Изобретение относится к )1роизвод- ству химических волокон, в частности к конструкции транспортируклцих валь- .цов.
Цель изобретения улучшение условий обслуживания.
На чертеже изображено предлагаемо устройство (положение в момент вращения вальца машины), разрез.
Устройство для транспортирования волокнистого материала содержит валец 1, который с помощью фланца 2 крепится к остову 3 (привод вальца 1 не показан). Средство для предотвращения образования подмотов включает iгибкую тесьму 4, выполненную из эластичного материала, один конец которой закреплен на остове 3 серьгой 5, а второй - на торце втулки 6. Для зажима служит клин 7, размещенный в клиновом пазу рычага 8, жестко закрепленного на втулке 6. В рычаге 8 закреплен направляющий ролик 9 для тесьмы 4. Втулка 6 установлена посредством подшипников 10 скольжения коаксиально внутри гильзы 11, жестко закрепленной на вальце с возможность совместного с ним вращения.
Внутри втулки установлена распорная пружина 12. Для ограничения осевого хода втулки б предусмотрена гайка 13, закрепленная на гильзе. Пр-ужина 12 опирается через подшипник 14 на вкладьш 15, выполненный из антифрикционного материала. На переднем торце втулки 6 также закреплен Цилиндрический кожух 16, входящий в полость вальца 1. На боковой поверхности кожуха нанесена тарировочная шкала 17 в виде кольцевых рисок, Болт 18 для закрепления гильзы 11 на вальце 1.
Устройство устанавливается на валец 1 машины в последовательности: тесьму 4 закрепляют в серьге 5 и, огибая ролик 9, пропускают ее впаз рычага 8, при этом осуществляется контакт тесьмы 4 с поверхностью вальц 1. Затем натягивают ее, при этом создается усилие, в результате которого рычаг 8 вместе с кожухом 16 и втулкой 6 начинает перемещаться по стрелке А влево, преодолевая усилие пружины 12. Таким образом, тесьму 4 натягивают, до определенной величины ее прижима к поверхности вальца 1, которая определяется по шкале на обечайке кожуха 16. Эта величина устанавливается несколько меньше требуемой в работе, т.е. при вращении вальца 1. Затем тесьма 4 защемляется клином 7 в KJtkHOBOM пазу рычага 8. При этом тесьма 4 занимает положение, параллельное оси в.эльца 1. .
В процессе работы машины при вращении вальца 1 начинает вращаться
соединенная с ним гильза 11, тогда ;как защемленная и натянутая тесьма 4 через рычаг 8 удерживает втулку 6 от вращения. Это достигается при помощи подшипников 10 скольжения. За
счет сил трения тесь мы 4 о поверх- нос ть вальца 1 она устанавливается спиралеобразно относительно поверхности вальца 1 и дополнительно сжимает пружину 12 до требуемой величины усилия прижима тесьмы 4. В таком положении последняя удаляет с поверхности вальца 1 образующиеся подмоты волокла.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает лучшие условия заправки волокна на валец, так как устройство, расположенное в основном внутри полости валь- ца компактно и не мешает оператору в
обслуживании машины. Устройство более безопасно в работе, позволяет контролировать установку усилия прижима тесьмы к поверхности вальца, что предотвращает ее возможный обрыв.
Формула изобретения
1.Устройство для транспортирования волокнистого материала, содёржаЩее приводной валец и средство для предотвращения образования подмотов, содержащее гибкую тесьму, один конец которой жестко закреплен на остове вальца, а другой - в зажиме на торце
параллельной вальцу в.тулки, смонтированной коаксиально внутри гильзы и подпружиненной к ней, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью улуч- шения условий обслуживания, гильза жестко смонтирована на вальце внутри него, а втулка установлена в гильзе с возможностью поворота.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что втулка имеет радиальный клиновой паз на переднем торце, а- зажим выполнен в виде клина, размещенного в пазу втулки.
3.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что втулка име
3 ,13355814
ет цилиндрический кожух, закреплен-4. Устройство по п. 3, о т л и ньй коаксиально на ее переднем чающееся тем, что на боковой торце и входящий в полостьповерхности кожуха нанесена тарировальца.; вочная шкала в виде кольцевых рисок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортировки волокнистого материала | 1987 |
|
SU1498837A1 |
Устройство для удаления подмота нитей на вальцах крутильно-вытяжных и прядильных машин синтетического волокна | 1984 |
|
SU1170011A1 |
Подающее устройство рубительной машины | 1983 |
|
SU1152777A2 |
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ПЛЮЩИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА | 1994 |
|
RU2121398C1 |
ПЛЮЩИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА | 1996 |
|
RU2101987C1 |
РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201335C2 |
ПЛЮЩИЛКА ЗЕРНА | 2011 |
|
RU2480285C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ПОДАЧИ ВОЛОКОН К УЗЛАМ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ | 1978 |
|
SU858378A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРОТИВОУГОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАНА | 2011 |
|
RU2471701C1 |
ВИБРОКАТОК | 1992 |
|
RU2013489C1 |
Изобретение относится к.области производства химических волокон и направлено на улучшение условий обслуживания транспортирующих вальцов с противоподмотными приспособлениями. Устройство для транспортирования волокнистого материала содержит приводной валец 1 и средство для предотвращения образования подмотов, включающее гибкую тесьму 4, один конец которой жестко закреплен серьгой 5 на остове, а второй - в зажиме 7 на торце втулки 6. Втулка 6 смонтирована внутри вальца 1 в гильзе 11 посредством подшипников скольжения 10. Цилиндрический кожух 16 закреплен на переднем торце втулки 6 и входит в полость вальца 1. На боковой поверхности кожуха нанесена шкала, показывающая степень сжатия пружины 12, что соответствует натяжению тесьмы 4. При вращении вальца 1 втулка 6 поворачивается на некоторый угол, а гибкая тесьма спиралеобразно охватывает боковую поверхность вальца 1, предотвращая образование подмотов волокна. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. 00 САд СД сд 00 tf
Устройство для предотвращения намотов на вальце к установке для обработки химических волокон | 1983 |
|
SU1175981A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-04-01—Подача