J 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПОНОВКИ АГРЕГАТНЫХ МАШИН ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2248877C1 |
Способ раскряжевки лесоматериалов и раскряжевочная установка | 1987 |
|
SU1530444A1 |
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОЙ РАЗДЕЛКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1973 |
|
SU379381A1 |
Двухпоточная раскряжевочно-сортировочная линия | 1988 |
|
SU1585153A1 |
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ | 2004 |
|
RU2255855C1 |
РАСКРЯЖЕВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2007 |
|
RU2331510C1 |
СПОСОБ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ | 2007 |
|
RU2359817C2 |
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ СЛЕШЕРНОГО ТИПА | 2011 |
|
RU2453421C1 |
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ | 2007 |
|
RU2331509C1 |
Раскряжевочно-сортировочная установка | 1989 |
|
SU1763177A1 |
Изобретение относится к линиям для обработки лесоматериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Линия содержит узел 1 по приему пачек и поштучной выдачи хлыстов, раскряжевочно-сортировочные узлы 2 и 3. Узлы 2 и 3 включают управляемые круглопильные станки 11, секционный продольный транспортер 9 ориентации хлыстов, лесонакопители 5, поперечные транспортеры 10 для перемещения хлыстов и лесоматериалов. Линия включает также сортировочный узел 4 с поперечными транспортерами и лесонакопителями. В раскряжевочно- сортировочном узле зоны действия круглопильных станков 11 и поперечных транспортеров 10 пересекают зону действия продольного транспортера 9. При этом поперечные транспортеры 10 имеют независимые приводы, а сортировочный узел 4 оборудован секционным продольным конвейером, секции которого размещены между витками поперечных транспортеров. Узлы сопрягаются между собой крайними секциями продольных конвейеров. 4 ил.
.
сд о о
4
Изобретение относится к лесной и деревообрабатьгоающей промьшшеннос- ти и может быть использовано для раскряжевки и сортировки кругльк Лесоматериалов.
Цель изобретения - повьшеяие эффективности работы.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая линия для сортировки и первич- ной переработки хлыстов,вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раскряжевочное устройство линии, вид сверху; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Линия имеет блочно-модульное исполнение и содержит механизм 1 поштучной подачи стволов деревьев .(модуль загрузки), раскряжевочное.устройство (модули) 2 и 3, сортировоч- ньй модуль 4 и лесонакопителя 5. В ; состав технологического оборудования линии входят также мусороуборочные транспортеры 6, скиповые погрузчики 7 и кабина оператора с пультом управ- ления 8.
Раскряжевочное устройство 2 и 3 содержит секционный продольный транспортер 9, секции которого расп.оло- жены между поперечными транспортера- ми 10 с индивидуальными приводами, круглопильные станки 11, пильные диски 12 которых смонтированы на полноповоротных вокруг горизонтальной оси вращения привода рычага 13с возможностью пересечения ими зоны , действия продольного транспортера 9 (поз.1 на фиг.З) и фиксации пил в заданных положениях: исходном .(поз.П и промежуточном рабочем (поз.III на фиг.4).
При этом исходное положение пильных дисков ниже верхнего настила раскряжевочного модуля, что обеспечивает возможность движения лесом а-. териалов как в продольном, так ив поперечном направлении, позволяет стыковать модули в любой совокупности продольных и поперечных транспор- теров.
Круговая траектория передвижения пилы пересекает зону действия продольного тарнспортера 9 (по.з.1 на фиг.З), но может быть зафиксирована и в промежуточном положении (поз.III на фиг.4), не пересекая зоны действия продольного транспортера, обеспечивая в этом случае распил хлыстов при
их поперечном надвигании транспортерами 10.
В состав сортировочного модуля 4 входят также секционный продольный транспортер 9 и поперечный транспортер 10 с лесонакопителями 5.
Линия работает следующим образом
Пачка хлыстов кранами или иным погрузочным средством загружается в механизм 1 поштучной подачи (разобщитель хлыстов), из которого они поштучно поступают на секционный продольный транспортер 9. Раскряжевка хлыстов осуществляется по программам, назначаемым оператором с пульта управления 8.
Например, продольным транспортером 9 хлыст перемещается до положения, заданного с пульта управления. Включается привод поворота кругло- пильных станков, пильные диски 12 их исходного положения II пересекают зону действия продольного транспортера 9 (поз.1), чем обеспечивается торцовка и выпиливание из хлыста необходимого количества,, например, комлевых бревен. По команде с пуль-- та управления выпиленные бревна поперечными транспортерами 10 смещаются в соответствующие лесонакопитали 5, Сторцованная часть и опилки транспортером 6 удаляются в скиповый погрузчик 7.
Часть хлыста, оставшаяся на транс портере 9, может быть раскряжевана п аналогичной или одной из следующих про грамм.
Продольным транспортером 9 хлыст перемещается до положения, заданного с пульта управления. Пильные доски 12 фиксируются в промежуточном рабочем положении .поз.III (фиг.4). Поперечными транспортерами 10 хлыст снимается с продольного тарнспортера
9и подается на пильные диски 12. Выпиленные бревна и отрезки хлыстов этими же поперечными транспортерами
10передаются в лесонакопители 5. Некоторая часть выпиленных бревен или остатов хлыста по команде с пульта управления могут быть возвращены на продольный транспортер 9 с целью последующей переработки.
Остатки хлыстов, целые хлысты или отдельные бревна могут быть перемещены на сортировочный модуль 4 и переданы в лесонакопители 5.
Раскряжевка хлыстов обеспечиваетс как по индивидуальным программам в режиме однопильных и триммерных раскряжевочных установок (как описано в работе установки по первому примеру программ), так и в режиме рас- кряжевочных установок (второй пример программ), что обеспечивает рациональное использование древесины при высокой производительности.
Кроме того, упрощается процесс сортировки лесоматериалов, так как значительная часть выпиленных бревен может быть передана в лесонакопите- ли с использованием только поперечных транспортеров, реверсивность которых позволяет передавать бревна в тот или иной лесонакопитель. Дру- гая часть выпиленных бревен (хлыстов или их остатков) может быть рассортирована по обычной технологии, т.е. с использованием как продольных, так и поперечных перемещений.
Конструктивное исполнение основных узлов позволяет реализовать блочно-модульный принцип ее построения , т.е. использовать различные варианты компоновки линии с целью расширения области ее применения.
Формул
изобретения
Линия для сортировки и первичной переработки хлыстов, включающая механизм загрузки хлыстов, круглопиль- ные станки с приводом, смонтированные между ветвями поперечного тарнс- портера, продольные транспортеры и лесоНакопители, отличающая с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, продольные транспортеры выполнены секционными и расположены между ветвями поперечного транспортера и кругло пильными станками -соосно оси вращения привода последних, при этом пильМые диски круглопильных станков смонтированы на поворотных вокруг горизонтальной оси вращения привода рычагах с возможностью фиксации пил в заданных по ложениях.
W
Фиг.2
V//7 ///
ijc-ztjr
t±f
u
к
-..-. J IIV IZZLl -. U
.-. .-.-:x
-И- .
tf
Цемтр поворота auffifffft
П
. .
яюрия /гиаы
ts
Устройство для групповой раскряжевки лесоматериалов | 1980 |
|
SU905069A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1985-06-05—Подача