Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов в системах газ - жидкость, а более конкретно к устройствам абсорбционных колонн для вывода сработанного абсорбента через боковой
штуцер, i
Цель изобретения - повышение эффективности, надежности и расширение диапазона устойчивой работы аппарата.
На чертеже изображен колонный абсорбер с глухой наклонной перегородкой и боковым штуцером для вывода жидкости.
Аппарат состоит из корпуса 1, в котором укреплены переливные сит- чатые тарелки 2 с подпорными планками 3 и сливными устройствами 4, а также установленная наклонной глухая перегородка 5 с вертикальными патрубками 6 для прохода газа. На корпусе 1 имеется боковой штуцер 7 для вывода абсорбента. Глухая перегородка 5 верхним краем герметично состыкована с донышком 8 сливно- но устройства 4 вышерасположенной рабочей тарелки 2. Вертикальная стенка 9 сливного устройства 4 нижней тарелки имеет горизонтальную прорезь 10, а со стороны оси аппарата к стенке 9 и глухой перегородке 5 прикреплен короб 11, имеющий горизонтальную прорезь 12, а в месте стыковки с глухой перегородкой 5 дренажные отверстия 13. Патрубки 6 для прохода газа для защиты от провала жидкости с вышерасположенной рабочей тарелки 2 сверху прикрыты колпачками 14, а в нижней части для лучшего перераспределения газа и -заг(йты от капельного уноса снабжены отбойными устройствам 15, расположенными в одной горизон0
5
0
5
0
5
0
5
тальной плоскости и для возможности регулировки устанавливаемыми через дистанционные втулки 16. Патрубки 6 для прохода газа имеют одинаковую общую высоту (длину) и их верхние и нижние срезы располагаются соответственно в двух горизонтальных плоскостях. Абсорбер показан установленным на горловину химического реактора 1 7 . i
Аппарат работает следующим образом.
Жидкость, поступающая через сливное устройство 4 вышележащей тарелки, распределяется равномерно по всей площади рабочей тарелки 2, перетекает к подпорной планке 3 и попадает в сливное устройство 4. В то же время газ проходит через отверстия рабочей тарелки, барботирует через жидкость, создает равномерный вспененный слой, в котором происходит процесс абсорбции. Из сливного устройства 4 отсепарированная в его верхней части жидкость попадает на следующую тарелку и так до нижней рабочей тарелки. Отсепарированная в сливном устройстве нижней рабочей тарелки жидкость через прорезь 10 попадает в короб 11 и через его прорезь 12 вытекает на наклонную глухую перегородку 5. Здесь к этой жидкости присоединяется проваливающаяся с нижней рабочей тарелки 2 жидкость. Попадание проваливающейся с рабочей тарелки жидкости в патрубки 6 для прохода газа исключается благодаря установке колпачков 14. Клагодаря наклону глухой перегородки, жидкость (отработанный абсорбент) движется по ней с большой скоростью, хорошо сепарируется от остатков газа, не накапливается на глухой тарепке,
что особенно важно при работе с тер мически нестойкими веществами и при больших нагрузках по жидкости. С глухой перегородки отработанный абсорбент выводится через боковой готуцер 7 через расположенный вне аппарата гидрозатвор (на чертеже не показан). Газ в абсорбер поступает из расположенного ниже химического реактора 17. Уносимые газом капли отбиваются отбойными устройствами 15. Далее газ через кольцевые зазоры между отбойниками 15 и нижними срезами патрубков 6 попадает в патрубки 6, проходит их, и через кольцевые зазоры между верхними срезами патрубков 6 и колпачками 14 попадает в пространство под нижней рабочей тарелкой. С помощью дистанционных втулок 16 достигается точная регулировка равенства кольцевых зазоров между отбойниками 15 и патрубками 6. Равенство этих зазоров и равенство длины патрубков 6 обеспечивает равенство расходов газа через все патрубки и равномерность распределения потока газа перед рабочей тарелкой, что повышает эффективность работы аппарата. При полной остановке установки остаточная жидкость из сливного устройства 4 нижней рабочей тарелки и короба 11 стекает через отверстия, 13, чем обеспечивается полное дренирование аппарата.
Использование данного технического решения позволяет полностью исклчить попадание отработанного абсорбента в расположенный под абсорбером химический реактор при любых нагрузках по газу и жидкости. Даже при очень мллых нагрузках по газу, ког
0
да пров.чл жидкости с ситчатых (и подобных им) тарелок особенно велик.
Формула изобретен и я
Колонный абсорбер, включающий корпус, перелинные тарелки с подпорными планками и слилными устройствами с карманами, глухую перегороди с вертикальными патрубками для прохода газа, боковой штуцер для вывода абсорбента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, надежности и расширения
5 диапазона устойчивой работы аппарата путем стабилизации гидравлического режима, уменьшения потерь полезных продуктов, улучшения распределения газового потока, глухая перегородка установлена с наклоном от основания сливного кармана нижней тарелки к боковому штуцеру, для вывода абсорбента, при этом верхний край перегородки герметично состыкован с дном сливного устройства вышерасположенной тарелки, вертикальная стенка сливного устройства в нижней части имеет горизонтальную прорезь, а со стороны оси аппарата
0 снабжена коробом с горизонтальной прорезью, нижняя кромка которой расположена выше верхней кромки прорези сливного устройства, верхний срез патрубков для прохода газа расположен выше верхней кромки горизонтальной прорези короба, в нижней части патрубки снабжены отбойными устройствами, расположенными в одной горизонтальной плоскости, с дистанционными втулками, патрубки для прохода газа имеют одинаковую общую высоту и их верхние и нижние срезы расположены соответственно в двух горизонтальных плоскостях.
5
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колонный абсорбер с боковым выводом абсорбента | 1986 |
|
SU1349770A1 |
Абсорбер с плавающей насадкой | 1981 |
|
SU1119717A1 |
ТАРЕЛКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1994 |
|
RU2114675C1 |
КОЛПАЧКОВАЯ ТАРЕЛКА | 1994 |
|
RU2097094C1 |
Способ и колонна абсорбционной очистки газов от нежелательных примесей | 2015 |
|
RU2627847C2 |
СТРУЙНАЯ ТАРЕЛКА | 1994 |
|
RU2096060C1 |
Трапконтактор для сепарации и абсорбционной осушки газов газоконденсатных месторождений | 1960 |
|
SU145675A1 |
Массобменная колонна для очистки газов | 1983 |
|
SU1125029A1 |
Тарельчатый скруббер | 2018 |
|
RU2680069C1 |
Контактное устройство для взаимодействия газа (пара) с жидкостью | 1974 |
|
SU700158A1 |
Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов в системах газ-жидкость, а более конкретно к устройствам абсорбционных колонн для вывода сработанного абсорбента через боковой штуцер, и позволяет повысить эффективность, надежность, расширить диапазон устойчивой работы аппарата путем стабилизации гидравлического режима, уменьшения потерь полезных продуктов, улучшения распределения газового потока. Колонный абсорбер с боковым выводом абсорбента включает корпус, переливные тарелки, сливные устройства с вертикальными патрубками для прохода газа, при этом верхний край перегородки герметично состыкован с дном сливного устройства вышерасположенной рабочей тарелки, вертикальная стенка этого сливного устройства в нижней части имеет горизонтальную прорезь, а со стороны аппарата снабжена коробом с горизонтальной прорезью, которая расположена выше верхней кромки прорези сливного устройства, верхний срез патрубков для прохода газа расположен выше верхней кромки горизонтальной прорези короба, в нижней части патрубки снабжены отбойными устройствами. 1 ил.
Патент США К 3053521, кл | |||
Одновальный, снабженный дробителем, торфяной пресс | 1919 |
|
SU261A1 |
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1988-04-08—Подача