Устройство для испытания на трение материалов Советский патент 1989 года по МПК G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU1497496A1

4

4;

Ф

Од

Похожие патенты SU1497496A1

название год авторы номер документа
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ 1999
  • Буханченко С.Е.
  • Ларионов С.А.
  • Пушкаренко А.Б.
RU2163013C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Якунин Константин Петрович
  • Кобякина Ольга Анатольевна
  • Чеботаев Александр Анатольевич
  • Утянкин Арсений Владимирович
  • Шашкина Тамара Александровна
  • Неяглова Роза Рустямовна
  • Трофимова Елена Александровна
  • Галлямов Альберт Хафисович
RU2482464C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГРЕБНЕЙ КОЛЕС ПОСЛЕ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ 2013
  • Апкин Алексей Наилович
  • Тюфтяев Александр Семенович
  • Пенькова Галина Ивановна
  • Пеньков Владимир Николаевич
  • Шавелкина Марина Борисовна
RU2569643C2
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС 1992
  • Ахметшин Э.А.
  • Гильмутдинов Ш.К.
  • Мавлютов М.Р.
  • Ахметшин А.Э.
RU2071603C1
Устройство для испытания материалов на трение и износ 1985
  • Казимиров Игорь Павлович
  • Пистунов Игорь Николаевич
  • Сушков Владимир Дмитриевич
  • Бреус Сергей Александрович
  • Ефремкин Сергей Алексеевич
  • Балев Андрей Витальевич
  • Дынько Алексей Максимович
  • Семеринов Виктор Михайлович
SU1355905A1
Устройство для испытания материалов на износ 1987
  • Сенатрев Александр Николаевич
  • Невзоров Валерий Владимирович
  • Котов Виктор Леонидович
SU1420458A1
Устройство для испытания на трение и износ материалов 1986
  • Невзоров Валерий Владимирович
  • Котов Виктор Леонидович
  • Непопенко Виктор Николаевич
  • Сенатрев Александр Николаевич
SU1418602A1
Способ испытания материалов на трение и износ 1990
  • Нестеров Павел Александрович
  • Нестеров Сергей Павлович
SU1744588A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ И (ИЛИ) АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ ТРИБОСИСТЕМЫ С ОДНИМ ЛИНЕЙНЫМ КОНТАКТОМ ПОСТОЯННОЙ ПРОТЯЖЕННОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Кияшко Сергей Николаевич
  • Стельмах Александр Устимович
  • Костюник Руслан Евгеньевич
  • Терновая Тамара Васильевна
  • Сидоренко Александр Юрьевич
RU2279660C2
Устройство для определения прочности адгезионного соединения на сдвиг 1980
  • Сляднев Михаил Алексеевич
  • Добычин Михаил Николаевич
  • Михин Николай Матвеевич
SU868486A1

Реферат патента 1989 года Устройство для испытания на трение материалов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к исследованиям триботехнических параметров полимерных материалов. Цель изобретения - повышение точности и увеличение производительности испытания путем очистки поверхности контробразца от частиц полимерного материала, которые переносятся с образца. Устройство снабжено заполненной жидкостью 8 ванной 9, в которую погружена часть контробразца. Держатель 4 образца 5 выполнен в виде П-образного элемента, один конец которого соединен с образцом, а другой погружен в ванну 9. Контробразец выполнен в виде замкнутой ленты 2. Узел динамического нагружения выполнен в виде ультразвукового генератора и пьезоэлектрического преобразователя 7, кинематически соединенного с П-образным элементом и электрически - с ультразвуковым генератором. Замкнутая лента 2 может быть выполнена в виде ленты Мебиуса. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 497 496 A1

NfkxSN s; x 4 Чч

3149

Изобрете.ние относмтгл к испытательной технике, а именно i-; нсследс)- ваниям триботехинческих пapa eтpoв полимерных материалов,,

Целью изобретения /«вляет ся, ггойы-- шение точности и произнодптельноет при испытании поликепхных материалов путем обеснечения нсньп-ания образца но новому следу за счет очистки новерхиости контробразца от частиц иолимерного материала, которые переносятся с образца в процессе светоди иамического паг рула;ния т-рени),,

Па чертеже изображена схема уст- ройства для иснытания на трение материалов о

Устройство содержит основаипе 1, размещенные на ка.гг1К бразс;;, выиолнснный в виде :.-. :i:y ЧП; ji(; :iTfJ 2, установленной с ;--,;: .;. ;о нере мещеник с номо чь у чо; :;:;д/1 , тель А обрггзца Ь uo.;i:. iaf-Hor o материала, иынолненный в виде ii-.oOpasHoro элемента, CBtrsaiHibie с ним узел б ста тического нагружения и узел динамического иагружения,- выполненный в уиде пьезоэлектрического преобразователя 7 (нанрнмер, Ш-образного) и СБЯзаи- ного с ним з ьтразвуково1 О генератора (на чертеже не показан).

Устройство также содержит заполняемую жидкостью 8 ванну 9,, Часть ленты 2 погружена в ванну 9„ Один конец зЗ -образного элемента нредназначен ля связи, с о(3разцом 5. а другой - с ногрух(аемой в жидкость 8 частью ленты 2 о HsMepiiTejH. сил трения (на чертеже не показан) выполнен, напри- .40 мер, в виде торсиона, кинематически связанного с нриводом З В качестве жидкости могут быть использованы различные вещества, составь, например водные щелочные растворы, бензин, 5 ацетон, фреон, серные и соляные кислоты и дро Выбор KOiiKpeTHoro вещества зависит от многих факторов TaKtrx, как газосодержание, вязкость, поверхностное натяжение жидкости, ,

Увеличение содержания газа в пузырьке приводит к снижению эрозионной активности жидкости, а усиление дегазации жидкости под действием акустических потоков и радиационного 55 давления нриводит к сокращению числа центров кавитации, что также снизкает активность отделения налипших частиц износа.

o

5

0 5

0

З 0 5 Q

5

При ультразвуковых нолях малой мощности вязкость жидкости снижает эрозионную активность, так как с ростом вязкости увеличиваются г отери акустической энергии. При большой интен- СИ13НОСТИ ультразвука в очень вязких жидкостях возникают благоприятные условия для кавитадионнь х процессов В конечной стадии сжатия под действием возрастающей силы поверхностного натяжения увеличивается скорость захлопывания пузырржов и повышается микроударное действие кавитации С ростом поверхностного натяжения повышается порог кавитации и сокращается число кавитаци.онных пузырьков, а так- .же поверхностное нат гжение уху,7,шает процесс смачивания поверхности, с соторой отделяют налипшие частицы износа, препятствуя проникновению Лчидкости в микрозазорыо Дпя eньшe- ния новерхностнохю ггатяжен я в жидкости вводят IIAB, которые улучшают смачиваемость, поверхности и, создавая тончайшие адсорбционные слои на поверхности частиц износа, способствуют более легкому их отрыву В качестве ленты 2 может бь5ть исиользо- вана лента;, Мебиуса, позволяющая использовать обе ее поверхности, как внутреннюю, так и наружную для взаг- имодействия с образцом 5, что еще более способствует улучшению качества очистки о

Устройство работает следующим образом.

Включают привод 3, который приводит в движение ленту 2 С помощью узла 6 статического нагружения рабочая поверхность образца 5 прижго1ает- ся к ленте 2 с постоянньм во времени усилием. Включают ультразвуковой генератор, и пьезоэлектрический преобразователь 7 через П-образный элемент создает высокочастотные колебания, которые с одной стороны, создают динамическую нагрузку на образец 5, а с другой - приводят к кави- тационному отрыву налипших на ленту 2 полимерных частиц износа, Кавита- ционный отрыв полимерных частиц износа происходит под действием пузырьков газа, возкика1Ш1гк за счет ультразвуковых колебаний одного из концов П-образного элемента, которые проникают в зону между лентой 2 и полимерными частицами, оторвавшимися в результате износа от образца 5„

Форма контробразца в виде ленты 2 позволяет непрерывно испытывать на трение полимерный материал по чистой стальной поверхности. Причем та часть контробразца, которая взаимодействовала с полимерным образцом 5, в дальнейшем проходит двойную очистку в ванне 9 с жидкостью, высыхает и к моменту очередного взаимодействия с полимерным образцом находится в исходном состоянии.

Положительный эффект данного изобретения заключается в повышении точности измерения триботехнических характеристик в 4 раза за счет того, что полимерный образец изнашивают по новому следуо Увеличение производительности испытания в 5 раз происходит за счет очищения поверхности контробразца в процессе испытания.

Формула изобретения

1. Устройство для испытания на трение материалов, содержащее основание, размещенные на нем контробразец, держатель образца, выполненный в виде П-образного элемента, и связанные с ним узлы статического и динамического нагружения образца, отличающееся тем, что, с целью повьапения точности и производительности при испытании полимерных материалов, оно снабжено заполняемой жидкостью ванной, контробразец выполнен в виде установленной с возможностью перемещения замкнутой ленты, предназначенной для частичного погружения в ванну, один конец П-образного элемента предназначен для связи с образцом, а другой - с погружаемой в жидкость частью ленты, а узел динамического нагружения выполнен в виде

пьезоэлектрического преобразователя и связанного с ним ультразвукового генератора

2. Устройство попо1, о тли- чающееся тем, что в качестве

ленты использована лента Мебиуса,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1497496A1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Техническое описание и инструкция по эксплуатации о Институт проблем механики АН СССР, М„, 1986о

SU 1 497 496 A1

Авторы

Асриянц Юрий Рубенович

Кузьмин Николай Николаевич

Шувалова Елена Анатольевна

Скокова Наталья Владимировна

Даты

1989-07-30Публикация

1987-12-28Подача