Изобретение относится к области регенерации масла, а именно к отделению воды от масла, и может быть использовано на машиностроительных заводах при регенерации отработанных масел.
Целью изобретения является исключение загрязнения окружающей воздушной среды и интенсификация водоотделения за счет дополнительного понижения влажности в емкости.
На чертеже изображено устройство для отделения воды от .масла.
Устройство для отделения воды от масла содержит герметичную емкость 1 для отработанного масла с системой его подачи и системой вывода обезвоженного масла (не показана), окружающие емкость 1 электронагреватели 2, вакуумный водоколь- цевой насос 3, соединенный трубопроводом 4 с герметичной емкостью 1, теплообменник 5, установленный на выходном патрубке вакуумного насоса 3 и имею- выводную трубу 6 и дроссель 7, установленный на трубопроводе 8. Выводная труба 6 соединена с дросселем входного трубопровода.
Теплообменник трубопровода 5 снабжен регулятором 9 давления, а устройство снабжено системой подвода воды (не показана) к вакуумному насосу 3, соединенному с теплообменником 5. Постоянный уровень воды в теплообменнике 5 обеспечен посредством регулятора 10 уровня, соединенного с системой вывода воды (не показана), что позволяет обеспечить постоянный уровень воды в теплообменнике в условиях регулируемого избыточного давления.
Отработанное масло, содержащее растворенную воду и, как правило, незначительное количество легких фракций углеводородов, подают в герметичную емкость 1, где его подогревают посредством нагревателей 2. Одновременно водокольцевой вакуумный насос 3 создает разрежение в емкости 1, что приводит к выпариванию воды и легких фракций. Обезвоженное масло откачивается из герметичной емкости 1.
Холодную воду подают к вакуумному насосу 3 для обеспечения его работы, откуда она поступает в теплообменник 5,
(Л
О1
о
ГС
о |
со
h,,;i также i);i /i смесь, емкости . R
iiocTytitUOT пары оп оняемые из ren;ioo6 ieiiiiiiKe
киидеиспруют и вместе с подаваемой к него водой выводит из устройства, при этом 1овепь воды в теплообменнике поддерживают регулятором 10 уровня. Оставшуюся после конденсирования паров газовую смесь из теп:юобменнпка 5 через трубу 6 н дроссель 7 по трубопроводу 8 возвращают в герметичную емкость 1, причем избыточное давление в теплообменнике 5 регулируется дросселем 7 и ()егулятором 9 давления, ограничивающим дан;;ение в теплообменнике 5.
Создание избыточного давления в теплообменнике 5 позволяет осуществить подачу в герметичную емкость 1 осушенной газовой смеси, обеспечивая понижение влажности в емкости 1, что позволяет интенсифицировать процесс обезвоживания масла.
Пример. Отработанные индустриальные масла подают в гер.метпчную емкость 1 объемо.м 0,5 м , где нагревают их до 80 - 85°С. Одновременно водокольцевой вакуумный насос 3 создает разрежение в е.мкости 480-540 мм.рт.ст.
Отгоняемые из масла пары конденсируют в теплообменнике 5, куда подают холодную воду с температурой около 30°С и создают избыточное давление до 1,5 атм. Оставшуюся газовую смесь с относительной влажностью 100% через дроссель 7 возвращают в емкость 1, где она расширяется до 7,5 раз по сравнению с объемо.м, занимае.мым в теплооб.меннике. Нагрев газовой среды в емкости дополнительно снижает влажность газовой среды, которая составляет около 11%, что способствует ее способности восприятия воды.
Предлагаемое техническое решение позволяет газовую с.месь, оставшуюся после
0
5
5
0
5
отсоса н конденсирования пара, возвратить в емкость и тем самым предотвратить ее выход в атмосферу и интенсифицировать процесс водоотделения.
Формула изобретения
1.Способ отделения воды от масла, включающий подачу масла в герметичную емкость, нагрев масла, создание разрежения в герметичной емкости вакуумным насосом, отсос выделенного пара, конденсирование и отделение конденсата от газовой смеси в теплообменнике, отличаюи ийся тем, что, с целью интенсификации водоот- деления за счет дополнительного понижения влажности в емкости и иск тюче- ния загрязнения окружающей среды, выходящую из теплообменника газовую смесь осушают и возвращают в герметичную емкость.
2.Способ но п. 1, отличающийся тем, что осушение газовой смеси осуществляют путем подпора ее вакуумным насосом и дросселированием перед входом в герметичную емкость.
3.Устройство для отделения воды от масла, содержащее герметичную емкость для масла, вакуумный насос для вывода выделенного пара, теплообменник с выводной трубой и входной трубопровод с дросселем, отличающееся тем, что, с целью интенсификации водоотделения за счет дополнительного понижения влажности в емкости и исключения загрязнения окружающей среды, выводная труба соединена с дросселем входного трубопровода.
4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного уровня воды в теплообменнике в условиях регулируемого избыточного давления, оно снабжено регулятором уровня, установленным в теплообменнике.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модульная дегазационная установка | 2017 |
|
RU2674774C1 |
СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652702C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ | 2021 |
|
RU2782924C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНЫХ ЛАКОВ | 2007 |
|
RU2354674C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАКУУМНОГО НАСОСА | 1998 |
|
RU2148189C1 |
Устройство для термической обработки древесины | 2018 |
|
RU2694109C1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ И РЕКУПЕРАЦИИ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ДРУГИХ ЛЕГКОКИПЯЩИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2316384C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2326934C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСАДКИ ВОДЫ В ПЕРВИЧНЫЙ ВОЗДУХ | 2007 |
|
RU2336422C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ | 2014 |
|
RU2560502C1 |
Изобретение относится к регенерации масла, а именно к отделению воды от масла, и может быть использовано на машиностроительных заводах при регенерации отработанных масел. Целью изобретения является исключение загрязнения окружающей воздушной среды и интенсификация водоотделения. После отсоса выделенного из масла пара, его конденсирования в теплообменнике и отделения конденсата от остатков газовой смеси ее возвращают в емкость для отработанного масла, осуществляя ее подпор и дросселирование перед входом в указанную емкость. В устройстве выводную трубу для вывода газовой смеси из теплообменника соединяют с дросселем, расположенным на входном трубопроводе, соединенном с герметичной емкостью. 2 с.п.ф-лы, 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Проспект фирмы PALL (ФРГ), 1983, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1986-08-28—Подача