3U9
Изобретение относится к сельско- хозяйственному машиностроениюj в частности к устройствам для распределения охлажденного аммиака, и но- жет быть использовано при обработке сельскохозяйственных материалов и при внесении аммиака в почву.
Целью изобретения является более равномерное распределение жидкого аммиака по выходным каналам.
На фиг.1 изображен распределитель жидкого аммиака, разрез; на фиг, 2 - делитель потока аммиака.
Распределитель жидкого амк1иака по рабочим органам состоит из установленного в нижней части охладителя 1, имеющего цилиндрическое углубление 2, корпуса 3, в котором выполнены сходящиеся под углом выходные каналы 4, Внутри корпуса 3 установлен с возможностью возвратно-поступа тельного движения.вдоль центральной оси цилиндр 5, снабженный уплот- нительным кольцом 6 На верхнем тор- це цилиндра 5, направленном в сторону углубления 2 охладителя 1, выполнен усеченный конус 7, образующая которого параллельна центральным осям выходных каналов 4. На малом основании усеченного конуса J установлен конический рассе.катель 8, снабженный кольцевой вые|(1кой 9, в которой установлен делитель поток в виде кольца 10 с закрепленными на нем жгутами 11 из гидрофильного материала (хлопчатобумажных нитей, фетра и т,п.), пропущеиными в отводящие штуцеры 12 через выходные . каналы 4о Нижний торец цилиндра 5 имеет рукоятку 13 управления, снабженную фиксатором 14 в виде болта и указателем-15, который взаимодействует со шкалой 16, закрепленной на .корпусе 3 распределителя,
Распределитель работает следующим образом,
Жидкая фаза аммиака, охлажденная и отделенная от газа, накапливается в нижней части охладителя 1 и в цилиндрическом углублении 2. Предварительно цилиндр 5 посредством рукоятки 13 управления и фиксатора 14 устанавливается в положение,, соответствующее заданной производитель- ности охладителя. Контроль за уста- ндвкой положения цилиндра 5 осуществляется по шкале 16., При перемещении цилиндра 5-. вдоль центральной
оси корпуса 3 происходит либо увеличение (движение цилиндра вниз), либо уменьшение (движение цилиндра вверх) проходного сечения выходных каналов 4 Таким образом обеспечивается полное заполнение проходного сечения выходных каналов 4 на любом из заданных режимов работы., охладителя и создается необходимый, но незнач и- тельный гидростатический подпор жидкости перед входными отверстиями выходных каналов 4о Жидкая фаза аммиака попадая на конический, рассекатель 8, направляется на усеченньш конус 7 от центра к периферии, и ее поток принимает форму опрокинутой воронки, толв.;ина стенки которой равна расстоянию между усеченным конусом 7 и внутренней конической поверхностью корпуса 3, Рассекатель 8 и усеченньш конус 7 создают потоку аммиака направление движения, параллельное осям выходных каналов 4, обеспечивая оптимальные условия для входа аммиака в выходные каналы 4, Поток ам1-1иака в. данном месте имеет . опрокинутой воронки; его необходимо равномерно распределить по ряду расположенных на одной окружности каналов 4о Поток аммиака, образованньш рассекателем 8 и усе- ченньм. конусом 7 распределителя, имеет относительно небольшое сечение, которое тем меньше, чем меньше производительность охладителя, движется этот поток под незначительным гидростатическим напором, а аммиак имеет низкую вязкость. Все это в совокупности вызывает резкое изменение режима истечения аммиака из выходных каналов даже от самых незначительных изменений В процессе эксплуатации .распределителя от воздействия в.ибрации, колебаний охладителя 1, отклонений его от вертикального положения в одних выходных каналах 4 будут создаваться неблагоприятные условия для истечения кости, а в других - более благоприятные, причем любой из выходных каналов 4 в любой момент времени может быть отнесен либо к первой, либо ко второй группе
Для того, чтобы равномерно распределить предварительно сформированный поток аммиака по выходным каналам 4, Тое подвести основную массу жидкого аммиака равномерно по
нескольким направлениям, равным числу выходных каналов 4, на рассекателе 8 установлен делитель потока, который состоит из установленного в кольцевой выемке 9 кольца 10 с закрепленными на нем жгутами П, число которых равно числу выходных каналов Жгуты 11 представляют собой пучки нитей из гидрофильного матет- риала, например хлопчатобумажного, которые создают в выходных каналах 4 дополнительные внутренние капиллярные каналы, образованные как волокнами материала в каждой из нитей, так и непосредственно самими нитями. Так как в гидрофильных материалах относительная величина когезион- ных СИЛ-значительно меньше адгезионных сил, аммиак как бы равномерно распределяется около и внутри жгутов и направляется равномерными потоками вдоль жгутов 11 в выходные каналы 4, а оттуда в отводящие штуцеры 12. Причем ни изменение угла наклона осей выходных каналов 4, ни любые другие изменения их положения в пространстве не оказьшают какого-либо, влияния на соотношение указанных сил, а следовательно, и на равномер- ность потоков аммиака, .
Соотношение жидкости, протекающей по свободному сечению выходного ка- нала 4, и жидкости, протекающей по капиллярам жгута 11, будет меняться с увеличением в сторону последней при уменьшении производительности охладителя 1, что обеспечивает равномерное распределение аммиака при любых, даже самых малых дозах вне- сенияо
. о
Формула
6 изо
бретения
1 о Распределитель жидкого аммиака, содержащий установленный на охладителе жидкого аммиака цилиндрический корпус с выполненными под углом к центральной оси выходными каналами, в которых установлены отводящие шту- церы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более равномерного распределения жидкого аммиака по выходным каналам, он снабжен регулятором проходного сечения вы- ходгйк каналов, вьшолненным в виде цилиндра, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения внутри цилиндрического корпуса, причем верхний торец регулятора выполнен в виде усеченного конуса, образующая которого параллельна осям выходных каналов, а на малом основат НИИ усеченного конуса установлен конический рассекатель с меньшим углом наклона образующей к оси, чем у усеченного конуса, снабженный кольцевой выемкой, при этом конический рассекатель снабжен делителем потока, выполненным в виде кольца, установленного в выем5 :е, с закрепленными на нем.жгутами из гидрофильного материала, пропущенными в отводящие штуцеры через выходные каналы.
2, Распределитель по п I, отличающийся тем, что нижний торец цилиндра регулятора снабжен рукояткой управления с фиксатором и указателем со шкалой, установленной на цилиндрическом корпусе распределителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопоточный распределитель жидкости | 2022 |
|
RU2790977C1 |
Делитель-пылеконцентратор | 1982 |
|
SU1016631A1 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ С МЕЛКОДИСПЕРСНЫМ ОРОШЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2624111C1 |
Пневмосошник для сплошного посева зерновых культур | 1988 |
|
SU1671186A1 |
СИСТЕМА ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2636276C1 |
НАСАДОК ДОЖДЕВАЛЬНОГО АГРЕГАТА | 2008 |
|
RU2385192C1 |
Сепаратор | 1989 |
|
SU1731295A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2017 |
|
RU2658027C1 |
СПОСОБ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГРАДИРЕН | 2016 |
|
RU2645978C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА С ДВУХФАЗНЫМ ПОТОКОМ РАСПЫЛЯЕМОЙ ЖИДКОСТИ | 2016 |
|
RU2636914C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам ,в частности, к устройствам для распределения охлажденного аммиака по выходным каналам. Целью изобретения является более равномерное распределение жидкого аммиака по выходным каналам. При протекании жидкого аммиака через цилиндрическое углубление 2 его поток распределяется коническим рассекателем 8 и усеченным конусом 7 по выходным каналам 4. Делитель потока в виде жгутов 11 из гидрофильного материала обеспечивает устойчивое распределения жидкого аммиака по выходным каналам 4 и при малых дозах и при отклонениях положения охладителя 1 в процессе движения сельскохозяйственного агрегата по неровностям поля. Перемещение цилиндра 5 позволяет регулировать дозу внесения аммиака с помощью рукоятки управления 13 и шкалы 16. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг. г
Распределитель жидкого аммиака | 1980 |
|
SU917762A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-01-21—Подача