Ключ для свинчивания и развинчивания замковых соединений Советский патент 1982 года по МПК E21B19/16 

(54) КЛЮЧ ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ И РАЗВИНЧИВАНИЯ ЗАМКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к области бурения сквахшн, а именно к устройствам для свинчивания и развинчива-/ НИН замковых соединений.

Известен ключ для свинчивания и развинчивания замковых соединений, состоящий из планшайбы и высокомоментного механизма fl .

Недостатком данного устройства является невозможность работы с замками разных диаметров и малое проходное отверстие.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является ключ для свинчивания и развинчивания замковых соединений, включаюсдий планшайбу и высокомоментный механизм . с секторами, связанными рычагами с приводом переброса секторов 2.

Недостатком указанного устройства является необходимость перемещения высокомоментного механизма в радиальном направлении, что увеличивает затраты времени на свинчивание и развинчивание и усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции и ускорение про- . цесса свинчивания и развинчивания замковых соединений.

2

Указанная цель достигается тем, что сектора установлены с возможностью двухстороннего поворота на 180, а привод переброса секторов выполнен в виде двух телескопических гидроцилиндров, установленных навстречу друг другу.

Такое выполнение устройства упрощает конструкцию ключа и ускоряет

10 процесс свинчивания и развитшвания замковых соединений .

На фиг. 1 изображена кинематичее кая схема предлагаемого ключа; на фиг. 2 - ключ сверху в исходном по15ложении, общий вид; на фиг. 3 - ключ сверху в рабочем положении, общий вид.

Ключ для свинчивания и развинчивания замкового соединения содержит

20 планшайбу 1, низкомоментный механизм 2 и высокомоментный механизм,включающий секторы 3, привод 4 переброса секторов 3 и механизм 5 поворота планшайбы 1. Секторы 3 установлены

25 в нишах планшайбы 1 на осях 6, на нижних концах которых закреплены шестерни 7, находящиеся в зацепле.нии с зубчатыми секторами 8, жестко связанными пряредством рычагов 9

30 переброса со штоками 10 теЛескопических гидроцнлиндров 11. Гидроцилиндры 11 выпсхпнены в виде закрепленных на планшайбе 1 корпусов 12 с полыми штоками 13, внутри которых расйоложены штоки 10. Пестерня 7, зубчатый сектор 8, рычаг 9 переброса и телескопические гидроцилиндры 11 составляют привод 4 переброса секторов 3. Секторы 3 в исходном положении развернуты рабочими поверхностями 14 к периферии, установлены на осях 6 с возможностью двухстороннего поворота на +1.80 . Такая установка секторов 3 позволяет выполнить их с рабочими поверхностями 14, обеспечивающими обработку всего диапазона диаметров замковых соединений 15 бурильной колонны.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При подъеме и спуске бурильной ко лонны секторы 3 находятся в исходном положении, т.е. их рабочие поверх-ности 14 развернуты к периферии. Для фиксации их в этом положении подают рабочую жидкость в полости всех телескопических гидроцилиндров 11, при этом полые штоки 13 под действием рабочей жидкости выдвигаются, и их заплечики упираются во фланцы корпусов 12, а штоки 10 упираются в дно полых штоков 13, четко фиксируя положение рычагов 9 переброса, а следовательно, и секторов 3.

Б цикле свинчивания замкового соединения сначала включают в работу низкомоментный механизм 2, который производит свинчивание замкового соединения 15. Затем возвращают низкомоментный механизм 2 в исходное положение и производят поворот и заклинку секторов 3 на докреплемие, для чего соединяют телескопические гидроцилиндры не со сливом, в результате этого полые штоки 13 гидроцилиндров 11 а будут утоплены штоками 10 гидроцилиндров 115 ,и посред ством рычагов 9 переброса,зубчатых секторов 8 н шестерен 7 секторы 3 поворачиваются по часовой стрелке и залиниваются рабочие поверхностями 14 на замковом соединении 15. Затем поворачивают планшайбу 1 механизмом 5 по часовой стрелке и производят докрепление резьбы замкового соединения 15 рабочими поверхностями 14 секторов 3. Возврат секторов 3 в исходное положение производят подачей рабочей жидкости в гидроцилиндры 11 а.

В цикле развинчивания замкового соединения сначала производят поворот и заклинку секторов 3 на замковом соединении 15 на раскрепление, для этого соединяют телескопические гидроцилиндры II б со сшивом, в результате чего полые штоки 13 гидроцилиндров 11 б будут утоплены штоками 10 гидроцилиндров 11 а, и псредством рычагов 9 переброска зубчтых, секторов 6 и шестерен 7 секторы 3 поворачиваются против часовой стрелки и заклиниваются рабочими поверхностями 14 на замковом соединении 15. После этого поворачивают планшайбу 1 механизмом 5 против часовой стрелки и производят раскрепление резьбы замкового соединения 15 рабочими поверхностями 14 секторов 3. Возврат секторов 3 в исходное положение производят подачей рабочей жидкости в гидроцилиндры 11 б Затем производят развинчивание замкового соединения 15 низкомоментным механизмом 2 и возвращаьэт его в исходное положение.

Длагодаря тому, что упрощается конструкция устройства,и ускоряется процесс свинчивания и развинчивания замковых соединений, повышается производительность устройства и тем саNtiM повышается производительность труда. ,

изобретения

Ключ для свинчивания и развинчивания замковых соединений, включающий планшайбу и высокомоментный механизм с секторами, связанными рычагами с приводом переброса секторов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и ускорения процесса свинчивания и развинчивания замковых соединений, сектора установлены с возможностью двустороннего поворота на 180°, а привод переброса секторов выполнен в виде двух телескопических гидроцилиндров, установленных навстречу друг другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Котляров A.Mi Автоматизация буровых агрегатов, М., Недра, 1971 с. 71.

2.Авторское свидетельство СССР № 597809, кл. Е 21 В 19/00, 1972

(прототип).

AJE

ft

/,

H

fl

т

Па

т