Изобретение относится к термометрии и предназначено для поверки скважинных или других крупногабаритных термоприемников.
Цель изобретения - повьппение точности поверки крупногабаритных массивных термометров.
На чертеже схематически изображен предлагаемый термостат с погруженным в него испытуемым термометром.
Термостат содержит подготовительную камеру 1, закрепленную в обшивку 2, рабочую камеру 3 и компенсационную камеру 4, заключенные в об- шив.ку 5. Пространство между подготовительной камерой 1 и обшивкой 2, рабочей камерой 3, компенсационной камерой 4 и обшивкой 5 заполнено теплоизоляционным материалом (Эми- порой) 6. Подготовительная камера 1 и рабочая камера 3 соединены между собой трубопроводом 7, а компенсационная камера 4 с подготовительной камерой 1 - трубопроводом 8. Патрубок 9 предназначен для слива термостатной жидкости 10 (дистиллированной воды), которую насос 11 прокачивает по всему устройству. Подготовительная камера 1 оснащена нагревателями 12, насосом 11, мешалкой 13 и электронным блоком 14 управления. В рабочей камере 3 расположены эталонньй датчик температуры 15, решетка 16 для обеспечения равномерного потока термостатной жидкости 10 в рабочей камере 3, тепло- выравнивающий экран 17, датчик 18 температуры испытуемого термометра 19 и фиксаторы 20, определяющие строго определенное положение испытуемого термометра 19 в вертикальной плоскости. Компенсационная камера 4 своей верхней частью через теп- лоизолятор 21 крепится к верхней части обшивки 5 и закрьшается крышкой 22 с уплотнительной резиновой прокладкой 23. Через центральное отверстие 24 крьшки 22 выступает верхняя разъемная головка испытуемого термометра 19. Между рабочей камерой
I
(Л
ел
00 О5
3 и компенсационной камерой 4 находится кольцевидная полка 25, на которую под давлением веса испытуемого термометра 19 уплотнительным резиновым кольцом 26 опирается дисковидный металлический корпус 27 обратного клапана. Металлический корпус 27 обратного клапана и резиновое кольцо 26 имеют совпадающие четыре отверстия 28 для пропускания термостатной жидкости 10 из рабочей камеры 3 в компенсационную камеру и центральное отверстие 29 для соосного размещения испытуемого термометра 19 в рабочей камере 3 и компенсационной камере А. На верхней плоскости металлического корпуса 27 обратного клапана находится кольцевой резиновый затвор 30, который при отключенном насосе 11 закрьшает отверстия 28, предотвращая конвективный перенос тепла между рабочей камерой 3 и компенсационной камерой 4,
Термостат работает следующим образом,,
Подготовительную камеру 1 и рабочую камеру 3 заполняют термостатной жидкостью 10. Испытуемый термометр 19 со стороны его датчика 18 температуры пропускают в центральное отверстие 29 съемного обратного клапана до зацепления трех фиксаторов 20 и затем погружают его в компенсационную камеру 4 до соприкосновения резинового уплотнительного кольца 26 с кольцевидной полкой 25, Доливают термостатную жидкость 10 и компенсационную камеру 4 до уровня выходящего из нее трубопровода 8 и закрывают камеру 4 крышкой 22. Электронным блоком 14 управления задают необходимый тепловой режим работы подготовительной камеры 1. Включают насос II, мешалку 13 и нагреватели 12. По- догретая термостатная жидкость 10
0867
прокачивается насосом 11 через трубопровод 7 в рабочую камеру 3, откуда, поднимая резиновый затвор 30, через отверстия 28 поступает в компенсационную камеру 4 и трубопроводом 8 возвращается в подготовительную камеру 1, замыкая контур принудительной циркуляции.
Проведение поверки испытуемых термометров 19 возможно в двух вариантах - динамическом или статическом.
В динамическом варианте работы термостата поверку производят при установившемся тепловом режиме и включенных насосе 11, нагревателях 12 и мешалке 13. В статическом варианте работы термостата насос 11, нагреватели 12 и мешалку 13 отключают ,
В статическом варианте в термостате нет принудительной циркуляции 1термостатной жидкости 10, вследствие |чего резиновый затвор 30 обратного клапана плотно перекрывает отверстия 28, герметически изолируя рабочую камеру 3 от компенсационной 4.
30 Формула изобретения
Термостат, содержащий подготовительную камеру с нагревателями, насосом, мешалкой и электронным блоком управления, а также рабочую камеру с фиксаторами и тепловыравнивающим экраном, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поверки крупногабаритных массивньЬг термометров, он снабжен компенсационной камерой, соединенной с подготовительной камерой, и обратным клапаном с центральным отверстием и кольцевым резиновым затвором, расположенным между компенсационной и рабочей камерами.
П 19
гз:.
л
fO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ СТАРЕНИЯ МОТОРНЫХ МАСЕЛ | 2011 |
|
RU2542470C2 |
Способ метрологического контроля приборов учёта тепла, расходомеров различного типа и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2664775C1 |
Жидкостной термостат | 1989 |
|
SU1739216A1 |
ТЕРМОСТАТ | 1997 |
|
RU2127150C1 |
Термогигростат | 1985 |
|
SU1330614A1 |
Установка для испытаний скважинных приборов | 1983 |
|
SU1129332A1 |
Устройство для поверки теплосчетчиков | 1990 |
|
SU1778558A1 |
Двуконтурный термостат | 1989 |
|
SU1674088A1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2285918C1 |
Способ поверки теплосчетчиков и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1700396A1 |
Изобретение относится к термометрии и позволяет повысить точность поверки крупногабаритных массивных термометров. Термостат содержит подготовительную камеру с нагревателями, насосом, мешалкой, электронным блоком управления, рабочую камеру с эталонным датчиком температуры и тепловыравнивающим экраном и компенсационную камеру, отделенную от рабочей камеры съемным обратным клапаном, который разделяет обе камеры и является теплоизолятором. 1 ил.
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1986-12-29—Подача