Устройство для ручной правки изделий Советский патент 1989 года по МПК B21D1/06 B21D1/12 

(Л

31496863

Устройство содержит оправку 1 и на- гружатель, выполненный в виде пружины 2, соединенной с рукояткой 3 и взаимодействующей посредством двух- трех витков 4 меньшего диаметра со стержнем 5, соединенным с оправкой 6. На концах стержня 5 выполнены кольцевые проточки 7 и 8 и продольные щели 9, 10, а в торце рукоятки 3 установлена винтовая конусная крышка 11. В процессе работы нагружателем с помощью пружины 2 наносятся удары по обрабатываемому деформированному изде-п ЛИЮ 12 посредством оправки 6. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки деформированных кузовов автомобилей, деталей машин и других изделий. Цель изобретения - облегчение ручного труда, снижение веса и упрощение конструкции. Устройство содержит оправку 1 и нагружатель, выполненный в виде пружины 2, соединенной с рукояткой 3 и взаимодействующей посредством двух - трех витков 4 меньшего диаметра со со стержнем 5, соединенным с оправкой 6. На концах стержня 5 выполнены кольцевые проточки 7 и 8 и продольные щели 9, 10, а в торце рукоятки 3 установлена винтовая конусная крышка 11. В процессе работы нагружателем с помощью пружины 2 наносятся удары по обрабатываемому деформированному изделию 12 посредством оправки 6. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- пользовано для правки деформированных кузовов легковых автомобилей, деталей машин и других изделий.

Цель изобретения - облегчение ручного труда, снижение веса и упрощение конструкции.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство для ручной правки изделий содержит оправку 1, нагружатель выполненный в виде пружины 2, один конец которой соединен с полой в виде стакана рукояткой 3, а другой .посредством 2-3 витков 4 меньшего диаметра взаимодействует со стержнем 5, кото- рый соединен с деформирующей оправкой 6. На концах стержня 5 выполнены проточки 7, 8 и продольные щели 9 и 10, а в торце рукоятки 3 установлена конусная крышка 11. После выполнения выточек 7, 8 и продольных щелей 9, 10 следует концы щелей несколько увеличить путем отгиба кондов стержня и подвергнуть последние термообработке /;ля повьшения упругих свойств. Оправки 1,6 могут быть различньк-ш. Устройство работает следующим образом.

На оправку 1 кладут деформирован- ное изделие 12, а на изделие 12 с другой стороны в необходимом месте устанавл:-шается нагружатель посредством оправки 6, Перемещая рукоятку 3, в направлении, к оправке 6, выполняют нагружение пруж.ины 2 до момента взаимодействия стержня 5 с конусной крьппкой 11 , в результате щель 9 уменьшается, а витки 4 сбрасываются с выточки 7 и пружина за счет высвободившейся энергии наносит удар чере оправку 6 на обрабатьгоаемое изделие 12, устраняя или уменьшая неровность При необходимости удар повторяетсяг Для этого рукоятка 3 перемещается в

обратном направлении до момента, когд витки 4 не окажутся опять на выточке 7 за счет уменьшения щели 9. Далее процесс повторяется. Имея комплект оправок 1,6 различной конфигурации, можно легко осуществить замену последних, в частности оправки 6, путем поперечного сжатия стержня 5 в области щели 10 около оправки 6, которая, сужаясь, позволяет свободно снять оправки 6 со стержня 5. С помощью конусной крышки 11 регулируется зазор между рукояткой 3, т.е. концом растянутой пружины 2, с оправкой 6 в мо- . мент удара.

Конструкция предложенного устройства проста в изготовлении, надежна в эксплуатации, улучшает условия труда и расширяет возможности применения что позволяет его использовать в металлообработке и других областях народного хозяйства.

Формула изобретения

Устройство для ручной правки изделий, содержащее выполненную в виде цилиндрического стакана с коническим дном рукоятку, размещенньй во внутренней полости стакана стержень, на одном конце которого закреплена деформирующая оправка, а другой конец установлен с возможностью взаимодействия с дном стакана, и размещенную в полости стакана с возможностью взаимодействия со стержнем пружину, о т- личающееся тем, что, с целью облегчения ручного труда, снижения массы и упрощения конструкции, на концах стержня выполнены кольцевые проточки и расположенные вдоль его продольной оси щели,пружина выполнена с несколькими витками на одном из ее концов меньшего, чем остальные витки, диаметра, при этом пружина располо- жена на стержне, меньшие ее витки размещены в кольцевой проточке одного

51496863

конца стержня, деформирующая оправка с большими витками жестко связан с установлена в кольцевой проточке вто- концом рукоятки, противоположным ее рого конца стержня, а конец пружины коническому дну.