Устройство для распаковки рулонной радиографической пленки Советский патент 1989 года по МПК G03D17/00 

/

СЛ

сл

со

00

3150

jcrpoAcTBo относится к приборостроению, в частности к устройствам распаковки радиографической пленки.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания устройства и ка,- чества резки, а также уменьшение габаритов устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - направляющая пластина и подающие ролики; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Устройство содержит светозащитный корпус 1, емкость 2 с рулоном упакованной радиографической пленки (РП), подающие ролики 3 и А,, узел 5 резки, направляющую пластину 6, ведущий вал 7, прижимной ролик 8, два приемных узла 9 и 10 разрезанной упаковки и усиливающего экрана соответ- ственно, приемный узел 11 РП с установленным на нем светозащитным пеналом 12. Устройство также содержит привод, светозащитную крышку и датчик конца фильма (не изображены). Приемные узлы и ведущий вал 7 кинематически связаны с приводом устройства. Ведущий вал 7 и прижимной ролик 8 установлены касательно к плоскости Р - общей касательной плоское- ти к подающим роликам 3 и 4, проходящей через /1ИНИЮ сопряжения роликов 3 и 4. Приемные узлы 9 и 10 расположены по обе стороны от плоскости Р. Приемный узел 11 РП расположен относительно плоскости Р со стороны ведущего вала 7 и установлен вне i- светозащитного корпуса 1. Для обеспечения светозащиты РП на приемном узле 11 установлен светозащитный пенал 12. В устройстве механизм подачи упакованной РП, т.е. пакета, к узлу резки выполнен так, что осуществляя функцию подачи пакета при за- правке пакета, он выполняет функцию натяжного механизма при работе уст ройства, необходимую для натяжения - расплавления пакета в зоне резки, что гарантирует, качество резки (пакет может иметь складки). Механизм подачи установлен в непосредственной близости от узла резки, что позволяет получить отрезок проталкиваемого пакета минимальной длины и максимальной продольной жесткости, достаточной для преодоления без заламывания сил сопротивления перемещению и сил резания. Механизм подачи представляет собой два подающих ролика 3 и 4

.

5 О 0 5

5

0

5

14

и прижимной механизм 13. При этом ролик 3 выполнен прижимным, т.е. сопряжен с прижимным механизмом 13 и закреплен на подпружиненном рычаге механизма 13. Ролик 4 через фрикцион (не изображен) связан с приво- дом устройства. При этом диаметр ролика 4 и кинематическая передача к ролику от привода выбраны так, чтобы при работе устройства линейная скорость точек на поверхности ролика 4 была меньше линейной скорости аналогичных точек ведущего вала 7. Направляющая пластина 6 выполнена плоской и П-образной и установлена в плоскости Р. Дпя повышения удобства заправки пакета на пластину 6 заправочный конец пластины - конец а (свободные концы продольных планок П-образной пластины бив, на фиг. 2) расположен в тракте движения пакета перед роликами 3 и 4 и на некотором расстоянии от них, что обеспечивается выбором длины пластины 6, т.е. длина П-образной пластины выбрана такой, что расстояние от узла резки до свободных концов продольных планок П-образной пластины б и в больше расстояния от узла резки до общей плоскости осей подающих роликов. Как и в устройстве- прототипе, направляющая пластина (в прототипе - плоская часть направляющей пластины) заканчива ется за уз- |Лом резки по ходу движения пакета в тракте. Дпя исключения трения роликов 3 и 4 о продольные планки П-образной пластины, а при транспортировании пакета для исключения трения РП о планки, на цилиндрических поверхностях роликов вьтоЛнены по две поперечные канавки г, в зазоре между которыми и расположены продольные планки бив. При этом канавки расположены симметрично относительно плоскости Р, т.е. при сжатых роликах 3 и 4 канавки г оказываются попарно сопряженными (фиг. 3).

На фиг. 1 также показаны пакет 14, РП 15 и упаковка 16.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы производят заправку пакета 14 в устройство. При заправке пакет 14 с рулона, расположенного в емкости 2, сматывают и одевают на направляющую п.пастину 6 так, что пластина располагается между собственно радиографической пленкой (РП) 15 и упаковкой 16, а-при наличии усиливающего экрана пластин располагается меяоду экраном и упакокой. Пакет 1А проталкивают вдоль пластины 6 до захвата его роликами 3 и 4, после чего включают привод устройства. При этом ролики 3 и 4 вполняют функцию механизма подачи пакета к узлу 5 резки, так как вращаясь, проталкивают пакет 14 вдоль пластины 6 к узлу резки, а затем последовательно проталкивают пакет и через узел резки. В узле 5 резки упаковка 16 разрезается на две части. При этом привод включается на ограниченное время, в течение которого распаковывается конец пакета, достаточный для заправки продуктов, резки на приемные узлы. При заправке разрезанный пакет пропускают между ведущим валом 7 и прижимным роликом 8 о При наличии усиливающего экрана его заправляют с упаковкой на один из приемных узлов 9 или 10 (если экрана два, то на оба узла) зависимости от того, с какой стороны РП расположен экран.

После заправки устройства корпус 1 закрьгоают ; светозащитной крышкой и включают привод устройства. При этом работа устройства, т.е. транспортирование всего пакета, производится ведущим валом 7, разрезание упаковки производится в узле 5 резки, а подмотка РП 15 и разрезанной упаковки 16 производится приемными узлами. Так как устройство выполнено так, что при работе устройства линейная скорость на поверхности ведущего вала 7 больше, чем на поверхности ролика 4, то ролик 4 в совокупности с прижимным роликом 3 в этом случае представляет собой механизм натяжения пакета. В механизме натяжения сила торможения пакета и проскальзывание ролика 4 относительно кинематической передачи привода обеспечивается наличием фрикционной связи с приводом - фрикционном. При окончании распаковки срабатывает

датчик конца фильма, в результате чего привод устройства выгслючается. Светозащитный пенал 12 с распакованной РП снимают с устройства и передают на химико-фотографическую обработку, а плотно намотанные рулоны разрезанной упаковки и усиливающего экрана снимают с приемных узлов и отправляют в отходы. Дпя удобства снятия рулона с приемного узла центр приемного узла может быть вьшолнен, например, разжимным.

5

0

Фо.рмула изобретения Устройство для распаковки рулонной радиографической пленки, содержащее привод, емкость для рулона упакованной пленки, подающие ролики, направляющую пластину, узел резки, ведущий вал, приемные накопительные устройства разрезанной упаковки и усиливающего экрана и приемный узел распакованной пленки, отличающееся тем, что, с целью повы- щения удобства эксплуатации и качества резки, а также уменьшения габаритов устройства, в нем приемные накопительные устройства вьтолнены в виде двух приемных узлов, кинематически связанных с приводом устройства, подающие ролики, снабженные прижимным механизмом, установлены в непосредственной близости от узла резки с возможностью взаимного сопряжения, причем один из подающих роликов выполнен прижимным и связан с прижимным механизмом, а другой ролик кинематически связан с приводом устройства, при этом на подающих, роликах выполнены Две поперечные канавки симметрично относительно общей касательной плоскости к этим роликам, проходящей через линию их сопряжения, направляющая пластина выполнена 5 П-образной, kaждaя из продольных планок П-образной пластины расположена между образующими двух сопряженных поперечных канавок подающих

5

0

5

0

50

роликов, а концы планок расположены между емкостью для рулона упакованной пленки и падающими роликами, .

1500981

В 6

Изобретение относится к приборостроению , в частности, к устройствам распаковки радиографической пленки. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и точности резки, а также уменьшение габаритов устройства. Для этого приемные накопительные устройства 9 и 10 выполнены в виде приемных узлов, кинематически связанных с приводом. На подающих роликах 3, 4 выполнены канавки, ролик 4 связан с прижимным механизмом 13, направляющая пластина выполнена П-образной. Концы П-образной пластины расположены в областях, образованных канавками при сопряжении роликов 3 и 4. 3 ил.

(риг. 2

Редактор А.Ревин

Составитель Г.Воробьева Техред М.Ходанич

(ригЗ

Корректор М.Пожо