Устройство для правки полых изделий Советский патент 1993 года по МПК B21D3/02 

Описание патента на изобретение SU1787616A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки полых изделий при их изготовлении и восстановлении.

Известны устройства для правки коробчатых изделий, снабженные перемещаемым основанием, системой рычагов, боковыми плитами с правильными роликами.

Недостатком известных устройств является невозможность правки, восстановления различной формы и размеров деформированных коробчатых изделий, Кроме того, они слишком громоздки и не позволяют восстанавливать изделия в различных пространственных положениях (прямо на машине, устройстве).

Известны устройства для правки полых тонкостенных изделий, снабженные силовыми элементами, выполненными в виде двух соединенных шарнирно между собой

рычагов с роликами и втулками на противоположных концах.

Такие устройства не обеспечивают правку изделий с различным поперечным сечением. Кроме того, они не отличаются и высокой производительностью.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является устройство для правки тонкостенных полых изделий, содержащее вал, втулки, четыре пары рычагов.

Однако такие устройства не обеспечивают правку более толстых полых изделий и разглаживание боковин деформированного изделия с высокой производительностью.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем правки толстостенных полых изделий с разглаживанием из боковин и повышения производительности правки изделий.

VI

00

XI

(

CS

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит вал с приводом вращения, четыре попарно установленные на валу втулки, из которых одна пара смонтирована с возможностью свободного вращения, а из втулок второй пары одна связана с валом посредством пары .винт-гайка и вторая рас- по;ложейа е в1о§можностью регулировочного поворота отнЬштёяьно первой втулки, и четыре пары рычагов, из которых каждая пара одним концом связана шарнирно с соответствующей втулкой, а другим - с деформирующим инструментом. Дополнительно устройство снабжено шарнирными многократными параллелограммами, у каждого из которых одна крайняя точка шарнирно связана с валом, а вторая - с соответствующим деформирующим инструментом. При этом планки параллелограммов скруглены со стороны, обращенной к деформирующему инструменту, т.е. снаружи. Кроме того, планки многократных параллелограммов снабжены нагревательными элементами.

Такая конструкция устройства позволяет качественно восстанавливать полые изделия различные по размеру сечения и форме (квадратные, прямоугольные) в любом пространственном положении (горизонтальном, вертикальном, наклонном) и толстостенные. Изделие или узел снимать с механизма, машины не требуется, что повышает производительность.

Устройство не требует фундамента, трансортабельно, может иметь ручной и механический привод,

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для правки полых изделий, общий вид сбоку в рабочем положении; на фиг. 2 - общий вид спереди в рабочем положении для правки квадратных изделий; на фиг. 3 - общий вид спереди для правки прямоугольных изделий; на фиг. 4 - планка с ребром; на фиг. 5 - планка с трубой и нагревательным элементом; на фиг. 6-единичный опорный ролик; на фиг. 7 - пружина; на фиг. 8 - вал-удлинитель.

Устройство для правки полых изделий содержит оправку 1, с внутренними втулками 2, внешними втулками 3, установленными на валу 4, снабженному резьбой 5 и рукояткой - фиксатором 8. Одна из внешних втулок снабжена резьбой 9, а остальные втулки снабжены подшипниками 10. Каждая внешняя втулка соединена с внутренними рычагами 11 шарнирно. На концах шарнирно соединенных рычагов выполнены выступы 12 в виде полуокружности. Между шарнирами рычагов расположены планки 13, объединенные в параллелограммами 14. Каждый параллелограмм через пружины 15 соединен с шарнирами рычагов. Планка содержит ребра с закруглениями 16 или трубы с нагревательными

элементами .18. Ролик 19 установлен на шарнирах рычагов на кронштейне 20 (сваркой или болтом).

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы оправка устройства имеет наименьшее сечение и наибольшую длину. Оправку 1 вводят в деформированное полое изделие 21 (фиг. 1, 2, 3), поворачивают рукоятку 6 вала 4,

придерживают оправку за рукоятку - фиксатор 8, внешняя втулка 3 перемещается по резьбе 5 вала 4, через рычаги 11, выступы 12 воздействуют на деформированную поверхность полого изделия по его

углам, растягивают ее. И в это же время параллелограммы планок 14 растягиваются, планки 16 перемещаются в поперечном направлении и в тот же момент смещаются относительно центрального шарнира, а ре. бра с закруглениями 16 или трубы 17 воздействуют на боковины деформированного изделия, разглаживают их. Для лучшей податливости деформированной поверхности толстостенных изделий и изделий из твердых материалов поверхность последних пластифицируется за счет включения нагревательных элементов 18.

При больших деформациях всю оправку перемещают неодновратно вперед назад,

подкручивая одновременно рукоятку 6. При этом концы шарнирных рычагов с выступами 12 или единичными роликами 19 удаляются все дальше от оси вала 4, а втулки обеих частей обечайки сближаются, параллелограммы планок при этом все сильнее растягиваются. При восстановлении больших деформаций полых изделий параллелограммы планок поворачиваются на пружинах 15 и первоначально вступают в

работу их концы, а затем и центральная часть.

Для правки прямоугольных изделий оттягивают фиксатор рукоятки 8, разъединяют пары внешних с внутренними втулок, смещают их (фиг. 3), устанавливают на требуемый угол и фиксируют.

Для правки длинных изделий вал 4 удлиняется валом 22.

Устройство может вводиться в изделие

любым концом. При этом с того конца, который вводится в изделие, рукоятку-фиксатор 8 устанавливают в нейтральное положение.

Устройство позволяет восстанавливать

коробчатые изделия различного сечения,

формы, толщины с высоким качеством и высокой производительностью в любом пространственном положении, т.е. без съема узла с машины.

Устройство не требует фундамента, транспортабельно, может иметь ручной и механический привод.

Формула изобретения 1. Устройство для правки полых изде- лий, содержащее вал с приводом вращения, четыре попарно установленные на валу втулки, из которых одна пара смонтирована с возможностью свободного вращения, а из втулок второй пары одна связана с валом посредством пары винт-гайка и вторая расположена с возможностью регулировочного поворота относительно первой втулки, и че3 4 5 И

тыре пары рычагов, из которых каждая пара одним концом шарнирно связана с соответствующей втулкой, а другим концом - с деформирующим инструментом, отличающееся тем, что. с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, оно снабжено шарнирными многократными параллелограммами, у каждого из которых крайние точки шарнирно связаны с соответствующим деформирующим инструментом, при этом планки параллелограмма скруглены со стороны, обращенной к деформирующему инструменту.

2. Устройство по п. 1,отличающе- е с я тем, что планки многократных параллелограммов снабжены нагревательными элементами.

в м

3

Похожие патенты SU1787616A1

название год авторы номер документа
Устройство для правки полых тонкостенных изделий 1989
  • Еремин Вениамин Николаевич
  • Лобастов Андрей Николаевич
SU1722651A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛОК ОБОДА КОЛЕСА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Валов Сергей Николаевич
  • Лобода Юрий Владимирович
  • Адамов Анатолий Иванович
RU2529263C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС 2010
  • Платонов Александр Васильевич
  • Буторова Надежда Александровна
  • Глебов Владимир Владимирович
  • Приписнов Василий Иванович
  • Колганов Сергей Николаевич
RU2530229C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХПЕТЛЕВОГО СТРОПА ИЗ КОЛЬЦЕВОГО ЖГУТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Осокин Борис Федорович[Ua]
  • Гришин Николай Савельевич[Ua]
  • Чабань Григорий Максимович[Ua]
  • Паров Петр Георгиевич[Ua]
RU2087228C1
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ И УПРОЧНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Тютрин Н.О.
  • Зайдес С.А.
RU2146598C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СТЕРЖНЕЙ 2001
  • Кропачев А.Н.
  • Торбочкин Игорь Николаевич
  • Уземшин Александр Владимирович
RU2201827C2
Установка для набивки швов подины электролизера 1989
  • Моренков Николай Александрович
  • Костин Евгений Семенович
  • Шубин Николай Павлович
  • Бартенев Анатолий Семенович
  • Барашков Эдуард Петрович
  • Беляев Юрий Александрович
SU1696596A1
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу 1986
  • Першин Николай Александрович
  • Щетинин Владимир Александрович
  • Масленников Петр Николаевич
SU1370805A2
ЕМКОСТЬ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИХ И ПРОЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СОСТАВЛЯЕМЫХ ИЗ ЕМКОСТЕЙ ШТАБЕЛЕЙ 1995
  • Лазаренков Алексей Николаевич
RU2107426C1
Устройство для переформования плоской заготовки стекла в цилиндрическую 1988
  • Мясников Юрий Васильевич
  • Бражников Андрей Андреевич
  • Самсонов Олег Константинович
  • Григорьев Кирилл Владимирович
SU1507746A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 787 616 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для правки полых изделий

Использование: правка полых изделий коробчатой формы при их ремонте и изготовлении. Сущность изобретения: устройство содержит вал с приводом вращения, на котором установлены четыре втулки и четыре пары рычагов. Каждый рычаг одним концом соединен шарнирно с соответствующей втулкой, а другим концом также шарнирно с вторым рычагом пары и деформирующим инструментом. Одна пара втулок установлена на валу с возможностью свободного вращения, а из втулок второй пары одна связана с валом передачей винт-гайка, а другая установлена с возможностью регулировочного поворота относительно первой. Устройство снабжено шарнирными многократными параллелограммами, крайние точки которых шарнирно связаны с соответствующими деформирующими инструментами. Планки параллелограммов имеют ребра, скругленные со стороны, обращенной к деформируемому изделию. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Формула изобретения SU 1 787 616 A1

/

18

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1787616A1

Устройство для правки полых тонкостенных изделий 1989
  • Еремин Вениамин Николаевич
  • Лобастов Андрей Николаевич
SU1722651A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 787 616 A1

Авторы

Еремин Вениамин Николаевич

Лобастов Андрей Николаевич

Даты

1993-01-15Публикация

1990-04-11Подача