Устройство для транспортировки волокнистого материала Советский патент 1989 года по МПК D01D13/02 

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для транспортировки волокнистого материала.

Цель изобретения - автоматизация и надежность срезания подмотов волокна.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на. фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Устройство для транспортировки волокнистого материала содержит (фиг.1) приводной валец 1, установленный в корпусе 2 на подшипниках (не показаны). На вальце 1 выполнены пазы 3 правого исполнения и пазы 4 левого исполнения, которые предназначены для размещения в них пластинчатого ножа 5 для разрезания подмотов. Нож 5 связан с цилиндром 6, имеющим замкнутый винтовой паз 7. Цилиндр установлен в корпусе 2 на подшипниках

(не показаны) и кинематически с помощью шестерен 8 и 9 связан с вальцом 1 , причем длина хода замкнутого винтового паза 7 цилиндра 6 больше длины вальца 1. В пазу 7 винтового цилиндра 6 расположена ползушка 10 (фиг. 1 и 2), в которой, с возможностью поворота установлен цилиндрический хвостовик 11 ножа 5. Ползушка 10 своим буртиком 12 размещена в продольной направляющей 13, жестко |закрепленной в корпусе 2. Направляющая 13 со стороны установки ножа 5 выполнена с продольными выступами 14 для ограничения угла поворота ножа 5 относительно ползушки 10. Нож 5 имеет правую 13 и левую 16 режущие кромки, расположенные под углом к образующей вальца 1. Над вальцом 1 установлен коллектор 17 с промывочной жидкостью, предназначенный для промывки волокнистого материала при транс йь

о

00 00

со м

портировании, причем крайние отверс- Iтия коллектора 18 и 19 расположены в плоскости торцов вальца 1.

Устройство работает, следующим образом.

При вращении приводного вальца 1, транспортирующего волокнистый материал, через шестерни 8 и 9 вращения передается винтовому цилиндру 6, а ползушка 10 прямолинейн.о перемещается вдоль оси зинтового цилиндра 6 по нап ; равляющей 13, при этом нож 5 переме- щается по одному из пазов (например, ; по пазу 3 правого направления) валь- ца 1. Благодаря тому, что ход 1 вин- тового паза 7 цилиндра 6 больше длины 1;. вальца 1, к моменту реверса нож 5 оказывается за пределами вальца 1, ч т.е. выходит из его паза 3. В момент реверса ползушка 10, скользя по пазу 7 винтового цилиндра 6, разворачивается, причем нож 5 разворачивается на угол, ограниченный выступами 14 направляющей 1 3. Начинается движение ножа 5 в обратную сторону, причем, дойдя до торца вальца 1, нож 5 попадает в расширенную часть паза 4 и ориентируется в пазу своими боковыми граня ми. Подбором шестерен 8 и 9 достига- ется согласование перемещения ножа 5 вдоль пазов 3 и 4 с вращением вальца

1, в результате чего обеспечивается точный вход ножа 5 в пазы 3 или 4.

вальца 1 при обратном ходе.

Перемещаясь вдоль пазов 3 или 4 вальца 1, нож 5 срезает возможные

подмоты волокнистого материала, при этом в зависимости от направления движения ножа 5 подмоты разрезаются правой 15 или левой 16 режущими кромками. Разрезанные подмоты, образующие пучок волокнистого материала, перемещаются вместе с ножом 5 за торцы

ние, а также позволяет улучшить усло- .ВИЯ труда и техники безопасности. Автоматизация процесса среза подмотов и удаления их позволяет сократить число аварийных останонов машины, т.е. повысить производительность устройства.

формула изобретения

1.Устройство для транспортировки волокнистого материала, содержащее средство для снятия подмотов, имеющее нож и приводной валец, с по крайней мере одним пазом для прохода ножа, выполненным наклонно к его образующей, отличающееся тем, 4TOj с целью повышения производительности при одновременном повышении надежности работы, оно дополнительно снабжено средством для удаления снятых подмотов и цилиндром с винтовым пазом, установленным под приводным вальцом, при этом цилиндр с винтовым пазом смонтирован параллельно приводному вальцу и кинематически с ним связан, а средство для снятия подмотов снабжено продольной направляющей для ножа, установленной между приводным вальцом и цилиндром с замкнутым винтовым пазом параллельно последнему, причем нож смонтирован посредством ползушки в продольной направляющей с возможностью перемещения в замкнутом винтовом пазу цилиндра, при этом длина хода замкнутого винтового паза превьшает длину приводного вальца, а продольная направляющая со стороны установки ползушки имеет ограничители поворота ножа, причем пазы приводного вальца выполнены левого и правого исполнения.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что нож имеет две

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить производительность и надежность работы при срезании подмотов волокна за счет снабжения винтовым цилиндром, кинематически связанным с приводным вальцом и продольной направляющей, смонтированной между ними. Средство для срезания подмотов выполнено в виде ножа с двумя режущими кромками, установленного в ползушке с возможностью поворота. Один конец ползушки размещен в продольной направляющей, а другой - в пазу винтового цилиндра. На направляющей со стороны ножа имеются продольные выступы для ограничения поворота ножа. Устройство снабжено средством для удаления снятых подмотов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

вальца 1 и при обратном движении ножа .г режущие кромки.

5 пучок волокнистого материала задерживается на торцах вальца 1 и смывается промывочной жидкостью из крайних отверстий 18 и 19 коллектора 17. Устройство обеспечивает автоматизацию процесса среза подмотов, надежное разрезание подмотов и их удале50

для удаления снятых по но в виде коллектора д жидкости, крайние отве расположены в плоскост водного вальца.

1 , о т л и - что средство

для удаления снятых подмотов выполнено в виде коллектора для промывочной жидкости, крайние отверстия которого расположены в плоскостях торцов приводного вальца.

V

«vj

фиг. г

Вцдб

Фиг.З