Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия Советский патент 1989 года по МПК A01J15/02 

31496

Изобретение относится к оборудованию для производства сливочного мает ла, в частности к маслоизготовителям непрерьганого действия.

Целью изобретения является интенсификация процесса сбивания и уменьние энергозатрат.

На фиг, 1 показан горизонтальный конический корпус устройства для сбивания сливок, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - неподвижное кольцо, установленное на выходе масляного .зерна из конического корпуса с набором С-образных пластин |И кольцом, установленным с возмож- Зностью вращения, общий вид; нафиг, 4С-образная пластина; на фиг. 5 - вид А на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 3 (при положении набора С-образных пластин Открыто ; на фиг. 7 - то же, при положении набора С-о6раз- ных пластин Закрыто.

Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерьшного действия состоит из конического корпуса 1, снабженного охлаждакщей рубашкой 2 и патрубками 3 и 4 соответственно для подачи сливок и вьюода масляного зерна и пахты. Внутри корпуса 1 уста- новлен приводной вал 5, на котором закреплен конический разделитель 6 для сливок и с помощью стерйсней 7 шар нирно установлены криволинейные биль- ные лопасти 8, В конце корпуса 1, на выходе масляного зерна и пахты, установлено неподвижное, кольцо 9 и вращанзщееся кольцо 10, а также набор С-образных пластин 11, размещенных в гнезде, выполненном в неподвижном кольце 9. Пластины 11 имеют на концах разных сторон штифты 12, один из которых устанавливается в отверстий, вьтолненном в неподвижном кольце 9, а другой - в радиальном пазу 13, вы- полненном во вращающемся кольце 10. Внешняя сторона кольца 10 имеет вид зубчатого конического колеса, находящегося в зацеплении, с конической шестерней 14, вал 15 которой через устройство 16, расположенное на крьш1- ке патрубка 4,вьшеден наружу корпуса 1 сбивателя и снабжен рукояткой 17, В устройстве 16 размещены уплотнения вала 15 и опорные подшипники

скольжения. Число пластин 11 в кон струкции может составлять от 6 до 18 штук. При меньшем их числе не обеспечивается равномерное перекры

тие центрального отверстия 18, а при большем - усложняется установка пластин 11 между неподвижным 9 и вращающимся 10 кольцами.

Продолжительность сбивания сли - вок S связана с геометрическими размерами сбивателя диаметром D и длиной L, а также толщиной слоя сливок V уравнением

1ГвЪ.сГ/Ус. , с.

(1)

где V - объемная производительность маслоизготовителя по сливкам ().

При прочих равных условиях (D, L, V j, - постоянны) продолжительность сбивания определяется только толщиной слоя сГ , значение которого зависит от ширины пластины (фиг. 3), обуславливающей степень перекрытия центрального отверстия 18 (фиг. 1 и 2).

В исходном положении Открыто (пластины 11 уплотнены) толщина слоя зависит от гидродинамических условий и в соответствии с формулой равна

f 1/3R,

(2)

5 0 Q ,

5

5

или при коэффициенте сопротивления

0,02 и угле Ч Г/2 при 4-х лопастях $ 0,06R, где R д, радиус меньшего основания конуса сбивателя.

В положении Закрыто (пластины 11 раскрыты) центральное отверстие 18 для выхода масляного зерна и пахты перекрывается по окружности (фиг. 5) примерно на ширину пластины b (фиг. 3), а точнее на длину перемещения штифта 12 по пазу 13 от начального до конечного положения, что несколько меньше Ь. При Ь.дд„„ : 1/1 OR д, максимальное перекрытие или толщина образующегося подпертого пластинами 11 слоя будет соответствовать примерно толщине гидродинамического слоя сливок сР 0,06R, а при b 1/10R значение с может быть существенно увеличено и тем самым увеличена продолжительность сбивания.

Устройство для сбивания сливок работает следующим образом.

При установке неподвижного колв- ца 9 в сбиватель производится тарировка раскрытия пластин 11 в положениях Открыто и Закрыто, что

фиксируется по положению рукоятки 17 и нанесенным рискам на крышке устройства 16. Для предупреждения проворота вращающегося кольца 10

зубья на нем нарезаются не по всей

)

окружности, а только на части ее так

чтобъ при повороте кольца 10 на определенный угол обеспечить в зави

вода, поскольку установка подвижного и неподвижного колец с набором С-об- разных пластин обеспечивает устойчивую работу сбивателя и при колебаниях в подаче сливок, особенно в сторону уменьшения, так как, перекрывая выход-; ное сечение сбивателя, можно создать гарантированньп слой сливок на его

симости ОТ ширины пластины 11 переме- Q внутренней поверхности и не допустить

щение штифта 12 почти по всей длине паза 13.

Перед началом работы сбивателя и маслоизготовителя в целом пластины

11находятся в положении Открыто. Путем вращения рукоятки 17 и вала 15 приводится во вращение шестерня 14, которая, находясь в зацеплении с зубчатым колесом кольца 10, поворачива-. ет его на определенный угол. При этом кольцо 10 увлекает за собой штифты

12на пластинах 11. Поскольку н-а другом конце пластины 11 штифты 12 шар15

20

оголения лопастей, что в конечном итоге позволит увеличить интенсивность сбивания сливок за счет увеличения времени их пребьгаания в сбива- теле; - снизить энергозатраты на это и обеспечить устойчивую работу сбивателя при колебаниях производительности и качестве подготовки сливок.

Формула изобретения

1. Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия, состоящее из горизонтального

1. Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия, состоящее из горизонтального

30

нирно соединены с неподвижным кольцом 9, то происходит перемещение дру- 25 конического корпуса с неподвижным гого штифт а по пазу 13 и пластины 11 кольцом, установленным на выходе масляного зерна, с патрубками для подачи сливок и выхода масляного зерна и пахты, устан.овленного внутри корпуса приводного вала с «закрепленными на нем коническим распределителем для сливок и бильными лопастями,.о т - личающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сбивания и уменьшения энергозатрат, оно снабжено установленным с возможностью вращения кольцом с радиальными пазами, размещенным соосно с неподвижным кольцом, между которыми установраскрываются, при этом проходное сечение меньшего диаметра конического корпуса 1 уменьшается с одновременным увеличением толщины слоя сливок в сбивателе. При вращении рукоятк.и 17 и вала 15 в другую сторону пластины 11 раскрываются, площадь выходного сечения сбивателя увеличивается, а толщина сливок уменьшается. При положении пластин Открыто толщина слоя сливок будет определяться гидродинамическими условиями их течения в сбивателе, зависящими от расхода, частоты вращения лопастей 8, зазора между корпусом 1, лопатью 8 и ширины последней.

Таким образом, плавно регулируя положение пластин 11, можно изменять толщину слоя сливок, а следовательно, и продолжительность сбивания в несколько раз (в зависимости от пшрины пластин 11). Это позволит с одновременной возможностью варьировать частоту вращения лопастей 8, обеспечить оптимальные условия сбивания сливок в МВД при изменении качества их подготовки.

При увеличении времени пребывания сливок в сбивателе их обработку можно производить при меньшей частоте вращения лопастей 8. Снижение частоты вращения лопастей 8 дает возможность значительно-уменьшить мощность при40

лен набор С-образных пластин для регулирования проходного сечения меньшего диаметра конического корпуса, причем каждая С-образная пластина . fимеет на концах штифты, один из ко- торых установлен в отверстиях, вы45 полненных в неподвижном кольце, а другой - в радиальных пазах кольца, установленного с возможностью вращения, причем его внешняя сторона имеет вид зубчатого колеса, установленного

50 с возможностью зацепления с шестерней вала, выведенного наружу корпуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ширина

55 С-образных пластин составляет не менее 1/10 радиуса меньшего диаметра конического корпуса устройства, а число пластин не менее шести.

к

14967256

вода, поскольку установка подвижного и неподвижного колец с набором С-об- разных пластин обеспечивает устойчивую работу сбивателя и при колебаниях в подаче сливок, особенно в сторону уменьшения, так как, перекрывая выход ное сечение сбивателя, можно создать гарантированньп слой сливок на его

оголения лопастей, что в конечном итоге позволит увеличить интенсивность сбивания сливок за счет увеличения времени их пребьгаания в сбива- теле; - снизить энергозатраты на это и обеспечить устойчивую работу сбивателя при колебаниях производительности и качестве подготовки сливок.

Формула изобретения

1. Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия, состоящее из горизонтального

конического корпуса с неподвижным кольцом, установленным на выходе масляного зерна, с патрубками для подачи сливок и выхода масляного зерна и пахты, устан.овленного внутри корпуса приводного вала с «закрепленными на нем коническим распределителем для сливок и бильными лопастями,.о т - личающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сбивания и уменьшения энергозатрат, оно снабжено установленным с возможностью вращения кольцом с радиальными пазами, размещенным соосно с неподвижным кольцом, между которыми установ30

25

лен набор С-образных пластин для регулирования проходного сечения меньшего диаметра конического корпуса, причем каждая С-образная пластина . имеет на концах штифты, один из ко- торых установлен в отверстиях, выполненных в неподвижном кольце, а ругой - в радиальных пазах кольца, установленного с возможностью вращения, причем его внешняя сторона имеет вид зубчатого колеса, установленного

с возможностью зацепления с шестерней вала, выведенного наружу корпуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ширина

С-образных пластин составляет не менее 1/10 радиуса меньшего диаметра конического корпуса устройства, а число пластин не менее шести.

15

Изобретение относится к оборудованию для производства сливочного масла ,в частности, к маслоизготовителям непрерывного действия (МНД). Целью изобретения является интенсификация процесса сбивания, а также уменьшение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сбивания сливок в маслоизготовителе непрерывного действия на выходе масляного зерна и пахты установлены неподвижное 9 и вращающееся 10 кольца, между которыми в гнезде неподвижного кольца 9 размещен набор С-образных пластин 11 для регулирования проходного сечения корпуса 4 устройства. Пластины 11 имеют на концах с разных сторон штифты 12, один из которых установлен в отверстии неподвижного кольца 9, а другой - в радиальном пазу 13 вращающегося кольца 10, внешняя сторона которого выполнена в виде конического зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с конической шестерней, вал которой выведен наружу корпуса сбивателя. При этом ширина пластин 11 составляет не менее 1/10 радиуса меньшего основания конического корпуса сбивателя, а число пластин - не менее шести. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Фи2.

//

:-f 12

11

12

Вид 6

Фив. 5

11

18

Фие.6

Вид Б

Фи&.7