9д 9д
:о 1 Изобретение относится к пылеприг товительному оборудованию электростанций и может быть использовано пои сжигании низкосортных теплив по раздаче пылегазовой взвеси от одного размольного устройства на несколько пылепроврдов к горелкам. Известен делитель-пылеконцентратор, содержащий цилиндрический кор,пус с соосно расположенными сбросной и основной трубами, в последней из которых установлены вертикал ные перегородки, делящие межтрубное пространство на каналы, соедине ные далее с отводами к горелкам 1J Недестатками известного устройст ва являются возможность деления пыл газового потока на отводы, расположенные лишь в одной плоскости, и по вышенное гидравлическое сопротивление аппарата из-за пропуска всего несущего газа через сбросные трубы меньшего диаметра, чем корпус устро ства. Известен также делитель-пылеконцентратор, содержащий корпус перёменного сечения с соосно расположенной цилиндрической сбросной трубой, завихрителем потока, патрубками для отвода концентрированной смеси и раскручивающих лопаток, уст новленных на уровне входного торца сбросной трубы 2J. Недостатками данного устройства являются разделение смеси лишь пс отводам, расположенным на разной вы соте устройства, и сложйоть конструкции из-за установки двух лопаточных аппаратов. Наиболее близким к предлагаемому является делитель-пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус с установленными в его входн участке рассекателем с поворотными лопатками, а в выходном - сбросной Трубой в виде усеченного .конуса, обращенного меньшим основанием к рассекателю, и патрубками для отвода концентрированной аэросмеси :i. Недостатком такого устройства является низкая эффективность вслед ствие неравномерности распределения пьши по отводам, расположенным попарно в два яруса. Цель изобретения - повышение эффективности путем, увеличения равномерности распределения пыли по па рубкам. 31 Поставленная цель достигается тем, что в делителе-пылеконцентраторе, содержащем цилиндрический корпус с установленными а его входном участке рассекателем с поворотными лопатками, а а выходном сбросной трубой в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рассекателю, и патрубками для отвода концентрированной аэросмеси , в корпусе между сбросной трубой и рассекателем выполнен пережим, причем прободное сечение последнего и расстояние между ним и Трассекателем составляет соответственно 0,7-0,75 и 0,55-0,75 от диаметра корпуса. На чертеже изображен делитель-пылеконцентратор, общий вид. Делитель-пылеконцентратор содержит цилиндрический корпус 1 с установленными в его входном участке рассекателем 2 с поворотными лопатками 3 а в выходном т сбросной трубой в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рассекателю 2, и патрубками 5 для отвода концентрированной аэросмеси. В корпусе 1 между сбросной трубой k и рассекателем 2 выполнен пережим. 6, причем проходное сечение гюследнего и расстояние между ним и рассегкателем 2 составляет соответственно 0,7-0,75 и 0,55-0,76 от диаметра корпуса 1. Устройство работает следующим образом, Пылегазовый поток поступает в нижнюю часть корпуса 1, закручивается лопатками 3 и концентрируется под действием центробежной силы з пристенной области. Сохраняя далее вращательно-nocTj пательное движение образовавшийся жгут пыли претерпевает некоторый размыв при прохождеНИИ через пережим 6, за которым начинается сток наиболее тонкой пыли с большей частью несущего агента в сбросную трубу 4. Оставшаяся пылевзвесь распределяется между патрубхами 5, причем из-за конической форг: мы сбросной трубы 4 скорость потока в кольцевом пространстве между ярусами сохраняется постоянной. Выбор размера пережима и его место расположения определяется экспериментально. При выполнении пережима на расстоянии 0,7-0,75 от диаметра корг, пуса наблюдается неравномерность разг дачи (не превышает ). При увеличении этого расстояния неравномерность раздачи резко BpapaqTaeT. Также возрастает неравномерность распределения пыли по отводам при вшюлненин пережима с проходным, се;чение( больше 0,75 от диаметра кор hyea. (Н}и выполнении пережима с проходным сечением меньше 0,7 резко воа JpactaeT гидравлическое сопротивление : стройства. 6314 Применение предлагаемой .конструк ции делителя-пылекоицентратора поАволяет повысить надежность работы и экономичность котлоагрегат а за счет 5 снижения потерь с механическим не-. дожогом при более равномерном распределении топлива по горелкам. I Кроме того, упроцается компановка напорного тракта мельниц с котлом to при двухъярусном расположении горелок..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 1969 |
|
SU242311A1 |
ДЕЛИТЕЛЬ-ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 2010 |
|
RU2430304C1 |
ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 1970 |
|
SU282570A1 |
Делитель-концентратор пылегазового потока | 2015 |
|
RU2614895C1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 2000 |
|
RU2181183C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬ-ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ | 2004 |
|
RU2269061C1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1994 |
|
RU2096687C1 |
Делитель-пылеконцентратор | 1977 |
|
SU720254A1 |
Делитель-пылеконцентратор | 1990 |
|
SU1774132A1 |
Делитель-пылеконцентратор | 1987 |
|
SU1483175A1 |
ДЕЛЙТЁЛЬ-| Ьи1ЕКОНЦ НТРАТОР, содержаций цилиндрический корпус с установленными в его входаюм участке рассекателем с поворотными лопатками а в - сбросной трубой в виде усечённого конуса, обреченного меньшим основанием к рассекателю, и патрубками для отвода концентрированной аэросмеси, о т л и ч а ю ц и йс я тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения равномерности распределения пыли по патрубкам, в корпусе между сЬросной и завихритёлем выполнен пережим, причем проходное сечение последнего и расстояние между ним и завихритёлем составляет соответственно 0,70,75 и 0,55-0,75 от диаметра корпуса.
X
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1982-03-16—Подача