Многочелюстной грейфер Советский патент 1989 года по МПК B66C3/00 

10

(Л

Ю

р

;О

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения.

Цель изобретения - повышение зачерпывающей способности грейфера.

На фиг. 1 изображен грейфер, об- Ш.ИЙ вид; на фиг. 2 - схема девятиче- люстного грейфера, вид в плане; на фиг. 3 - конструкция приводного барабана; на фиг. 4 - схема расположения секций барабанов с зубчаты- ми колесами в случае одновременного зачерпывания материала всеми челюстями; на фиг. 5 - то же, в случае зачерпывания материала поочередно двумя группами челюстей; на фиг. 6 - то же, в случае зачерпывания материала поочередно тремя группами челюстей; на фиг. 7 - сечение А-А на фиг. 3.

Грейфер содержит траверсу 1, соединенные с ней тягами 2 челюсти 3, механизм 4 подъема и механизм смыка- ния челюстей, содержащий полиспастную систему 5 с барабанами 6 и приводом 7. Устройство содержит несколько групп взаимно уравновешенных челюстей 8-10, которые выполнены разной ширины. Каждый барабан 6 приводит в движение одну челюсть и состоит из отдельных переставных секций 11. Тросы 12 механизма замыкания закреплены на траверсе 1 и на соответствующем барабане. Каждый барабан 6 установлен на валу 13 с возможностью свободного вращения относительно него. Зубчатые венцы 14 и 15 с внутренними зубьями установлены на одной из секций и на торце 16 барабана. В венце 14 имеются впадины 17 для зацепления его через подпружиненные ползуны 18 с секцией 11 барабана 6. Вал 13 барабана выполнен с винтовой нарезкой 19, по которой при его вращении перемещается гайка 20, связанная через упорный подшипник 21 с зубчатым колесом 22 с внешними зубьями. Один конец пружины 23, охватывающий вал 13, соединен с гайкой 20, а другой конец через шариковый фиксатор 24 - втулкой 25, установленной на торце 26 барабана 6. При постоянной работе привода барабан 6 начинает работать на наматывание каната тогда, когда зубчатое колесо 22, перемещаемое гайкой 20, войдет в зацепление с зубчатым венцом 14. Для разматывания канатов привод включается в другую сторону, гайки смещаются вдоль валов в исходное положение (к торцу 26) и тянут за собой колеса 22.

Установкой секции 11 барабана с зубчатым венцом 13 в различные положения на валу можно достичь разновременного закрытия и открытия челюстей (фиг. 5 и 6). При смыкании первой группы взаимно уравновешенных челюстей 8 масса материала, находящегося между этими челюстями, дополняет статическую нагрузку от

Q 5

5

5

0

5

0

5

0

собственного веса грейфера, в результате чего возникает сила, заякоревающая грейфер и обеспечивающая возможность внедрения последующих групп челюстей с большей шириной лепестков на ту же или большую глубину. Далее смыкается группа челюстей 9, увеличивая далее заякореваю- щую силу и позволяя следующей группе челюстей 10 захватить большее количество материала. После зачерпывания грейфер перемещают к месту складирования, раскрывают челюсти и опоражнивают грейфер.

Формула изобретения

1.Многочелюстной грейфер, содержащий траверсу с размещенными на ней блоками, группы взаимно уравновешенных челюстей, шарнирно соединенных жесткими тягами с траверсой, блоки, установленные на верхних концах челюстей, механизм подъема и механизм смыкания челюстей, содержащий приводные установленные на валах барабаны и тросы, огибающие блоки траверсы и челюстей, отличающийся тем, что, с целью повышения зачерпывающей способности грейфера, механизм смыкания челюстей выполнен раздельным для каждой группы челюстей.

2.Грейфер по п. 1, отличающийся тем, что группы взаимно уравновешенных челюстей выпонены разной ширины.

3.Грейфер по п. 1, отличающийся тем, что механизм смыкания челюстей снабжен дополнительными барабанами, при этом общее количество барабанов соответствует количесву челюстей, а каждый барабан установлен на валу с возможностью свободного вращения относительно него и снабжен устройством для включения жесткой связи барабана с валом, причем концы каждого троса закреплены на траверсе и на соответствующем барабане.

4.Грейфер,по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый барабан состоит из соединенных последовательно с возможностью перестановки съемных секций.

5.Грейфер по пп. 1, 3 и 4, отличающийся тем, что устройство для включения жесткой связи барабана с валом содержит зубчатые венцы с внутренними зубьями, один из которых закреплен на одном из торцов барабана, а другой - на одной из его секций с возможностью одностороннего вращения относительно барабана, зубчатое колесо с соответствующими упомянутым зубчатым венцам внешними зубьями, связанное через упорный подшипник с гайкой, размещенной на выполненном с винтовой нарезкой валу барабана, и пружиной, охватывающей вал, один конец которой связан с гайкой, а другой соединен через шариковый фиксатор с втулкой, охватывающей вал со стороны

другого торца, причем зубчатое колесо связано с валом посредством шлицев.

Приоритет по пунктам:

09.07.86 по пп. 3-5.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению. Цель изобретения - повышение зачерпывающей способности грейдера. Устройство содержит траверсу 1, закрепленные на ней челюсти 3, механизм 4 подъема и механизм 5 смыкания челюстей. Группы челюстей выполнены разной ширины. При зачерпывании вначале смыкаются самые узкие челюсти, которые внедряются в материал и увеличивают заякоревающую силу для увеличения зачерпывания последующими группами челюстей. Привод выполнен раздельным для каждой челюсти и содержит выполненный из переставных секций барабан, свободно установленный на приводном валу и имеющий устройство для включения жесткой связи его с валом. На одной из секций барабана установлен венец с внутренними зубьями, а по валу перемещается зубчатое колесо с внешними зубьями

барабан включается на смыкание челюстей при зацеплении упомянутых колес. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

10

8

Фиг. 2

21 и

Фаг. 5

7

6 7

Сриг.5

6 1И

6 /

сриг.

иг.6

/5

/7

фиг. 7