Прямоточная печь для огневого обезвреживания жидких отходов Советский патент 1989 года по МПК F23G7/04 

31500

Изобретение относится к технике -огневого обезвреживания отходов и может использоваться в химической, нефтехимической, лесобумажной и други отраслях промышленности при обезвреживании жидких отходов, содержащих органические и минеральные -примеси.

Целью изобрете}шя является интенси фикация процесса обезвреживания отхо- дов, а также увеличение надежности в работе и ускорение монтажа и демонг тажа печи.

На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг,2 - узел I на фиг, 1; на фиг.З - разрез А-А на фиг,1,

Печь состоит из камеры 1 сгорания с наклонньми каналами 2, конфузора 3, съемной водоохлаждаемой горловины 4 с форсунками 5, диффузора 6, разде- /генного по горизонтальной плоскости н верхнюю футерованную часть 7 и нижнюю водоохлаждаемую часть 8,

Печь работает следующим образом, В камере 1 сгорания сжигают топли- во, необходимое для ведения процесса, с соответствующим количеством воздуха. Через наклонные каналы 2 в конфу- зор 3 вводят воздух, необходимый для окисления органических веществ, содер жащихся в отходе. Этот воздух движется в пристенной области конфузора 3 и практически не смешивается с горючими газами из камеры сгорания. Смешение однонаправленных струй с-разными плотностями газовых сред происходит на длине, в 5-10 раз превышающей калибр канала. В данном случае калибр канала - средний диаметр.конфузора, длина которого при стандартном угле раскрытия 25-2Б°С составляет не более двух диаметров его среднего сечения. Подача воздуха каналами, направлен- ными по образующим конфузора, на его вход предотвращает смешение воздушно- го и газового потоков и охлаждение центрального газового потока перед контактом его с каплями жидкости, . распыливаемой форсунками 5 навстречу потоку газов. В то же время совместная подача параллельных потоков газа и воздуха в водоохлаждаемую горловину 4 дает возможность создать в ней высокие скорости, необходимые Для вторичного дробления капель жидкости, что способствует интенсификации процесса. Смещение воздуха с дымовыми газами начинается в водоохлаждаемой горловине 4 после контакта высокотемператур

ных дымовых газов с каплями жидких отходов, подаваемых форсунками 5, т, после прогрева и испарения жидкости. Органическая часть отходов сгорает при контакте с газовоздушной смесью диффузоре Ь, Угол раскрытия диффузора 7-8° и его длина 5-6 диаметров горловины являются стандартными, обеспечивающими минимальное сопротивление аппарата. Минеральные вещества как правило, расплавленные при рабоч температуре процесса обезвреживания, частично находятся в виде капель, распределенных в объеме газовой смес а частично скапливаются в нижней части диффузора и текут по гарниссажу, создаваемому расплавом на поверхности нижней водоохлаждаемой части диффузо .ра. Выполнение верхней части диффузора футерованной позволяет уменьшить тепловые потери из зоны горения органической части стоков, а аккумулированное кладкой тепло излучается на газовый объем и на расплав, что, в свою очередь, интенсифицирует процессы, происходящие в диффузоре, В то же время, водоохлаждаемая нижняя часть -диффузора позволяет организовать сбор и транспортировку расплава без взаимодействия его с огнеупорным материалом.

Выполнение водоохлаждаемой горловины 4 в виде съемного кессона обеспечивает быструю замену ее при ремонтах, а также дает возможность менять путем замены ее сечение при изменении производительности печи в пределах 20-30%. При большем .изменении производительности и, соответственно, сечения горловины резко меняются углы входной и выходной частей горловины по сравнению с углами конфузора и диффузора, что приводит к г росту гидравлического сопротивления аппарата.

Выполнение воздушных каналов клонными и -верхней части диффузора футерованной возможность интенсифицировать процесс обезвреживания, т.е. сократить время проведения обезвреживания и, соответственно, уменьшить объемы аппаратов.

Выполнение горловины печи в виде съемного кессона способствует осуществлению быстрого монтажа и демонтажа печи, ускорению ремонтных работ и увеличению надежности печи в работ

515008

Такая конструкция печи .ляет увеличить нагрузку в 1, р-яна и увеличить межреь1онтны1-; проОег, а также облегчить ремонтные работы.

Форйула изобретения

1. Прямоточная печь для огневого обезвреживания жидких отходов, содер- Q жащая камеру сгорания топлива, расположенный за ней конфузор, водоохлаж- даемую горловину с установленными в ней форсунками и диффузор, отличающаяся тем, что, с целью 15 интенсификации процесса обезврежива12б

ния отходов, камера сгорания печи выполнена с наклонными воздушными каналами, направленными по образующим конфузора на его вход так, что выходы каналов совпадают с входом в конфу- зор, а диффузор разделен по горизонтальной плоскости на две части - верхнюю, футерованную, и нижнюю, водо- охлаждаемую.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности в работе и ускорения монтажа и демонтажа печи, водоохлаждае- мая горловина выполнена в виде съемного кессона.

Изобретение относится к технике огневого обезвреживания отходов и может использоваться в химической, нефтехимической, лесобумажной и других отраслях промышленности при обезвреживании жидких отходов, содержащих органические и минеральные примеси. Целью изобретения является интенсификация процесса обезвреживания отходов, а также увеличение надежности работы и ускорение монтажа и демонтажа печи. Прямоточная печь содержит камеру сгорания 1, конфузор 3, водоохлаждаемую горловину 4, форсунки 5 подачи жидких отходов, установленные в горловине, диффузор 6. Подаваемые в горловину отходы дополнительно распыливаются дымовыми газами из камеры сгорания 1 и сжигаются в диффузоре 6. В камере сгорания 1 выполнены наклонные каналы 2, в которые вводят воздух для окисления органических примесей, а диффузор разделен по горизонтальной плоскости на две части - верхнюю футерованную часть 7 и нижнюю водоохлаждаемую часть 8. Водоохлаждаемая горловина выполняется в виде съемного кессона. Указанные мероприятия позволяют увеличить нагрузку печи в 1,3 - 1,5 раза, увеличить межремонтный пробег и облегчить ремонтные работы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

срцг.2

/I-/4