Многоходовое распределительное устройство Советский патент 1989 года по МПК F16K31/524 F16K11/65 

(Л

4 ;о со о

00

г/

. т: 1: Ь

/j,O , Гч1 .

Изобретение может быть использовано в запорной вакуумной арматуре. Цель изобретения - повышение надежности работы многоходового устр-ва. В корпусе 1 расположен запорный орган с одним входным и двумя выходными патрубками 2, 3, 4. Запорный орган взаимодействует с седлом. Шток 6 механизма привода снабжен кулачком 5, расположенным в пазу толкателя 8, кулачок 5 выполнен овальным. Паз выполнен в форме равностороннего прямоугольного треугольника со скругленными углами. Одна из сторон треугольника расположена параллельно седловой поверхности и перпендикулярно осевому перемещению толкателя 8. Толкатель 8 нагружен пружиной 11 в сторону запорного органа и подпружинен относительно корпуса 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

/ г

Изобретение относится к арматурострое- нию и может быть использовано в системах управления пневмо- и гидроавтомати- ки, а также в запорной вакуумной арматуре при высоких давлениях рабочего тела.

Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет улучшения условий работы запорной пары при ограничении усилия запирания и обеспечении фиксации рукоятки привода при любом положении устройства.

На фиг. 1 изображено многоходовое распределительное устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 с одним входным штуцером 2 и двумя выходными штуцерами 3 и 4 распо- ложен кулачок 5, выполненный овальной формы заодно со П1током 6, на котором закреплена рукоятка 7. В толкателе 8 с кинематическим элементом в виде треугольного паза 9 расположены запорный орган - плавающий клапан 10 и силовая пружина 11, удерживаемые регулируемой втулкой 12. При необходимости между корпусом 1 и толкателем 8 может быть установлена пружина 13.

Многоходовое распределительное устрой- ство работает следующим образом.

В исходном положении клапан 10 перекрывает канал входного штуцера 2 усилием сжатой силовой пружины 11. Удержание запорного механизма в этом положении происходит за счет контакта кулачка 5 с тол- кателем 8 по плоскости, перпендикулярной перемещению толкателя 8. При повороте рукоятки 7 и соответственно кулачка 5 в результате геометрического замыкания толкатель 8 с силовой пружиной 1 и клапаном 10 перемещается вверх, открывая капал входного щтуцер а 2 и сообщая его с полостью K(j)iiyca и, слелопательпо, с выходными щтуиерами 3 и 4. При этом положение плавающего клапана 10 сначала фиксируется в толкателе 8 прижатием его сило- ROH пружиной 11 к втулке 12, а затем отрывается от седла вводного штуцера 2. Б;1аго- даря этому при закрывании устройства клапан 10 всегда : апимает одно и то же положение, т, е. контактирует с .м входного штуцера 2 по одной и той же поверх- ности, что обеспечивает гер.метизацию при минимальном расчетном усилии запирания (сжатия силовой пружины ) , следовательно, долговечность клапанной пары и надежность распределительного устройства в целом.

Ограничение вращательного движения кулачка 5 и соответственно рукоятки 7, а также перемещения толкателя 8 осуществляются за счет их геометрического замыкания, т. е. овальной формы кулачка и треугольной формы кинематического элемента (паза) толкателя: в положении «Закрыто контактом кулачка 5 с одной из сторон и основанием треугольного паза толкателя 8, в положении «Открыто контактом основания треугольного паза толкателя 8 со щтоком 6 кулачка 5.

При соответствующем расположении распределительного устройства удержание рукоятки 7 в положении «Открыто осуществляется весом ее, В случае другого расположения запорного крана, например горизонтального или перевернутого при необходимости, т. е. недостаточности сил трения уплотнения штока 6 кулачка 5, между толкателем 8 и корпусом 1 может быть установлена пружина 13, которая никаким образом не влияет на усилия прижатия клапана 10 к седлу входного канала 2 (Последнее обуславливается только предварительным сжатием силовой пружины 11.)

Формула изобретения

относительно корпуса.

Фаг. I