13
12
1
s
сл
4
со
со со
1чЭ
Изобретение откосится к вакуумной технике и может быть использовано в диффузионных вакуумных насосах.
Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат.
На чертеже изображен диффузионный вакуумный насос.
Диффузионный вакуумный насос содержит корпус 1 с всасывающим 2 и нагнетательным 3 патрубками, размещенные в нем по оси паропроводы 4 с соплами 5, систему охлаждения, выполненную в виде охватывающей корпус 1 с образованием полости 6 рубащки 7 охлаждения с входным штуцером 8 и выходным штуцером 9 для подвода и отвода охлаждающей воды, причем система охлаждения дополнительно содержит сообщенный по выходу с входным штуцером 8 рубашки 7 охлаждения водоструйный насос 10, подключенный к его пассивному соплу 11 теплообменник 12, вход которого сообщен с выходным штуцером 9 в верхней части рубашки 7 охлаждения, на корпус 1 внутри последней нанесено пористое покрытие 13, а полость 6 рубашки 7 сообщена трубопроводом 14 с нагнетательным патрубком 3.
Диффузионный насос содержит кипятильник 15.
Насос работает следующим образом.
Рабочая жидкость нагревается в кипятильнике 15 до кипения. Пары рабочей жидкости истекают из сопл 5, поглощают молекулы откачиваемого газа и затем конденсируются на охлаждаемой стенке корпуса 1. Газ откачивается форвакуумным насосом, а жидкость стекает в кипятильник 15. Охлаждение зоны конденсации стенки корпуса 1 осуществляется за счет подачи воды водоструйным насосом 10. Одновремен
5
но пассивное сопло 11 откачивает парогазовую смесь из полости 6, создавая в ней разрежение.
Вода поднимается по пористому покрытию 13 вдоль стенки корпуса 1. Создание пониженного давления в полости 6 способствует интенсификации парообразования охлаждающей воды и улучшению охлаждения зоны конденсации паров рабочей жидкости на корпусе 1.
Теплообменник 12 обеспечивает конденсацию паров охлаждающей воды.
При подключении полости 6 к нагнетательному патрубку 3 водоструйный насос 10 используется в качестве форвакуумного.
Благодаря использованию теплоты парообразования охлаждающей воды уменьшаются эксплуатационные затраты по сравнению с обычными системами охлаждения.
Формула изобретения
Диффузионный вакуумный насос, содержащий корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками, размещенные в нем по оси паропроводы с соплами, систему охлаж5 дения, выполненную в виде охватывающей корпус с образованием полости рубашки охлаждения с входным и выходным патрубками соответственно для подвода и отвода воды, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, система
0 охлаждения дополнительно содержит сообщенный по выходу с входным штуцером рубашки охлаждения водоструйный насос, подключенный к его пассивному соплу теплообменник, вход которого сообщен с выходным штуцером в верхней части рубаш5 ки охлаждения, на корпус внутри последней нанесено пористое покрытие, а полость рубащки сообщена трубопроводом с нагнетательным патрубком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИФФУЗИОННЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 2020 |
|
RU2762928C1 |
ПАРОСТРУЙНЫЙ ВЫСОКОВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1992 |
|
RU2056549C1 |
Вакуумный бустерный паромасляный насос | 1986 |
|
SU1366731A1 |
ВАКУУМНЫЙ ПАРОСТРУЙНЫЙ НАСОС | 1997 |
|
RU2106541C1 |
Диффузионный насос | 2022 |
|
RU2786535C1 |
Пароструйный вакуумный насос | 1970 |
|
SU445762A1 |
Диффузионный насос | 1986 |
|
SU1320532A1 |
Вакуумный пароструйный насос | 1990 |
|
SU1728538A1 |
ВАКУУМНЫЙ ПАРОСТРУЙНЫЙ НАСОС | 1992 |
|
RU2037672C1 |
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2009 |
|
RU2412909C1 |
Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты. В корпусе 1 с всасывающим и нагнетательным патрубками 2,3 размещены по оси паропроводы 4 с соплами 5. Система охлаждения выполнена в виде охватывающей корпус 1 с образованием полости 6 рубашки 7 охлаждения. Рубашка 7 имеет входной и выходной штуцера 8,9 для подвода и отвода воды. Водоструйный насос 10 выходом сообщен со штуцером 8. К пассивному соплу 11 насоса 10 подключен теплообменник 12, вход которого сообщен со штуцером 9. На корпус 1 внутри рубашки 7 нанесено пористое покрытие 13. Полость 6 сообщена трубопроводом 14 с патрубком 3. Использование теплоты парообразования охлаждающей воды снижает эксплуатационные затраты. 1 ил.
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-08-17—Подача