Способ получения формованных деталей из эластичного пенополиуретана для автомобильных сидений Советский патент 1989 года по МПК C08G18/14 

Изобретение относится к формованию деталей из эластичного пенополиуретана и может быть использовано дпя изготовления деталей автомобильных сидений в автомобильной промышленности.

Целью изобретения является увеличение времени старта вспенивания при одновременном уменьшении продолжительности формования, снижения 1глотности и повьшения эластических свойств деталей.

Используют простой полиэфир мол.м. 4500-6500 (Лапрол 5003-2Б-10, Лапрол 6003-2Б-18 мол.м. 5800-6500, содержащий более 75% первичных гидроксильных групп); полиизоцианат марки Су- ризон ATM на основе толуилендиизоци- аната, модифицированного триэтилен- гликолем и в смеси полиметиленполи- фениленполиизоцианатом (ПИЦ), смесь толуилендиизоцианата марки Т80 и ПИЦ в массовом соотношении 70:30 (торговый продукт Б 215-08); вспенивающий агент, в качестве которого используют воду в сочетании с Хладоном-11 и/или метиленхлоридом; катализатор, в качестве которого используют 1,4- -диазабицикло-(2,2,2)-октан, и в случае необходимости, б смеси с диме- тилэтаноламином, триэтиламином, N-ме4:СО СП

СО

4

IU95

тип или N-этилморфолином, а также с мочевиной.

Кроме того, можно использовать стабилизатор для улучшения пенострук- туры, а для повьппения твердости - оксиалкилированньй этилендиамин (Лап- ромол), а также полимер - полиол : : дисперсию продукта сополимеризации акрилонитрила и Стирола в среде про- стого полиэфира. Последний применяют в количест1ве 20-60 мае.ч. на Г 100 мае.ч. простого полиэфира мол.м. 4500-6500. Примером такой дисперсии является продукт марки Ланс, пред- ставляющий собой 20%-ную дисперсию сополимера акрилонитрила и стирола в среде олигоэфира марки Лапрол 5003-2Б-10.

В качестве диамина используют про- дукт аминирования дихлорэтана мол.м. 103-273 и плотностью 0,95-1,05 г/см в количестве 0,15-3,00 мае.ч. на 100 мае.ч. полиэфира (ПЭПА).

Пример. Смесь,содержащз™ мае.ч. : Лапрол 5003-26-10 100; ЛАНС43; вода 4; ДАБКО 0,64; Лапромол 3,0; трис-(триметилсилокси)фенипсилан 0,5, ПЭПА в количестве, указанном в таблице, и смесь 70 мае.ч. Т 80 и

30 мае.ч. ПИЦ, обеспечивающую изоци- анатный индекс 100, дозируют в стандартную форму с внутренними размерами 400х400х100 мм, имеющую шемперату- ру стенки 48-50 С. Количество смеси берут из расчета получения изделия массой 880-900 г, что соответствует

кажущейся плотности пенопласта 50 кг/м.

Смесь выдерживают в форме в течение времени, достаточном дпя вспенивания и отверждения изделия до такой степени, чтобы оно извлекалось из формы без изменения конфигурации.

Влияние количества ПЭПА на технологические параметры получения и свойства формованных изделий иллюстрирует таблица.

Формула изобрете. кия

Способ получения формованных деталей из эластичного пенополиуретана для автомобильных сидений путем смешения простого олигоэфира мол.м. 4500- 6500 с изоцианатным компонентом, катализатором, вспенивающим агентом, первичным диамином и пеностабилизатором, дозирования смеси в фор- , му, вспенивания и отверждения с последующим извлечением из формы отформованных деталей, отличающийся тем, что, с целью увели-,. чения времени старта вспенивания при одновременном уменьшении продолжительности формования, снижения плотности и повышения эластических свойств деталей, в качестве диамина используют продукт аминирования дихлорэтана мол.м. 103-273 и плотностью 0,95-1,05 г/см в количестве О,15 - 3,00 мае.ч. на 100 мае.и. простого олигоэфира.

Изобретение относится к изготовлению формованных деталей в момент синтеза пенополиуретана (ППУ) и может быть использовано для изготовления деталей автомобильных сидений в области машиностроения. Изобретение позволяет увеличить время старта вспенивания (до 16 с) и одновременно уменьшить продолжительность формования ( до 5 мин) с одновременным снижением плотности (до 50 кг/м³) и эластичности по отскоку (до 62%) за счет того, что в качестве диамина используют продукт аминирования дихлорэтана с молекулярной массой 103-273 и плотностью 0,95-1,05 г/см³ в количестве 0,15-3,00 мас.ч. на 100 мас.ч. простого олигоэфира. 1 табл.

Количество диамина мае.ч., 8J ПЭПА

4,4 - етнленбис (циклогекси мин Зремя старта, с Продолжительность формования, van Трудоемкость, извл. из формы

Твердость при вдавливании, Н Масса изделия, г Эластичность по отек., %

Относит, остат. де форм., 70 С, 22 ч 50% деф., %

4,0

21

5

л

300

900

60

2,35 5

5

Т

Трещины 950

Не испыт, - «