Ключ для свинчивания-развинчивания замковых соединений Советский патент 1989 года по МПК E21B19/16 

23

4i

(;о

00

со

31498904

выполнен в виде жестко соединенной с осью 6 втулки с выступами 19 и пружины 20, а Ш 2 имеет упор 21. Пружина 20 установлена на втулке с воз- с можностью взаимодействия с выступами 19 втулки и упором 21 Ш 2. Ключ в раскрытом виде наводят на трубу.

Поворачивают Р влево, в результате чего он отходит от копира и С 4 под действием пружин 20 прижимаются к трубе. Освобождают Ш 2 и вращением ее против часовой cтpeJftcи производят развинчивание замкового соединения. 1 3.п. -лы, 5 ил,

Изобретение касается бурения скважин. Цель изобретения - повышение надежности работы ключа. Ключ содержит разрезной корпус 1, разрезную шестерню (Ш) 2 с приводом 3 ее вращения и рабочие секторы (С) 4 с механизмом поворота, соединенные с Ш 2 посредством осей 6. Ключ снабжен механизмами прижима С 4, размещенными на осях 6, а механизм поворота С 4 выполнен в виде шарнирно соединенных с корпусом 1 приводных рычагов (Р) с гидроцилиндрами их поворота, ведущего шкива 14 с копиром и ведомых шкивов. Ведомые шкивы жестко связаны с осями 6, а ведущий шкив установлен на одной из осей 6 с возможностью поворота и поочередного взаимодействия своим копиром с Р. Ведущий и ведомый шкивы соединены между собой посредством гибкой связи. Каждый из механизмов прижима С 4 выполнен в виде жестко соединенной с осью 6 втулки с выступами 19 и пружины 20, а Ш 2 имеет упор 21. Пружина 20 установлена на втулке с возможностью взаимодействия с выступами 19 втулки и упором 21 Ш 2. Ключ в раскрытом виде наводят на трубу. Поворачивают Р влево, в результате чего он отходит от копира и С 4 под действием пружин 20 прижимаются к трубе. Освобождают Ш 2 и вращением ее против часовой стрелки производят развинчивание замкового соединения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к устройст- вам для свинчивания развинчивания замковых соединений.

Цель изобретения - повьшение надежности работы ключа.

Hd фиг.1 изображен ключ, общий вид в paspesej на фиг.2 - то же, вид сверху в нерабочем положении; на фиг.З - то жеI вид снизу в нерабочем положении на фиг.4 - то же, вид снизу в исходном положении-, на фиг.З - то же, вид снизу в рабочем положении.

Ключ содержит разрезной корпус 1, разрезную шестерню 2 с приводом 3 ее вращения и рабочие секторы 4 с меха- низмом 5 поворота, соединенные с разрезной шестерней 2 посредством осей 6.

Разрезная шестерня 2 установлена в корпусе 1 на роликах 7, а механизм 5 поворота (гидромотор) связан через муфту 8, раздаточную шестерню 9 и паразитные шестерни 10 с зубчатым венцом шестерни 2.

Ключ снабжен механизмами 11 при- жима рабочих секторов 4, размещенными на осях 6, а механизм 5 поворота рабочих секторов 4 выполнен в виде шарнирно соединенных с корпусом 1 приводных рычагов 12 с гидроцилинд- рами 13 их поворота, ведущего шкива 14 с копиром 15 и ведомых шкивов 16, причем последние жестко связаны с . осями 6, а ведущий шкив 14 установле на одной из осей 6 с возможностью поворота и поочередного взаимодействия своим копиром 15 с приводными рычагами 12, при этом ведущий 14 и ведомый 16 шкивы соединены между собой посредством гибкой связи 17.

Каждый из механизмов 11 прижима рабочих секторов 4 вьшолнен в виде жестко соединенной с осью 6 втулки 18 с выступами 19 и пружины 20, а

разрезная шестерня 2 имеет упор 21, причем пружина 20 установлена на втулке 18 с возможностью взаимодействия с выступами 19 втулки 18 и упором 21 разрезной шестерни 2.

На нижней плоскости корпуса 1 смонтированы два фиксирующих механизма, выполненных в виде двуплечего рычага 22, одно плечо которого имеет выступ, входящий в выемку разрезной шестерни 2, а другое связано с плунжерным гидроцилиндром 23, плунжер которого отжат пружиной 24. Рабочие секторы 4 постоянно прижаты к ниппелю замкового соединения бурильной трубы 25, что дает возможность вьшол нить с большим углом подъема логарифмическую спираль, образующую рабочую поверхность секторов 4.

Ключ работает следующим образом.

В нерабочем положении (фиг.1-3) разр езная шестерня 2 установлена в положение, при котором ее вырез совпадает с вырезом разрезного корпуса 1 и удерживается выступом двуплечего рычага 22, прижатого пружиной 24 к выемке разрезной шестерни 2 Приводные рычаги 12 посредством гидроцилиндров 13 развернуты в стороны, в результате ролики 26 не касаются копира 15 и рабочие секторы 4 посредством пружин 20 развернуты к центру.

Для приведения ключа в исходное положение на свинчивание замкового соединения (фиг.4) подают рабочую жидкость в поршневую полость правого гидроцилиндра 13, при этом правьм рычаг 12 разворачивается влево, его ролик 26 входит в контакт с копиром 15 и поворачивает его вместе с ведущим шкивом 14 по часовой стрелке. Ведомые шкивы 16, соединенные гибкой связью 17 между собой и с ведущим шкивом 14, разворачиваются ,на 180 против часовой стрелки вмес

5

те с рабочими секторами 4, при это также против часовой стрелки разворачиваются втулки 18, которые своими выступами 19 взводят пружины 20,

Для приведения ключа в исходное положение на развинчивание замкнутого соединения подают рабочую жидкость в поршневую полость левого гидроцилиндра 13, при этом копир 15 вместе с ведущим шкивом 14 поворачивается против часовой стрелки, а рабочие секторы 4, взводя пружины 2 поворачивгиотся по часовой стрелке. Ключ, приведенный в исходное положение, надвигают на бурильную трубу 25..

Для приведения ключа в рабочее пложение на свинчивание замкового содинения (фиг.5) разворачивают правы рычаг 12 с роликом 26 вправо посредством правого гидроцилиндра 13, в результате ролик 26 отходит от копира 15 и рабочие секторы 4 под действием пружин 20 разворачиваются по часовой стрелке до прижатия своих рабочих поверхностей к ниппелю бурильной трубы 25. После этого освобождают разрезную шестерню 2, разворачивая двуплечие рычаги 22 посредством гидроцилиндров 23.

Производят свинчивание- замкового соединения, для чего включают гидромотор 5, от которого через муфту 8, раздаточную шестерню 9 и паразитные шестерни 10 вращение передается разрезной шестерне 2, которая, вращаясь по часовой стрелке вместе с бурильной трубой 25, производит свинчивание замкового соединения, при этом приводные рычаги 12с роликами 26 находятся вне зоны вращающися частей.

После операции свинчивания поворчивают разрезную шестерню 2 против часовой стрелки. В момент совпадения ее выреза с вырезом разрезного корпуса 1 выступы двуплечих рычаго 22 заскакивают под действием пружин 24 в выемки разрезной шестерни 2 и фиксируют ее в этом положении. Зате посредством правого гидроцилиндра 13 поворачивают правый рычаг 12 вле и роликом 26 разворачивают копир 15 ведущим шкивом 14 по часовой стрелке, в результате ведомые шкивы 16 с рабочими секторами 4, сжимая пружин 20, возвращаются в исходное положение на свинчивание.

0

5

0

5

904

6

Для приведения ключа в рабочее положение на развинчивание замкового соединения поворачивают левый рычаг 12 с роликом 26 влево, в результате ролик 26 отходит от копира 15 и рабочие секторы 4 под действием пружин 20 разворачиваются против часовой стрелки до прижатия своих рабочих поверхностей к ниппелю бурильной трубы 25. После этого освобождают разрезную шестерню 2 от двуплечих рычагов 22 и ее вращением против часовой стрелки производят развинчивание замкового соединения.

После операции развинчивания устанавливают разрезную шестерню 2 посредством двуплечих рычагов 22 в положение, при котором вырез разрезной шестерни 2 совпадает с вырезом разрезного корпуса 1. Затем поворотом левого приводного рьиага 12 вправо разворачивают копир 15 с ведущим шкивом 14 против часовой стрелки, в результате ведомые шкивы 16 с рабочими секторами 4, сжимая пружины 20, возвращаются в исходное положение на развинчивание.

30 Формула изобретения

5 шестерню с приводом ее вращения и рабочие секторы с механизмом поворота, соединенные с разрезной шестерней посредством осей, отличающийся тем, что, с целью

0 повышения надежности работы ключа, он снабжен механизмами прижима рабочих секторов, размещенными на осях, а механизм поворота рабочих секторов вьтолнен в виде шарнирно соединенных с корпусом приводных рычагов с гидроцилиндрами их поворота, ведущего шкива с копиром и ведомых шкивов, причем ведомые шкивы жестко связаны с осями, а ведущий шкив установлен на одной из осей с возможностью поворота и поочередного взаимодействия своим копиром с приводными рычагами, при этом ведущий и ведомый шкивы соединены, между собой посредством гибкой связи.

5

0

5

осью втулки с выступами и пружины, а разрезная шестерня имеет упор, причем пружина установлена на втулке

6

20

с возможностью взаимодействия с выступами втулки и упором разрезной шестерни.

fff

фиг. 2

1Л

It

/J

агЛ

23

24

22

2

22