Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом Советский патент 1989 года по МПК B65B69/00 

ES 27 75 14 16 8 22 //

фиг.1

4

СО

сд

ГчЭ

to

4

1495224

34

М.чобретнне относится к погрузочно-ным так, что в промежутке между его час- разгрузочным работам и может быть ис-тями на его валу размещены подпружи- пользонано для растаривания мешков с сыпу-венные к камере 1 упоры 25. При ос- чим материалом в унергетической, нефтяной,вобождении мешка от сыпучего материала химической и других отраслях народногоон удерживается перемычками 9 и торцо- хозяйства.выми скошенными кромками 10 зубьев 7.

Цель изобретения - повышение произ-Кроме того, на камере 1 и арнирно заводительности.креплен подпружиненный эксцентрик 26, конНа фиг. 1 изображено устройство, об-тактирующий с диском 15, а зона 19

щий вид; на фиг. 2 - разрез А-Аутилизации ограждена в передней части

на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б наЮ подпружиненными зацепами 27, в конце -

фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2;подпружиненной решеткой 28, а сверху и

на фиг . 5 - узел I на фиг. I; на фиг. 6 -снизу - направляющими ребрами 29.

разрез Г -Г на фиг. 5. iaпoлнeнныe мешки находятся в кассете 30.

Устройство для растаривания мешков сУстройство работает следующим обрасыпучим материалом содержит камеру 1, - ом.

толкатель для мешков, два обжимных вал-При перемещении каретки 4 к ротору 6

ка 2, вращающихся вокруг вертикальныхгоризонтальные элементы II своими выстуосей, и горизонтальный валок 3 для пред-пами 12 выталкивают мешок с сыпучим

варительного обжатия мепжов, механизмматериалом из нижней части кассеты 30

для перемещения мешков, нож и меха-и перемещают его в зону 8 вскрытия,

низм привода. Устройство снабжено карет-20 В процессе перемещения мешок получает

кой 4 и дополнительными ножами 5.обжатие с боковых сторон и сверху.

Механизм для перемещения мешков состоитпроходя между вертикальными 2 и горииз расположенного в камере I ротора 6зонтальным 3 обжимными валками. В реи смонтированных на нем крестообразнозультате этого происходит смещение слоев

вильчатых пластин, зубья 7 и 8 которыхps материала один относительно другого и разсмепюны один относительно другого и сое-рыхление его. После выхода переднего тординепы перемычкой 9, торцовые кромки 10ца мешка из-под горизонтального валка 3

зубьев 7 каждой пластины скошены, апроисходит принудительный поворот подпрузубья 8 представляют собой опору для меш-жиненных упоров ,25 вверх и нанизываков, при этом основной и дополнитель-ние .мешка вначале на зуб 7, а затем

ные ножи 5 укреплены перпендикулярноЗО на наклонные ножи 5, в результате чена внешней плоскости зубьев 7 со ско-го происходит его вскрытие,

шенными кромками 10, а толкатель укреп-Остановка каретки 4 происходит в тот

лен на каретке 4 и состоит из гори-момент, когда передний торец мешка оказонтальных элементов 11 с расположеннымижется вблизи перемычек 9, а задний тоодин за другим выступами 12 и 13 длярец - перед скои1енными кромка.ми 10

взаимодействия соответственно с наполнен-35 зуба 7 и после упоров 25, .которые под

ными и порожними мешками.действием пружин повернутся в нижнее поМеханизм привода включает жестко ук-лржение.

репленный на валу 14 ротора б диск 15 сПри движении каретки 4 собачка 17

установленными по его периметру пальца-упирается в палец 16, под его воздейстми 16 для взаимодействия с подпружинен-. вием утопает в габарит горизонтального

ной собачкой 17, смонтированной на од-элемента 11, а за пределами пальца 16

ном из горизонтальных элементов 11 тол-под действием пружины 24 вновь занимает

кателя. Выступы 12 и 13 контактируютсвое вертикальное положение. /Диск 15

с наполненным мешком в процессе егоостается неподвижным, поскольку его повоподачи в зону 18 вскрытия и порож-роту в направлении по часовой стрелке

ним мешком при подаче его в зону 1945 препятствует подпружиненный эксцентутилизации. Горизонтальные элементы II ка-рик 26.

ретки 4 установлены на поддерживаю-При движении каретки 4 в обратном

щи.х роликах 20 с ребордами, закреплен-направлении мешок после ограниченного

ных на площадке 21, и зафиксированыдвижения в том же направлении своим

от опрокидывания предохранительными ро-тopцo r упирается в упоры 25 и несмотликами 22, закрепленными на камере 1.50 ря на продолжающееся движение элеменЗубья 8 исключают провисание мешка,тов II останавливается в зоне 18 вскрытия,

наколотого на зуб 7, а также сохра-При одновременном движении назад

няют его форму и обеспечивают его це-боковых горизонтальных элементов 11 проислостность в момент поворота ротора 6.ходит контактирование собачки 17 и ближеВал 14 ротора 6 смонтирован в опорах 23расположенного пальца 16 диска 15 и его

камеры I. Собачка 17 шарннрно укреп-55 поворот на 90°.

лена на боковом горизонтальном элемен-Поворот диска 15 завершается одно- те 11 и связана с ним пружиной 24.временно с выходом каретки 4 в исход- Горизонтальный валок 3 выполнен состав-ное для работы положение, т. е. для по5

дачи следующего мешка с сыпучим материалом и после того, как вертикальные выступы 12 горизонтальных элементов I перемещаются за пределы кассеты 30 и освобождают место в ее нижней части для следующего метка.

В процессе поворота диска 15 меток из зоны вскрытия 18 зубом 8 переме1и.ает- ся в вертикальное положение и удерживается в опрокинутом состоянии, опираясь на перемычки 9 и скошенные кромки 10 зуба 7, потому что веса мешка с высыпающейся частью сыпучего материала недостаточно для прокалывания его заднего торца скошенными кромками 10.

На этом цикл освобождения мешка от сыпучего материала завершается:

Для освобождения следуюп|.его мешка от сыпучего материала достаточно начать перемещение каретки вперед. В результате последующи.х циклов работы уста1(овки порожний мешок перемешается в горизонтальное положение с опорой на верхние поверхности зуба 7 и при воздействии на него вертикальными выступами 13 гори.чон- тальных элементов 11 каретки 4 переме- щается в зону 19 утилизации, в которой порожние мещки накапливаются между зацепами 27 и подпружиненной решеткой 28, уплотняются и затем выталкиваются в тару (не показана) для перемещения к месту сжигания.

1495224

Формула изобретения

. Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее камеру, толкатель для мешков, валки для их предварительного обжатия, механизм для перемещения ме1лко., нож и механизм привода, отличающееся тем, что, г целью повышения производительности, oifo снабжено кареткой и дополнительными ножами, механизм для перемещения .мешков состоит из расположенного н камере ротора и смонтированных на нем крестообразно В1)льча- тых пластин, зубья которых смещены один относительно другого и соединены перемычкой, торцовые кромки одних зубьев каждой Г ластины скокмены, а другие зубья представляют собой опору для мешков, при этом иожи укреплены на внешней плоскости зубьев со cKoii-eniibiMH кро.м- ками, а толкатель установлен на каретке и состоит нз гориз(1нт; лы--ы .%ieH- гов с расположенны.ми HI; С ДП за другим выступами для взаимо.чеГи-твия соответственно с наполненным -, и норо.ччни.ми мешками.

2. Устройство но п. 1, оглпчаи и(ееся тем, что .механиз.м привода вк.1юч;1от лест- ко укрепленный на валу ротор;) о установленными по его еримеру и.. и.цами и подпружиненную собачку, смиигирсмишную на одно.м из горизонта, 1ьных э. юменгов толкателя для взаимодействия с пальпа.ми.

8

29

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано для растаривания мешков с сыпучим материалом в энергетической, нефтяной, химической и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение производительности. Вертикальным выступом 12 мешок из кассеты проталкивается через вертикальные 2 и горизонтальный 3 обжимные валки и затем накалывается на зуб 7 со скошенными кромками 10. Наклонные ножи 5 разрезают нижний торец мешка. При повороте ротора 6 мешок перемещается в вертикальное положение и сыпучий материал высыпается. Вертикальный выступ 13 горизонтального элемента 11 снимает порожний мешок с зуба 7 и он попадает в зону утилизации 19. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

/7,25

гв

фиг. 5

Фиг. 4

Г-Г

фиг. В