Устройство для контроля качества короткозамкнутой обмотки ротора Советский патент 1989 года по МПК G01R31/06 H02K15/00 

4 СО

со ю

оо

3149

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в устройствах для контроля качества короткозамкнутых рото- ров электрических машин на стадии их изготовления и ремонта.

Цель изобретения - упрощениеустройства и уменьшение его габаритов.

На фиг.1 представлено устройство для контроля качества короткозамкну- той обмотки ротора, общий вид; на фиг.2 - ротор и первый датчик (воз- буждающе-измери гельный датчик); на фиг.З - ротор и второй датчик (синх- ронизирующий); на фиг.4 - осциллограмма, до которой проводится контроль качества короткозамкнутой обмотки ротора.

Устройство для контроля качества короткозамкнутой обмотки ротора содержит электропривод 1, первый датчик 2, состоящий из разрезного магни- топровода, выполненного из постоАн- ного магнита 3 с двумя полюсными на- конечниками 4 из магнитомягкого материала и измерительной обмотки, 5, второй датчик б, состоящий из разрезного магнитопровода 7, выполненного из магнитомягкого материала, и обмот- ки 8 синхронизации. Подвижная часть второго датчика 6 выполнена в виде разрезного кольца 9, закрепленного на роторе в плоскости второго датчика 6, перпендикулярной оси ротора, так что прорезь 10 разрезного кольца 9 совпадает с соответствующим пазом ротора и равна ширине паза. Измерительная обмотка 5 и обмотка 8 синхронизации соединены соответственно к входу Y и входу X осциллографа 1.

Устройство работает следующим об.- разом.

С помощью электропривода I контролируемый ротор приводится во враще- .ние.

Благодаря зубчатой форме сердечника 12 ротора магнитное сопротивление на пути магнитного потока в датчике 2i создаваемого постоянным магнитом 3, измeняetcя, и поток ф., становится переменш 1М. Этот переменный поток, проходя по сердечнику ротора пересекает стержни 1.3. обмотки 13, возбуж дает в них ЭДС. Под действием этой ЭДС в к.з. обмотке появляется ток, причем величина 0го в каждом из ;. стержней зависит от электрического

сопротивления соответствующего стержня.

Ток, проходящий по стержню, создает вокруг себя электромагнитное поле, образующее поток Ф, также зависящий от сопротивления стержня. Поток Р складывается с потоком Р, и образуется результирующий магнитньй поток, который тоже зависит от сопротивления стержня. Результирующий поток наводит ЭДС в измерительной обмотке 5, которая подается на осциллограф 11. Величина ЭДС также зависит от сопротивления стержней.

При этом на экране осциллографа И появляется изображение, сигнала синусоидального характера, число максимальных значений которого соответст- .вует количеству стержней в обмотке ротора (фиг.4).

Отображение на экране кривых напряжения в количестве и порядке расположения стержней в к.з. обмо тке обеспечивается датчиком 6 (фиг.1)«

.При этом магнитный поток 2 от тока, проходящего по стержню, который находится в прорези 10 кольца 9, наводит в катушке 8 ЭДС. Последняя подается на вход X осциллографа. Так как остальные стержни закрыты кольцом 9, то потоки от токов в этих стержнях шунтируются этим кольцом и ЭДС от них в катушке не наводятся.

Таким образом за один оборот ротора на осциллограф попадает один синхронизирующий сигнал от ЭДС, наведенной потоком от тока, проходящего по стержню, расположенному в прорези кольца, т.е. не закрытому коль- .цом.

о

При отсутствии сигнала синхронизации (в случае обрыва стержня, расположенного в прорези кольца) необходимо передвинуть прорезь кольца на другой стержень..

О годности контролируемого ротора судят по установленной минимально допустимой величине амплитуды кривых, изображенных на осциллографе.

Ширина кольца должна быть больше ширины магнитопровода датчика синхронизации. Б противном случае поток от каждого стержня наводит ЭДС в обмотке синхронизации, т.е. не будет полного шунтирования потоков от токов стержней, не находящихся а прорези кольца. Ширина прорези должна быть примерно равна ширине шшца паза, так

как при ее уменьшении увеличивается поток рассеивания, при увеличении - удлиняется путь магнитным силовым линиям, что приводит к снижению чувствительности.

Изобретение позволяет значительно упростить устройство и снизить его габариты за счет исключения из изНых оси ротора, первый датчик выполнен в виде разрезного магнитопровода из . постоянного магнита с двумя полюсными наконечниками из магнитсмяг- кого материала, второй датчик - в виде разрезного магнитопровода из маг- нитомягкого материала, обмотки первого и второго датчиков соединены со

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники ,в частности, к устройствам для контроля качества короткозамкнутой обмотки ротора. Цель изобретения - упрощение устройства и снижение его габаритов. Устройство содержит электропривод 1, вращающий контролируемый ротор, датчики 2 и 6, обмотки которых соединены соответственно с Y= и X= входами осциллографа 11. Датчики 2 и 6 размещены вдоль одного паза ротора в соответствующих плоскостях, перпендикулярных оси ротора. Третий датчик выполнен в виде разрезного магнитопровода из постоянного магнита с двумя наконечниками из магнитомягкого материала. Датчик 6 выполнен в виде разрезного магнитопровода из магнитомягкого материала. Этот датчик, формирующий сигнал синхронизации, содержит подвижную часть, выполненную в виде разрезного кольца 9, закрепленного на роторе в плоскости датчика 6. При вращении ротора на экране осциллографа 11 появляется изображение в виде периодического сигнала синусоидального характера, число максимальных значений которого соответствует количеству стержней в обмотке ротора. Изобретение позволяет упростить устройство и снизить его габариты. 4 ил.

15

вестного устройства специального дйс- ю ответственно с входами Y и У осцилло- ка на валу ротора, а также исключения одно го из датчиков.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества короткозамкнутой обмотки ротора, содержащее электропривод, жестко соединенный с валом ротора, первый и второй датчики, установленные вдоль одного паза сердечника ротора соответственно в плоскостях, перпендикуляр20

графа, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и уменьшения его габаритов, дополнительно введенная подвижная часть второго датчика выполнена в виде разрезного кольца из магнитомягкого материала, закреплённого на роторе в плоскости второго датчика, перпендикулярной оси ротора, так, что прорезь разрезного кольца совпадает с соответствующим пазом ротора и равна ширине паза.

фцг.г

ответственно с входами Y и У осцилло-

графа, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и уменьшения его габаритов, дополнительно введенная подвижная часть второго датчика выполнена в виде разрезного кольца из магнитомягкого материала, закреплённого на роторе в плоскости второго датчика, перпендикулярной оси ротора, так, что прорезь разрезного кольца совпадает с соответствующим пазом ротора и равна ширине паза.

13

Фц.3 Аеф9/(тные стержни