Устройство для удаления подмота нитей на вальцах крутильно-вытяжных и прядильных машин синтетического волокна Советский патент 1985 года по МПК D01H5/62 

Изобретение относится к производству синтетических нитей, в частност к устройствам для обработки нитей на вальцах крутильно-вытяжных и прядиль ных машин. Цель изобретения - повьпиение эффе тивности удаления подмота, На фиг. 1 схематически изображен устройство, общий вид с торца вальца на фиг, 2 - тоже, вид сверху; на фиг. 3 - электрическая схема управле ния устройством. Устройство содержит распределител 1 мононитей 2, которые огибают тянущий валец 3, установленный на оси 4. По касательной к поверхности вальца вдоль всей его длины установлен плос кий нож 5, жестко соединенный с двум якорями тяговых электромагнитов 6, установленных в патрубке 7 устройства для удаления подмота ,8, П-ри этом нож 5 подпружинен двумя пружинами 9 отно сительно станины крутильно-вытяжной. или прядильной машины (не показана) и жестко соединен с рычагом управления (якорем) 10 бесконтактного индук ционного реле 11. Патрубок 7 подсоединен с помощью заслонки 12 к вакуумной линии, а с помощью заслонки 13 - к нагнетательной воздушной линии. Конструктивное расположение электромагнитов б относительно вальца 3 такое, чтобы режущая кромка А ножа 5 всегда была направлена по касательной к поверхности вальца 3 во избежание заклинивания Электрическая схема управления устройством содержит тиристорньй ключ 14 5 промежуточное реле 15, электромагниты б, реле 16 механизма заслонки 13 нагнетающего воздушного потока,: реле 17 механизма заслонки 12 вэку- -шой линии и реле 18 выдержки времепн на срезание и удаление подмота. Устройство работает следую1цим образом. Через распределитель 1 подают 60 (или 80, 160, 200) мононитей 2 на тянущий валец 3, вращающийся вокруг оси 4. В зоне, свободной от МОнонитей 2, ив пространстве под вальцом 3, где не производится их заправка, размещена конструкция устройства, содержащая нож 5, электромагниты 6 ножа и пружины 9, размещенные в патрубке 7, При появлении усилия на ноже 5 от появившегося подмота 8 и его смещении на 1,0-1,5 мм от поверхности вальца 3 срабатывает бесконтактное индукционное реле 11, так как в его пазу переместился на ту величину якорь-рычаг 10 управления, жестко связанный с ножом 5. Нож 5 в процессе работы может занимать следующие три положения: положение I - исходное, когда нет подмота 8 на вальце 3 и нож 5 находится на расстоянии 1-2 мм от поверхности вальца 3; положение // подготовительное, когда под действием образовавшегося подмота 8 нож 5 отошел от поверхности вальца 3, а связанньй с ним рычаг управления 10 вдвинулся вглубь паза индукционного реле 11; положение III - рабочее, когда после срабатьшания устройства управления 11 и ключения тиристорным ключом 14 реле 15 под действием тяговых электромагнитов 6 нож 5 переместил- ся к вальцу 3, срезав подмот 8. При дальнейшем повороте вальца 3 подмот 8 набегает на нож 5 и отделяется им от поверхности вальца 3. Электрическая схема управления устройство} работает следующим об- . разом. Срабатьгоание реле 11 вызьюает появление напряжения на управляющем электроде тиристорного ключа 14, которое приводит к срабатыванию промежуточного реле 15, служащего в схеме управления для размножения контактов. Промежуточное реле 15 своими нор- мально открытыми контактами К1 и К2 включает два тяговых электромагнита 6 с ходом якоря 3 мм, которые подводят нож 5 к поверхности вальца 3 (положение III), преодолевая сопротивление пружин 9 и обеспечивая усилие, достаточное для срезания подмота 8. Так осуществляется переход ножа 5 из положения I в положение II (обнаружение подмота) и III (срезание подмота). При этом нормально закрытые контакты КЗ реле 15 отключают реле 16 нагнетающего потока воздуха в патрубок 7, а нормально открытые контакты К4 реле 15 включают реле 17 механизма открытия заслонки 12, подключающей патрубок 7 к всасывающему воздухозаборнику вакуумной линии цеха для удаления и транспортирования срезанного подмота в отходы цеха. 31 Через промежуток времени, достаточный для удаления подмота (несколь ко секунд), определяемый уставкой времени реле 18, нормально закрытые контакты которого Кб и К7 с выдержко времени на отпадание включены в цепи электромагнитов 6, происойдет отключение последних. Нож 5 отойдет от поверхности вальца 3, регчаг 10 выключит реле-11, которое отключит реле 15. Реле 15 своими нормально открытыми контактами К4 отключит с помощью реле 17 заслонку 12 всасывающего потока воздуха, а контактами КЗ откроет с помощью реле 16 заслонку 13 1. 4 нагнетающего потока воздуха. Электрическая схема управления возвратится в исходное состояние, так как контактами КЗ реле 15 реле 18 времени также будет обесточено. Нагнетательная воздушная линия создает поток воздуха определенных заданных параметров (температуры, влажности и скорости) на поверхность тянущего вальца. Полученньй поток воздуха создает наиболее благоприятный режим прохождения нити без налипания на поверхность вальца как за счет механических сил воздушного потока, так и его температуры и влажности.

п пп п п п n п n п п п п п n п п п п п п п п п п

...п..и„. ...... .-IIIII1 1IIII11IУ--|-- I

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОДМОТА НИТЕЙ НА ВАЛЬЦАХ КРУТИЛЬНОВЬГГЯЖНЫХ И ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА, содержащее плоский нож, примекающий с заданным зазором по касательной к поверхности вальца по всей его длине и расположенный в патрубке , присоединенном к -общей вакуумной линии машины, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления подмота, оно имеет бесконтактное индукционное реле, якорь которого жестко закреплен в средней части плоскости ножа, и электромагниты с якорями, размещенными сиьадетрично- по краям плоскости ножа, при этом бесконтактное индукционное реле электрически связано с обмотками управления электромагнитов, а нож по торцам подпружинен к станине. 2. Устройство по п. 1, отлиS чающееся тем, что, с. целью ограничения образования подмота, патрубок дополнительно соединен через заслонку с нагнетательной линией.

J- .

II 1 Т п

- 2208-2208- 2208 ш

2208 Фиг.2 ш