Изобрете1ше относится к ивдукцион- ному нагреву в области металлургии, машиностроения, в частности к нагреву плоских слитков.
Целью изобретения является повышение равномерности нагрева и вибропрочности устройства.
На фиг. 1 показано устройство в1щ сверху} на фиг. 2 - основная соленоидная катушка, составленная из рядом расположенных и соединенных обмоток из материала с повышенным электросопротивлением, находящаяся в углу треугольных дополнительных обмоток.
Устройство для индукционного нагрева плоских слитков состоит из двух рядом расположенных обмоток 1 и 2, из котврьк составлена основная соленоидная катушка (фиг.1). Обмотки 1 и 2 соединены согласно, причем их витки на плоских гранях катушки расположены друг над другом и пересекаются между собой под острым углом. Обмотки 1 и 2 подключены к разным фазам источника питания (не показан) . Устройство содержит также четыре плоские треугольные дополнительные обмотки 3 и 4 (на фиг. 1 показаны две из них), расположенные попарно друг над другом так, что каждая из них примыкает к пересекающимся то- копроводам обмоток 1 и 2. Токопро- вод треугольных катушек (фиг.З) в углах треугольных витков вьшолнен со вставкой из материала с повышенным электросопротивлением внутренней части треугольного витка на расстоянии глубины проникновения тока в материал токопровода.
Устройство работает следующим образом.
При подключении соленоидных обмоток 1 и 2 и треугольных обмоток 3 и 4 к источнику питания (причем соленоидные обмотки подключаются к разным фазам) в нагреваемом плоском слитке возникают вихревые токи, вызывающие его нагрев. Пересечеш1е токе- Q проводов соленоидных обмоток 1 и 2 между собой обеспечивает усиление нагрева щироких граней плоского слитка (на фиг. 1 и 2 показан конкретный пример выполнения предлагаемого J5 устройства для нагрева плоских слит- кав, у которых в традиционном прямоугольном индукторе недогреваются щирокие грани - алюминиевые, медные плоские слитки , для равномерного на- 20 грева стальных слитков токопроводы пересекаются над узкими гранями, которые нужно подогревать). Равномерность нагрева слитков достигается также за счет применения апоских тре- 25
угольных катушек, нагревающих край- кие зоны слитка, причем вьтолнение треугольных катушек в месте их поворота со вставкой также способствует равномерному нагреву за счет вырав- 30 нивания распределения по ширине токопровода в месте его поворота.
Подключение соленоидных катушек к разным фазам источника питания по- Bbmiaer вибропрочность устройства за , счет того, что фазы изменения -токов и, следовательно, сил, действующих на обмотки 1 и 2, не совпадают друг с другом, а смещены во времени на угол 60, что приводит к уменьшению д пика электродина№1ческих сил.
Предлагаемое устройство может быть применено для равномерного нагрева плоских слитков из различньк материалов, картина неравномерного нагрб а .с
которых в охватывающем их соленоидном прямоугольном индукторе различна. В одном случае (нагрев алюминиевых) медных слитков) токопроводы соленоида обмоток пересекаются над широкими гранями, в другом случае (нагрев стальных, титановых слитков) токопроводы соленоидных катушек пересекаются над узкими гранями слитков.
Формула изобретения
1.Устройство для равномерного индукционного нагрева плоских слитков, содержащее подключенный к источнику питания индуктор, вьтолнен- ный в виде основной соленоидной катушки с окном прямоугольной формы для размещения слитка и двух дополнительных катушек, прим 1кающих сверху и снизу к основной катушке на ее торцовых участках, при этом основные и дополнительные катушки соединены между собой согласно, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева, основная катущка выполнена в виде двух рядом расположенных и соединенных согласно обмоток, витки которых на плоских гранях катушки расположены друг над другом и пересекаются между собой под острым углом, а каждая из дополнительных катушек выполнена
в виде двух плоских обмоток треугольной формы, угловые участки которых с внутренней стороны снабжены вставками из материала с большим удельным сопротивлением, чем материал индуктора.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения вибропрочности устройства, обмотки основной катушки подключены к разным фазам источника питания.
Л
/1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для индукционного нагрева прямоугольных изделий | 1990 |
|
SU1753629A1 |
Индуктор для нагрева по меньшей мере двух изделий | 1988 |
|
SU1573561A1 |
Индуктор для нагрева деталей | 1987 |
|
SU1585904A1 |
Индукционная бытовая электроплита | 1982 |
|
SU1061294A1 |
МНОГОФАЗНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2006 |
|
RU2333439C2 |
Устройство для индукционного нагрева слябов | 1988 |
|
SU1669085A1 |
Индукционное нагревательное устройство | 1980 |
|
SU907878A1 |
Устройство индукционного нагрева слябов | 1986 |
|
SU1422407A1 |
Индуктор для индукционного нагрева металлической полосы бегущим магнитным полем | 1989 |
|
SU1753628A1 |
МАГНИТОТЕРАПЕВТИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2017509C1 |
Изобретение касается индукционного нагрева плоских слитков. Целью изобретения является повышение равномерности нагрева и вибропрочности устройства. Витки соленоидной катушки индуктора на плоских гранях выполнены пересекающимися между собой под острым углом, а на торцовых участках расположены дополнительные плоские катушки треугольной формы. Происходит выравнивание распределения тока по ширине токопровода. Подключение обмоток основной катушки к разным фазам источника питания повышает вибропрочность устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
иг.2
Индуктор для нагрева длинномерных вращающихся деталей | 1975 |
|
SU560368A1 |
А. И. Косырев, А. Ф. Астахов, А. Ф. Белов, В. А. Цыценко,В. В. Сорокин и В. К. Александров | 0 |
|
SU249506A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-03-04—Подача