Устройство для растаривания мешков с сыпучим или волокнистым материалом Советский патент 1992 года по МПК B65B69/00 

Изобретение относится к устройствам для растаривания мешков с сыпучим или волокнистым материалом и может быть использовано в химической промышленности и строительстве.

Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее наклонно установленный в корпусе же- лоб, состоящий из неподвижной и поворотной частей, упора, механизма прижимного ролика.

Конструкция достаточно надежна, однако имеет определенные недостатки. Зубья гребенки должны быть достаточно длинными, чтобы надежно прорезать бумажный мешок с достаточно податливым содержимым. Эти зубья, являясь поепятст- вием, очень мешают очистке мешка, С помощью устройства невозможно растарить даже малослежавшийся материал, при этом, если часть слежавшегося материала останется в мешке, его трудно вытолкнуть из лотков - мешок не очистится полностью.

Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим или волокнистым материалом, содержащее камеру, загрузочно-рас- таривающий механизм, включающий кассету, состоящую из двух шарнирно соединенных частей, и гребенку для удержания мешка в кассете.

Однако устройство неудобно в эксплуатации.

Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для растаривания мешков с сыпучим или волокнистым материалом, содержащем камеру, загрузочно-растариваю- щий механизм, включающий кассету, состоящую из двух шарнирно соединенных частей, и гребенку для удержания мешка в кассете, хассета установлена с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения в камере и поворота ее обеих частей, при этом под кассетой размещен нож для разрезания мешков, над кассетой установлены рукавный фильтр и механизм встряхивания, включающий горизонтальный вал с закрепленными на нем двумя парами эксцентриков, одна из которых служит для взаимодействия с роликами кассеты, а другая - с рукавами фильтра, причем в днище кассеты выполнены пазы для прохождения зубьев гребенки и ножа.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (загрузочно-растаривающий механизм); на фиг.З - оид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,2; на фиг.5 - вид Г на фиг.2; на фиг.6 - вид Д на фиг.2; на фиг.7 разрез Е-Е на фиг.1 (рукавный фильтр с эксцентриком механизма встряхивания); на фиг.8 - разрез Ж-Ж на фиг.1; на фиг.9 - устройство, общий вид; на фиг. 10 - загрузочно-растаривающий механизм в момент разгрузки.

Устройство содержит камеру 1, загрузочно-растаривающий механизм 2, рукавный фильтр 3, механизм 4 встряхивания и

0 узел 5 резки (фиг.1).

Загрузочно-растаривающий механизм 2 представляет собой кассету 6 корытообразного сечения, состоящую из двух частей, соединенных шарнирами 7, с помощью ко5 торых эти части имеют возможность поворачиваться одна к другой или горизонтально с помощью пневмоцилиндров 8, соединенных со стороны цилиндра шарнирно с рамой 9, а штоком шарнирно с рычагом 10, состо0 ящим из проушины 11, на которой крепятся колонки 12, соединенные подвижно с траверсой 13, контактриующей с пружинами 14. Проушина 11 соединена шарнирно с рамой 9. На внешней стороне кассеты б

5 имеются пазы 15, куда вставляются зубья 16 гребенки 17, закрепленной в пазу 18 плиты 19, соединенной с двумя сухарями 20, приваренными снизу к днищам кассеты. Конструкция гребенк позволяет менять

0 положение зубьев по высоте, а также положение по горизонтали. Гребенка 17 выполнена из полых заостренных труб с отверстиями 21 на боковой поверхности для подачи сжатого воздуха к зубьям (фиг.4).

5На вертикальных отгибах кассеты с двух

сторон снаружи смонтированы вращающиеся ролики 22 (фиг.6).

Рама 9 выполнена из двух полурам 23, соединенных хомутами 24 с центральным

0 пазом 25 для прохождения по нему узла 5 резки мешков 26.

Передвижение механизма 2 осуществляется пневмоцилиндром 27 с помощью катков 28, движущихся по направляющим 29,

5 смонтированным в камере 1.

Фильтр 3 представляет собой рукавный фильтр, рукава 30 которого выполнены из специальной фильтровальной ткани, подобранной в зависимости от используемого

0 материала.

Рукава подвешены на перфорированном днище 31 кармана 32 камеры 1. Верхний торец рукавов открыт, нижний закрыт. По внутренней поверхности рукава пропу5 щена спираль 33 из пружинной проволоки, которая своими концами закреплена на верхнем и нижнем торцах рукавов и делает их упругими. Рукавный фильтр выполнен в виде симметрично расположенных блоков. Рукава каждого блока шарнирно соединены

между собой. На нижних фланцах рукавов каждого блока, обращенных друг к другу, приварены вертикальные металлические лыжи 34 (фиг.7).

Механизм встряхивания представляет собой горизонтальный вал 35 с насаженными на нем двумя парами эксцентриков 36, причем первая пара расположена на расстоянии, равном расстоянию между осями рукавов 30 и, соответственно, лыж 34 (фиг.8 и 7). Вал с парами эксцентриков приводится во вращение приводом 37.

Узел 5 резки мешков 26 представляет собой плоский вертикальный нож 38, расположенный режущей кромкой по оси движения мешка и смонтированный в оправке 39 у-края проема двери 40 камеры 1. Дверь оборудована тягами с грузами 41. Справа от камеры 1 расположен пульт 42.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении загрузочно-рас- таривающий механизм 2 находится за пределами камеры 1 таким образом, что снаружи оказывается кассета 6, расположенная горизонтально и образующая сквозной лоток, а часть рамы 9 с катками 28 находится внутри камеры 1 в направляющих 29. Дверь 40 открыта и удерживается в горизонтальном положении торцами пнев- моцилиндров 8

С пульта 42 включается вентилятор ас- пирационной системы, который создает разрежение внутри камеры, просасывая запыленный воздух через фильтр 3. Пыль осаждается на внешней поверхности рукавов. Далее с пульта включается привод 37 механизма 4 встряхивания - начинает вращаться вал 35 с эксцентриками 36, которые ударяют по вертикальным лыжам 34, за счет упругости рукавов интенсивно очищают (отряхивают) последние.

Аспирационная система и механизм встряхивания работают постоянно.

Рабочий укладывает мешок 26 в лоток, нажимая на его края сплава, нанизывая их на зубья 16 гребенки 17.

С пульта включается пневмоцилиндр 27 и передвигает загрузочно-растариваю- щий механизм 2 с уложенным мешком в камеру 1.

По мере передвижения механизма 2 в камеру вертикальный плоский нож 38 разрезает мешок посередине (фиг 2). Когда механизм доходит до упора в определенном положении, включаются пневмоцилиндры 8 и с помощью рычагов 10 начинают быстро

поворачиваться шарнирно соединенные части кассеты 6 навстречу одна другой (фиг.9) При этом мешок также начинает ломаться по линии реза, приобретая форму V, при- чем начинает рваться дальше, переходя на боковые грани бумажного мешка - образуется отверстие, равное по площади двойному сечению мешка, откуда начинает высыпаться материал. Когда кассета установилась в положение, соответствующее центральному углу между ее частями 75-80°, ролики 22 кассеты входят в контакт с вращающимися эксцентриками 36, кассета начинает интенсивно вибрировать, причем

вибрация получается направленной в сторону выгрузки (фиг.6,8 и 10). Качественной вибрации помогают пружины 14, подающие ролики кассеты к эксцентрикам с сильным ударом.

Одновременно включается подача сжатого воздуха внутрь бумажного мешка 26 через боковые отверстия 21 зубьев 16 гребенки 17 (фиг. 3-5).

Когда механизм 2 уходит внутрь камеры

1, дверь 40 под действием грузов 41 закрывается. Через определенное время цилиндры 8 переключаются - части кассеты 6 возвращаются в горизонтальное положение, расправляя пустой бумажный мешок за

счет зубьев, переключается пневмоцилиндр 27, механизм 2 выталкивается из камеры, открывая дверь 40.

Рабочий снимает пустой мешок, и через определенное время процесс начинается

снова

Формула изобретения Устройство для растаривания мешков с сыпучим или волокнистым материалом, содержащее камеру, загрузочно-растариваю щий механизм, включающий кассету, состоящую из двух шарнирно соединенных частей, гребенку для удержания мешка в кассете, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации,

кассета установлена с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения в камере и поворота ее обеих частей, при этом под кассетой размещен нож для разрезания мешков, над кассетой

установлены рукавный фильтр и механизм встряхивания, включающий горизонтальный вал с закрепленными на нем двумя парами эксцентриков, одна из которых служит для взаимодействия с роликами кассеты, а

другая - с рукавами фильтра, а в днище кассеты выполнены пазы для прохождения зубьев гребенки и ножа,

Вид А

Использование: в химической промышленности и строительстве при растаривании ча «/ мешков с сыпучим или волокнистым материалом. Сущность изобретения: устройство содержит камеру 1, загрузочно-растариваю- щий механизм 2, рукавный фильтр 3, механизм встряхивания 4 и узел резки 5. Загрузочно-растаривающий механизм 2 выполнен в виде кассеты, состоящей из двух шарнирно соединенных частей. На внешней стороне днища кассеты имеются пазы для прохождения зубьев гребенки, установленной на раме, и ножа 38. На вертикальных стенках кассеты смонтированы вращающиеся ролики, взаимодействующие с одной парой эксцентриков 36, закрепленных на горизонтальном валу механизма встряхивания. Другой парой эксцентриков механизм встряхивания связан с рукавным фильтром 3.10 ил. 32 Ё VI 00 00 VI о Риг.1

&г ®

10

fez

Вид 6

15

13Я

L

sti

19

//

3-3

Вид Г

//

/

18

фц&4

Фиг.5

В ид А

ттявт

а

ft

Фиг. 6

Фиг.1

ж-ж

Риг.8

42

+-+Ч- 4-t-tфиг.9