Изобретение относится к области испытаний на изнашивание и может быть использовано для оценки стойкости материалов в абразивной массе.
Цель изобретения - повышение точности испытаний при использовании абразивной массы в качестве абразива за счет регулирования движения абразивных частиц массы.
На фиг. 1 изображено устройство для испытания материалов при изнашивании абразивными частицами; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант расположения уплотняющего элемента с эксцентриситетом относительно внутренней поверхности камеры.
Устройство содержит основание 1, камеру 2 с цилиндрической внутренней поверхностью, расположенную на основании с возможностью вращения, штифт 3, установленный на основании 1, коромысло 4, закрепленное на штифте с возможностью поворота, вал 5, расположенный в камере 2 и установленный на коромысле 4, привод камеры 2 и вала 5, состоящий из электродвигателя 6, соединенного с ним редуктора 7, передающего вращающий момент на камеру 2, дополнительный вал В и передающий вращение на вал 5 с уплотняющим элементом 9 держатель 10 образца материала и скребок, расположенные в зазоре между уплотняющим элементом и цилиндрической внутренней поверхностью камеры и закрепленные на основании 1.
Устройство работает следующим образом.
Засыпают в камеру 2 абразивную массу, включают привод 6 вращения камеры 2 и уплотняющего элемента 9, причем осуществляют их вращение в одинаковом направлении с одинаковыми угловыми скоростями.
Скребок 11 обеспечивает непрерывное перемешивание абразива в процессе испь1та- ний. При вращении камеры 2 происходит уплотнение абразивной массы за счет центробежных сил, а дополнительное уплотнение осуществляют перемещением уплотнительного элемента 9 относительно оси вращения камеры 2 в сторону зазора, где установлен образец с держателем, причем минимальная ширина зазора должна быть не менее, чем в три раза больше ширины образца, чтобы не нарушить поведение абразива в обьеме.
15
Формула изобретения
Устройство для испытания материалов при изнашивании абразивными частицами, содержащее основание, камеру с цилиндрической внутренней поверхностью, установленную на основании с возможностью вращения вокруг своей оси, держатель образца материала, расположенный в камере и соединенный с основанием, штифт, установленный на основании, коромысло, закрепленное на штифте с возможностью поворота, вал, расположенный в камере и установленный на коромысле, и привод вращения камеры и вала, отличающееся
тем, что, с целью повышения точности испытаний при использовании абразивной массы в качестве абразива эа счет регулирования движения абразивных частиц массы, оно снабжено цилиндрическим
уплотняющим элементом, закрепленным на валу, и скребком, закрепленным на основании и расположенным в зазоре между уплотняющим элементом и цилиндрической внутренней поверхностью камеры, а держатель установлен в том же зазоре и жестко соединен с основанием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для исследования ударного абразивного изнащивания | 1976 |
|
SU763741A1 |
Установка для испытания пары трения на износ | 1987 |
|
SU1490597A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2014 |
|
RU2564827C1 |
Установка для сравнительных ресурсных испытаний на абразивный износ рабочих органов почвообрабатывающих машин с различной износостойкостью | 2020 |
|
RU2736702C1 |
Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание | 2021 |
|
RU2771866C1 |
Устройство для испытания материалов на ударно-абразивный износ | 1986 |
|
SU1379703A1 |
Устройство для испытания деталей на абразивное изнашивание | 1983 |
|
SU1157398A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНУЮ ЭРОЗИЮ | 2014 |
|
RU2570117C1 |
Устройство для испытания материалов при трении по абразивной прослойке | 1988 |
|
SU1562757A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2012 |
|
RU2503753C1 |
Изобретение относится к испытаниям на изнашивание и может быть использовано для оценки стойкости материалов в абразивной массе. Цель изобретения - повышение точности испытаний при использовании абразивной массы в качестве абразива за счет регулирования движений абразивных частиц в массе. Устройство содержит камеру 2 с внутренней поверхностью, штифт 3, коромысло 4, вал, установленный на коромысле 4, привод вращения камеры 2 и вала, уплотняющий элемент 9, держатель 10 образца и скребок 11. При вращении камеры 2 и уплотняющего элемента 9 приближают элемент 9 к внутренней стенке камеры и уплотняют абразивную массу, подаваемую на образец, а скребок регулирует поведение абразивных частиц в зоне трения. 3 ил.
Фи. 1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бюл | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
и др | |||
Лабораторные испы- а износ пар трения резинг - металл кающей гидроабразивной среде | |||
- I долговечность оборудования и инс- а | |||
Труды МИНХ и ГП им | |||
И.М.Губки- : Недра, 1972, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-12-05—Подача