массы 6. Затем цикл повторяется, Л,1я улучшения встряхивания массы часть рабочей поверхности кулачка И), соответствующая ходу камеры без контакта o6pa.Mia 7 с абразивной массой 6, вьшол- нена рифленой. После завершения изна- П1ив;1ния об()азца 7 онускаю т камеру и пе1)е имцают источник 15 освещения так, чтобы )екцИя (бpaзцa 7 разместилась на экране (, пос,те чете) определяют износ образца 7. Затем источник 15 освещения возвращают в исходное положение, Изме,1ьченне режимов исньпаний осу- 1цеств,тяк)т )е1Л , 1ировацием ,тубины погружения об)азца 7 в абразивную массу 6, расст()яния между нрофи.шрованными поверхностями 5 вставок 4 и количества цикл(зв в.iaим(Jдeйcтвия образца 7 с массой 6. По )езу,:1ьтатам оценки затун,1ения, укорочения, изменения уг ла между гранями и т. п. сравнивают работоспособность и ус- ,и)вия (атачивания рабочих органов ночво- ()бр а б а т ы в а ю I ц и X машин.
Формула илопрстенич
1. стро()ство для испытания образцов при изнап1ивании сыпуче11 абразив- Hoii Maccoii, содержащее осн()апие, уста
|(И),) на нс м камеру д, 1Я разменн - riHH сьшучс абразивно масс1 1, держатель образца, 11)нспос()б, 1енне д,1я иериоднчес- к(11() взаимоде11сгвия образца с абразивной Maccoii, выпо,тнснпое в иде ку,1ачково- го механизма с т(),, 1ем, и с()единен- ные с ним напранляюнгие, жестко закреп- .1еиные на основании, оглччающесся тем, что, с пе, 1Ы() повышения i(.)4H(jCTH нсны- 1апия за счет рету, 1ировки ус, 1овий контактного взаимодействия с абразивной масс()й, оно снабжено, двумя вставками с профи,тпровани1 1ми поверхностями, стенки камеры вьпкхшены в виде двух плсх ко- паралле,1ьных пластин, между которыми расположены с возможностью иеремепхения и фиксации вставки с образованной ими в камере клинови.тной полостью, камера жест- K(j закреплена на толкателе и установлена в направляющих, а держате,ть образца жестко закреплен на основании.
2.Устройство по п, I, огличающееся тем, что часть рабочей поверхпости кулачка, предназначенная для взаимодействия с то,1кате,тем в моменты времени, когда не |роис одит изнашивания образца аб- азивной массой, выпо.тпена риф,1еной.
/CPU г. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационное почвообрабатывающее орудие | 1987 |
|
SU1412609A1 |
Устройство для испытания материалов на изнашивание в абразивной массе | 1988 |
|
SU1603232A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА УДАРНО-АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2023 |
|
RU2806193C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ АБРАЗИВНОЙ МАССОЙ В УСЛОВИЯХ УДАРА С ТРЕНИЕМ | 2024 |
|
RU2826198C1 |
Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание | 2021 |
|
RU2771866C1 |
Способ испытания материалов на ударно-абразивное и абразивное изнашивание и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1418603A1 |
Устройство для испытания материалов при изнашивании абразивными частицами | 1988 |
|
SU1608481A1 |
Способ испытания материалов на износ при ударе по абразивной прослойке и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1502981A1 |
Узел трения для испытания на износостойкость в присутствии рабочей среды с абразивными частицами и машина для его испытания | 1991 |
|
SU1809366A1 |
Устройство для испытания материалов на ударно-абразивное изнашивание | 1975 |
|
SU557348A1 |
Изобретение относится к устройствам для испытаний на трение и изнашивание и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении для разработки образцов рабочих органов почвообрабатывающих машин. Цель изобретения - повышение точности испытаний. Устройство содержит основание 1, установленную на нем камеру, выполненную в виде двух плоскопараллельных пластин 2, между которыми расположены с возможностью перемещения и фиксации вставки 4 с профилированными поверхностями 5, образующими клиновидную полость. Камера установлена на штоке 8, взаимодействующем с кулачком 10, а держатель образца 7 расположен над камерой и неподвижно соединен с основанием. Вращением кулачка 10 обеспечивают соответствующее перемещение камеры и периодическое взаимодействие абразивной массы 6 с образцом 7. По результатам оценки затупления, укорочения, изменения угла между гранями образца и т.п. сравнивают работоспособность рабочих органов почвообрабатывающих машин. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Хрущев, .М | |||
А | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
с | |||
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
ЗО. |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-10-19—Подача