Вакуумный пароструйный насос Советский патент 1992 года по МПК F04F9/00 

Изобретение относится к вакуумному ашиностроению и может быть использовао в установках для получения и поддержания вакуума.

Известен вакуумный паромасляный наос Н-160/700, содержащий корпус, пароровод, нагреватель и маслоотражатель.

Недостатком насоса является высокая нергоемкость, обусловленная большими еплопотерями между нагреваемой и охаждаемой частями корпуса насоса.

Известен также вакуумный пароструйый насос, содержащий корпус с кипятильником в нижней части и охлаждаемой верхней частью и размещенный в корпусе паропровод, причем между верхней и нижней частями корпуса размещена проставка из материала с низким коэффициентом теплопроводности.

Недостатком данной конструкции является, то что камера смешения эжектора и корпус насоса в районе рабочей струи нижней ступени насоса имеет лучший тепловой контакт с охлаждаемой частью корпуса и худший с нагреваемой частью. Это приводит к излишнему охлаждению камеры смеения, корпуса насоса, что влечет за собой ухудшение характеристик насоса.

Целью изобретения является улучшение технических и эксплуатационных характеристик.

Поставленная цель достигается тем. что в вакуумном пароструйном насосе, содержащем корпус с кипятильником в нижней части и охлаждаемой верхней частью, проста в ку из материала с низким коэффициентом теплопроводности между указанными частями корпуса, паропровод с соплами, выходную эжекторную ступень, начальный участок эжекторной ступени выполнен также из материала с низким коэффициентом теплопроводности, при этом верхний край проставки выполнен на уровне выходного сечения сопла нижней ступени. В насосе такой конструкции охлаждение и конденсация рабочего пара, истекающего из сопел верхних ступеней, происходит на верхней охлаждаемой части корпуса насоса, а рабочий пар нижней ступени ;насоса не конденсируется из-за того, что корпус насоса в районе соприкосновения со струей пара выполнен из материала с низким коэффициентом теплопроводности. Это позволяет увеличить скорость движения молекул откачиваемого газа после конденсации рабочего пара и повысить, следовательно, выходное давление насоса.

Насос обладает меньшей энергоемкостью, так как над кипятильником создается высокотемпературный слой парожидкостной смеси, который служит теплоизоляцией для кипятильника и одновременно подогре-. вает протекающий через него в кипятильник конденсат паров сопел верхних ступеней.

На чертеже схематически показан пароструйный насос.

Насос содержит корпус 1, паропровод 2, кипятильник 3, нагреватель 4, эжекторную ступень 5 и проставку 6 из материала с

0 низкой теплопроводностью, начальный участок 7 из материала с низкой теплопроводностью эжекторной ступени 5, выходной патрубок 8. Верхний край проставки б выполнен на уровне выходного сечения сопла

5 9 нижней ступени паропровода 2. Проставка 6 и начальный участок 7 камеры смешения изготавливаются из материалов с низким коэффициентом теплопроводности, например керамики, пластмасс и др., при0 чем материалы проставки и начального уча- . стка камеры смешения могут быть одинаковыми или разными, начальный участок камеры смешения и проставка могут быть изготовлены и как единая деталь. Раз5 меры проставки 6 ограничены сверху выходным сечением сопла 9 нижней ступени насоса, а снизу - кипятильником 3.

Насос работает следующим образом. Рабочая жидкость, залитая в кипятиль0 ник 3. при подводе тепла от нагревателя А . закипает и в виде пара поступает в паропровод 2. Истекая со сверхзвуковой скоростью из сопел паропровода, пар увлекает с собой откачиваемый газ, сжимает и вытесняет в

5 выходной патрубок насоса. Проставка б из материала с низкой теплопроводностью и начальный участок, камеры 7 смешения препятствуют передаче тепла от нагревателя к охлаждаемой части корпуса насоса и выход0 ной части эжекторной ступени насоса. Конденсация пара на проставке 6, а также на стенках начального участка камеры смешения не происходит, пар конденсируется на охлаждаемых участках корпуса насоса и

5 эжекторной ступени. Конденсат поступает в кипятильник насоса, после чего процесс повторяется вновь. Это позволяет повысить входное давление насоса и уменьшить его энергоемкость.

Формула изобретения

0 Вакуумный пароструйный насос, содержащий корпус с кипятильником в нижней части и охлаждаемой верхней частью, проставку из материала с низким коэффициентом теплопроводности между указанными

5 частями корпуса, паропровод с соплами, выходную эжекторную ступень, отличаю- . щ и и с я тем, что, с целью улучшения технических и эксплуатационных характеристик, начальный участок эжекторной ступени вы

полней также из материала с низкой тепло- ставки выполнен на уровне выходного сече- проподностью. при этом верхний край про- ния сопла нижней ступени.

Изобретение относится к вакуумному машиностроению, конкретно к устройству диффузионного паромасляного насоса (Н). Цель изобретения - улучшение технических и эксплуатационных характеристик. Пароструйный Н состоит из корпуса 1 с кипятильником 2 в нижней части и охлаждаемой верхней частью, проставки 3 из материала с низким коэффициентом теплопроводности между указанными частями, паропровода 4 с соплами 5, выходную эжекторную ступень 5. Начальный участок эжекторной ступени 5 выполнен также из материала с низкой теплопроводностью, а верхний край поставки 3 выполнен на уровне выходного сечения сопла нижней ступени. Такое выполнение приводит к повышению наибольшего выпускного давления и позволяет использовать форвакуумные Н, имеющие меньшую быстроту действия. 1 ил.