Изобретение относится к технике непрерывного производства сливочного масла методом сбивания.
Известен маслоизготовитель непрерывного действия, состоящий из вертикального цилиндра-сбивателя сливок с охлаждающей рубашкой, выгрузочным окном, расположенным в верхней его части, и центрально разменденной внутри цилиндра вращающейся бильной мешалкой, установленной на полом валу, обеспечивающем подачу сливок в нижнюю часть цилиндра-сбивателя, а также перфорированного Конического барабана для отделения пахты от масляного зерна и его промывки, снабженного камерой для сбора пахты, устройством ДЛ1Я подачи промывной воды и камерой для сбора носледней.
Цель изобретения - более полное отделение пахты от масляного зерна, интенсификация этого процесса и уменьшение энергозатрат на перемещение смеси пахты и масляного зерна - достигается путем такого горизонтального расположения перфорированного конического барабана, что его входной участок соединяется с выгрузочным окном цилиндрасбивателя с помощью патрубка, установленного по его продольной оси.
тельно горизонтальной плоскости, и смонтирован на роликах, установленных на шарнирно укрепленном поддоне.
Выгрузочное окно цилиндра-сбивателя желательно выполнить с возможностью регулирования его поперечного сечения.
На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого маслоизготовителя.
На станине / установлен вертикальный цилиндр-сбиватель 2 с охлаждающей рубашкой 3 п вращающейся бильной мешалкой 4, закрепленной на полом валу 5. Над цилиндромобивателем раг1мещен приемник 6 сливок с регулятором 7 подачи сливок. Внутри приемника имеется поплавковый регулятор, обеспечивающий постоянный напор сливок в маслоизготовктель. В верхней части цилиндра-сбивателя расположено выгрузочное окно 8.
Конический перфорированный барабан 9 установлен на роликах 10, закрепленных на поддоне //, который укреплен на шарнирах/2. Во входном участке барабана имеются отверстия диаметром 25 лм/, закрытые снаружи нержавеющей сеткой. Выходная часть барабана выполнена с отверстиями. РычажночннтоБой механизм 13 с маховиком 14 для изменения угла наклона оси барабана относительно горизонтальной плоскости. Резерриодически откачивающейся центробежным насосом 16.
Маслоизготовитель работает следующим образом.
Сливки с температурой 9-11°С (в зависимости от времени года) и жирностью 30-40% поступают в приемник, откуда с помощью регулятора подачи они проходят по полому валу 5 в цилиндр-обиватель 2 и поступают на била мещалкп 4, где, подвергаясь пнтенсивному механическому воздействию, сбиваются в тонком кольцевом зазоре между билами и внутренней стенкой цилиндра-сбивателя.
Образовавщиеся в результате этого масляное зерно и нахта под гидравлическим напором вновь поступающих сливок и под действием центробежных сил цилиндра-сбивателя выбрасываются через выгрузочное окно в барабан 9 вдоль его оси, где разделяются па две фазы. Масляное зерно движется но внутренней поверхности вращающегося барабана к выходу из маслоизготовителя, а пахта, отделяясь через сетку, закрывающую входной участок барабана, стекает через натрубок в первой части поддона в резервуар 15. Откачка пахты из резервуара производится по мере его нанолнения с помощью поплавка, связанного с микропереключателями, включающими н выключающими насос 16.
Очистка сетки происходит периодически без остановки мащипы.
В конструкции ноддопа преду:мотрено, что пахта и промывная вода не смещипак.тся.
Предмет изобретения
1. Маслоизготовитель состоящий из вертикального цилиндра-сбивателя сливок с охлаждаюп ей рубашкой, выгрузочным окном, расположенным в верхней его частн, и центрально размещенной внутри цилиндра вращающейся бильпой мещалкой, установленной на полом валу, обеспечивающем подачу сливок в
нижнюю часть цилиндра-сбивателя, а также перфорированного конического барабана для отделения пахты от масляного зерна и его промывки, сиабженного резервуаром для сбора пахты, устройством ДЛ:Я подачи промывной
воды и камерой для сбора последней, отличающийся тем, что, с целью более полною отделения пахты от масляного зерна, интенсификации этого нроцесса и уменьшения энергозатрат на перемещение смеси пахты н масляного зерна, барабан расноложеп горизонтально так, что его входной участок соединен с выгрузочным окном цилиндра-сбивателя с помощью патрубка, установленного по его продольпой оси, при этом барабан снабжен механнзмом, обеспечивающим изменение угла наклона его оси относительно горизонтальной плоскости.
2.Маслоизготовитель по п. 1, отличающийся тем, что барабан смонтировав на роликах,
установленных на шарнирно укренленном поддоне.
3.Маслоизготовитель по н. 1, отличающийся тем, что выгрузочное окно цнлиндра-сбивателя выполнено с возможностью регулирования его поперечного сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU380036A1 |
Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия | 1981 |
|
SU1009353A1 |
Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия | 1987 |
|
SU1496725A1 |
Сбиватель маслоизготовителя непрерывного действия | 1986 |
|
SU1395225A1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU379234A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНОГО ЗЕРНА К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1970 |
|
SU266439A1 |
УСТРОЙСТВО для СБИВАНИЯ сливок к МАСЛОИЗГОТО- ВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1968 |
|
SU211206A1 |
Способ производства сливочного масла | 1990 |
|
SU1757568A1 |
Сбиватель маслоизготовителя непрерыв-НОгО дЕйСТВия | 1979 |
|
SU831096A1 |
Устройство для получения масляного зерна к маслоизготовителям непрерывного действия | 1977 |
|
SU641932A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация