Грунтовый насос Советский патент 1989 года по МПК F04D29/16 

(Л

4

СО

00

со

05 4

-laoepeTeHHe относится к гидромашиностроению, в частности к конструкциям уп- лот1ений грунтовых насосов.

Дель изобретения - повышение долговеч

ма лир

ны

бо

гор

уп,

ви,

ка

тял

ocти путем снижения усилии прижатия г жет к горловине рабочего колеса и регу- ования расхода промывочной жидкости. На чертеже представлен насос, продольразрез.

рунтовый насос содержит корпус 1, раее колесо 2 с покрывным диском 3 и поверхностей появляется радиальный коль- ловиной 4 с цилиндрическим участком 5, отнительное устройство 6, выполненное в е двух манжет 7 и 8 с рабочими кром- и 9 и 10, установленных между обласмесе/ ча;

амортизации снижаются дополнительные нагрузки на них, вызванные неточностью сборки и изготовления, эксцентриситетами, несоосностью, а следовательно, снижается интенсивность их изнашивания.

При остановке насоса за счет упругости материала манжета 7 закрывается, предотвращая доступ на уплотнительные поверхности абразивных частиц.

В результате изнашивания уплотняюш,их

цевой зазор под манжетами 7 и 8. Скорость промывочной воды под манжетой 7 снижается, уплотнение перестает работать. Для продления его долговечности подвижная

и 11 и 12 нагнетания и всасывания 15 обойма 14 вместе с манжетами 7 и 8 перенасоса с образованием полости 13 между ними и горловиной 4, и источник промывочной жидкости (не показан), сообщенный с полостью 13. Уплотнительное устройство 6 снгбжено подвижной в осевом направлении обоймой 14 и двумя опорными седлами 15 6, на горловине 4 рабочего колеса 2 мekдy цилиндрическим участком 5 и покрыв- ыл диском 3 выполнен конический участок 17. Обойма 14 установлена в корпусе 1, опорные седла 15 и 16 закреплены на обой- 25

мещается в осевом направлении на величину, чуть большую величины износа на горловине 4 колеса 2, функции уплотнения восстанавливаются.. При этом благодаря наличию конического участка 17 в районе кон- такта с манжетой 7 величина зазора сохраняется независимо от износа самой манжеты 7.

Формула изобретения

14, манжеты 7 и 8 - на обойме 14 и

тах 15 и 16 между последними, рабо- кромка 9 манжеты 7, установленной со стороны 11 нагнетания, контактирует с к.о- никскпм участком 17, а рабочая кромка 10

диаметров манжеты 7 и контактирующего с не опорного седла 15 больше разности внут- ре ниx диаметром манжеты 8 и соответ- ст1 ующего опорного седла 16.

Грунтовый насос, содержащий корпус, рабочее колесо с покрывным диском и горловиной с цилиндрическим участком, уплот- нительное устройство, выполненное в виде двух манжет с рабочими кромками, установдр гой манжеты 8 - с цилиндрическим 30 ленных между областями нагнетания и вса- уч,1стком 5, при этом разность внутренних сывания насоса с образованием полости между ними и горловиной, и источник промывочной жидкости, сообщенный с полостью, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности путем снижения усилий приI Насос работает следующим образом. 35 жатия манжет к горловине рабочего колеса и I Перед пуском грунтового насоса в по- регулирования расхода промывочной жид- лость 13 поступает чистая промывочная во- кости, уплотнительное устройство снабжено да. Благодаря тому, что величина свобод-подвижной в осевом направлении обоймой и

Hojro, не опирающегося на седло 16, конца двумя опорными седлами на горловине ра- манжеты 8 со стороны 12 всасывания мень- ,Q бочего колеса, между цилиндрическим участ- ш(, чем со стороны 11 нагнетания, под ком и покрывным диском выполнен кони- де|йствием давления воды манжета 8 плотно ческий участок, обойма установлена в кор- пр(ижимается к цилиндрическому участку 5 пусе, опорные седла закреплены на обой- го рловины 4, препятствуя перетеканию воды ме, манжеты - на обойме и седлах между Hci всасывание, а манжета 7 раскрывается,последними, рабочая кромка манжеты, устаофазуя зазор, через который вода вымывает 45 новленной со стороны нагнетания, выполнена попавшие абразивные частицы с поверхностиконтактирующей с коническим участком, а

рабочая кромка другой манжеты - с цилиндрическим участком, при этом разность внутренних диаметров первой манжеты и контактирующего с ней опорного седла боль- 50 ше разности внутренних диаметров второй манжеты и соответствующего опорного седла.

уг(отнения и из передней пазухи насоса. этом сила прижатия манжеты 8, а сле- дс5вательно, и интенсивность изнашивания р:5бочей кромки 10 определяется величиной свободного конца манжеты 8.

При работе насоса благодаря наличию свободных концов манжет 7 и 8 за счет

поверхностей появляется радиальный коль-

амортизации снижаются дополнительные нагрузки на них, вызванные неточностью сборки и изготовления, эксцентриситетами, несоосностью, а следовательно, снижается интенсивность их изнашивания.

При остановке насоса за счет упругости материала манжета 7 закрывается, предотвращая доступ на уплотнительные поверхности абразивных частиц.

В результате изнашивания уплотняюш,их

поверхностей появляется радиальный коль-

цевой зазор под манжетами 7 и 8. Скорость промывочной воды под манжетой 7 снижается, уплотнение перестает работать. Для продления его долговечности подвижная

обойма 14 вместе с манжетами 7 и 8 пере25

мещается в осевом направлении на величину, чуть большую величины износа на горловине 4 колеса 2, функции уплотнения восстанавливаются.. При этом благодаря наличию конического участка 17 в районе кон- такта с манжетой 7 величина зазора сохраняется независимо от износа самой манжеты 7.

Формула изобретения

Изобретение позволяет повысить долговечность уплотнения путем снижения усилия прижатия манжеты к горловине рабочего колеса и регулирования расхода промывочной жидкости. Уплотнение содержит манжеты 7, 8, установленные в обойме 14 и контактирующие с опорными седлами 15, 16. На горловине 4 рабочего колеса 2 выполнены цилиндрический 5 и конически 17 участки. Сила прижатия манжеты 8 к цилиндрическому участку 5 снижается за счет ее контакта с опорным седлом 16. Зазор между манжетой 7 и коническим участком 17 регулируется перемещением обоймы 14. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.