Ультразвуковой вертикальный распылитель жидкости Советский патент 1962 года по МПК B05B17/06 

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВЕРТЕЛКАЛЬНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

Заявлено 8 сентября 1961 г. за № 744775/23-4 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миш-стров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 17 за 1962 г.

Известна ультразвуковая форсунка для распыления жидкостей, состоящая изкольцевого магнитострикционного излучателя, иолуволнового трубчатого концентратора, припаянного к магнитострнкционному излучателю, двух концентрично расположенных труб различных диаметров, установленных внутри излучателя и концентратора, и тройника для ввода жидкой фазы в межтрубное пространство и газа в центральную трубу. Однако она обладает малой производительностью.

Предлагаемый ультразвуковой вертикальный распылитель жидкости отличается от известной форсунки тем, что трубчатый коллектор выполнен в виде стякана с тангенциальными отверстиями в нижней частл. Благодаря такой конструкции процесс протекает интенсивнее.

На чертеже изображен предлагаемый ультразвуковой вертикальный распылитель жидкости.

Он состоит из магнитострикционного излучателя /, навитого, например, из ленты никеля в тороидальное кольцо. Вдоль кольцевого пакета на определенном расстоянии профрезерованы пазы 2, в которых размещается обмотка возбуждения 3. К излучателю припаян полувинтовой трубчатый концентратор 4, у которого внутренний диаметр постоянный, а внешний изменяется по определенному закону.

Свободный конец концентратора имеет небольшой скос (3-5° к горизонтали). В узловой плоскости с внешней и внутренней стороны концентратор имеет кольцевые приливы 5 для фиксирования всей колебательной системы в массивном флянце 6 для крепления коллектора 7, имеющего в щирокой части три тангенциальных отверстия 8 для выхода жидкости. Магнитострикционный излучатель и верхняя половина концентратора закрыты чехлом 9, в котором расположен щтуцер 10 для подвода охлаждающей воды к излучателю. Распределение охлаждающей воды внутри чехла осуществляется при помощи Tpv6bi //, коЖИДКОСТИ

№ 149761- 2 торая имеет штуцер 12 для выхода воды. К свободному торцу излучателя прикреплена пористая резина 13 для отражения ультразвуковой энергии. Уплотнения 14 и 75 предотвращают вытекание охлаждающей воды из корпуса распылителя. Работа ультразвукового распылителя протекает следующим образом. Жидкость под давлением поступает в коллектор 4 и выходит из него по тангенциальным каналам 8 в кольцевой зазор, образованный коллектором и внутренней поверхностью концентратора, где приобретает вращательное движение. Возникающая центробежная сила растягивает жидкость в «ольцевую пленку, сползающую по внутренней поверхности концентратора. Вращающаяся пленка, достигнув свободного конца концентратора и двигаясь со скоростью в горизонтальном направлении, смачивает тор-, цовую активную поверхность концентратора. Ультразвуковые продольные колебания, излучаемые от торца, диспергируют пленку с колебательной скоростью F. В результате сложения скоростей V и F образуется широкий факел распыла с удо влетворительной плотностью орошения.

Преимущества предлагаемой конструкции ультразвукового распылителя заключаются в получении наиболее тонкой пленки жидкости центробежным способом, возможность достижения большой производительности, а также в акустической прочности рабочей части распылителя.

Предмет изобретения

Ультразвуковой вертикальный распылитель жидкости, состоящий из кольцевого магнитострикционпого излучателя, полуволнового трубчатого концентратора, припаянного к излучателю, и трубчатого коллектора, установленного внутри излучателя и концентратора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса распыления, трубчатый коллектор выполнен в виде стакана с тангенциальными отверстиями в нижней части.

/;//i;f /i : m

//,-/.//;i//iii i,

r