МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ Советский патент 1973 года по МПК A01J15/12 

Изобретение относится к области непрерывного производства сливочного масла методом сбивания.

По авт. св. К° 288798 известен маслоизготовитель, в процессе работы которого образуется застойная зона между дииндем вертикального цилиндра-сбивателя и нижним диском полого вала бильной мешалки, которая но участвует в самом процессе сбивания. В застойной зоне образуется неподвижный слой сливок, который, намерзая на дпинле цилиндра-сбивателя из-за непрерывного его охлаждения, частично перекрывает отверстия нижнего диска для входа сливок в кольцевой зазор цилипдра-сбивателя. Это приводит к получепию перебитого зерна, что нарушает ipaBпомерную подачу сливок на сбивание.

Для продвижепия образующихся при сбивапии масляного зерна и пахты к выгрузочному окпу цилиндра-сбивателя используется незначительны ио ве шчипе гидростатически напор вновь поступающих сливок. Время пребывания масляного зерна и пахты в цилиндре-сбивателе увеличивается, вследствие чего падает производительность маслоизготов теля и создается возможность образования перебитого зерна и пахты с новыщенным содержанием жира.

С целью повь шепия производительпости в предлагаемом маслоизготовителе каждая лопасть оильной мешалки выполнена с изменяющейся по ее высоте щириной и имеет в нижней части нанравлениый к продольной оси мешалкн -оризонтальный участок, спрофилированный по дуге кривой радиусом, составляюHj,HM 1/4 наружного диаметра мешалки. При этом ширина и высота ии)его горизо ггальиого участка лопасти, а также ее верхнего участка составляют соответствен 10 1/10, 1/100 и 1/15 от высоты лопасти.

Па фиг. 1 схематично изображен нредлагаемый маслоизготовитель, продоль 1ый разрез; ia фиг. 2 - лопасть мешалки, общий вид и разрез по А-А.

Маслоизготовптель содержит станину 1, па которой установлен вертикальный цилнндрсбиватель 2 с охлаждаюн1,ей рубашкой 3, вращающейся мешалкой 4, закрепленной на ПОЛОЛ валу 5. Над цилиндром-сбивателем 2 размещен приемник 6 сливок с регулятором 7 подачи. Внутри прнемн ка 6 имеется поплавковый регулятор напора сливок (на чертеже не показан), аправляемых в маслоизготовитель.

В верхней части цилн 1дра-сбивателя расположено выгрузочное окно 8. Конический перфор1фова П1Ь 1 бараба 9 установле на роликах 10, закреплен 1ых на гтоддоне 11, ко 0riu.n укреплен нарн1 рах 12. Рычал ;но-винтовой механизм 13 с маховиком 14 служит для изменения угла наклона оси барабана 9 относительно горизонтальной плоскости. Резервуар 15 предназначен для сбора пахты, периодически откачиваемой центробежным насосом 16. Полый вал 5 имеет два диска; верхний 17, являющийся верхней опорой бнлыюй мешалки 4, и нижний 18, в котором расположены от1 ерс1ия для выхода сливок из нолого вала 5 в кольцевой зазор цилиндра-сбивателя 2 и поводок дли привода бильной мешалки 4. Лонасти 19 бильной мешалки 4 выполнены Г-образной формы с изменяющейся но высоте щириной. В нижней части каждая лопасть имеет направленный к продольной оси мешалки горизонтальный участок 20, спрофили1ювапный по дуге кривой радиусом R, составляющим 1/4 наружного диаметра мешалки. При этом ширина III и высота hz нижнего горизонтального участка 20 лопасти 19, а также ширина Лз ее верхнего участка составляют соответственно 1/10, 1/100 и 1/15 от высоты Н лопасти 19. Маслоизготовитель работает следующим образом. Сливки с температурой 9-1 PC и жнрпосгью 30-40% поступают в приемник, откуда регулятором 7 подаются через полый вал 5 и отверстия нижнего диска 18 в зону между днищем цилиндра-сбивателя 2 и диском 18. 13 этой зоне благодаря Г-образной форме лопастей 19 бильной мешалки 4 сливки нодсбиваются и под суммарным действием гидростатического и динамического наггоров поступают в кольцевой зазор между внутренней стенкой цилиндра-сбивателя 2 и вертикальной частью лопастей 19. В кольцевом зазоре, нодвергаясь интенсивному мехаиическо.му воздействию лонастей 19, сливки сбиваются. Образовавшиеся в результате этого масляное зерно и пахта под воздействием вышеуказанного напора продвигаются вверх по кольцевому зазору и наиболее расширенной частью лопастей 19 выбрасываются через выгрузочное окно 8 в барабан 9 вдоль его оси, где разделяются на две фазы. Одна фаза - масляное зерно - движется по внутренней поверхности вращающегося барабана к выходу из маслоизготовителя. Другая фаза - пахта - отделяется через сетку и стекает через патрубок в первой части поддона 11 в резервуар 15. Откачка пахты из резервуара при помощи поплавкового устройства периодически произВОДИ1СЯ насосом 16. Предмет изобретен Маслоизготовитель но авт. св. N° 288798, отличающийся тем, ч;о, с целью повышения его производительности, каждая лонасть бильной мещалки выполнена с изменяющейся но ее высоте шириной и имеет в нижней части направленный к нродолыюй осп мешалки горизонтальный участок, спрофилированный по дуге кривой радиусом, составляющим 1/4 наружного диаметра мешалки, при этом щирина и высота нижнего горизонтального участгса ;:опасти, а также ее верхнего участка составляют соо;ветственно 1/10, 1/100 и 1/15 от высоты лопасти.

А-А