Смеситель для сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B01F9/02 

Изобретение относится к устройствам для смещения сыпучих материалов, преимущественно различающихся по плотности, и может быть использовано для приготовления однородных по составу композиций, находящихся в порошкообразном состоянии.

Целью изобретения является интенсификация смещения за счет последовательного перераспределения смеси в направлениях вдоль и HOFiepeK оси вращения и исключения зависания легкого компонента на своде.

На фиг. 1 изображен смеситель, аксонометрия с частичным разрезом; на фиг. 2 - ии.1индрическая часть, развертка.

Барабан смесителя состоит из торцовых поверхностей 1 второго порядка и соединяющей их цилиндрической части 2. На внутренней стороне размещены лопасти 3. Барабан является частью объема, полученного пересечением цилиндра 4 и биконичес- кой линзы 5, на одной из вершин которой расположен люк (не показан). Оси симметрии цилиндрической 6 и торцовых 7 поверхностей параллельно смещены с эксцентриситетом е. Ось 6 цилиндра одновременно является и осью вращения барабана. Цилиндрическая поверхность барабана выполнена ограниченной (фиг. 2) двумя находящимися в противофазе синусоидоподобными кривыми с амплитудой, изменяющейся от максимального до минимального нулевого значения, при этом отношение наибольшей суммарной амплитуды кривых к посл

о

1чЭ

О 05

,iyne|)n),i liiiiiio гунгонсу yi.ia, равногч) или меньшего yi;ia естественного откоса лег- ) компонента. При минимальной амплитуде угол между торцовыми новерхностя- ми выполнен равным или большим угла естесгиенного откоса тяжелого компонента. Лопасти 3 расположены в месте наиболь- П1ей суммарной амплитуды синусоидоподоб- ных кривых Их период 1. превышает суммарную амплитуду 2А.

Предлагаемая конструкция смесителя нозво;1яет обеспечить последовательное пере распреде.чение сыпучих материалов в направлениях вдоль и поперек оси вращения. 1лавное ргкчииреиие цилиндрической части обеспечивает растягивание потока в длину и ширину, т. е. проникновение .материалов увеличивается, а сужение останавливает поток и заставляет его пересыпаться в поперечном направлении, переводя верхние слои вни:1, а нижние вынося на поверхность. Расно.тожение торцовых поверхностей под углом одна к друг ой исключает зависание ле1 ког о компонента на своде.

(.месите.ть работаег следующим образом.

В барабан смесителя загружают определенное количество комнонентов, объем кото- |)ых не должен превьинать половины емкости барабана. При врап1ении барабана вокруг оси Н со скоростью, обеспечивающей отрыв сменшраемого материала за счет сил тяжести в верхней части барабана, тяжелый компонент опускаегся и ско.1ьзит под легким. Лвшаясь по цилиндрической поверхности, с ы I i учи е м а ге р и ал ы пере р у спредел я ют с я вдоль и поперек оси вращения. Плавное расп1ире11ие кана. К обеспечивает растягивание потока в длину и ширину, а сужение осганав,:и1вает поток и заставляет его пересыпаться в поперечпом направлении, перево- д; слои, находившиеся сверху, вниз, и нао боро1. Расположение те)рцовых поверхностей пот уг,11ом исключает зависание легкого компонента на своде. Во время мерерасмреде- .К ния потока в осевом направлении лопасти 3 захватывают небольшие по массе и |)асс)едоточенные поперек потока порции тя- /Ki .ioro компонента Основная чисть его перетекает через лопасти, исключая их контакт с легким компонентом. Затем порции выно сятся вверх по ходу врап|,ения барабана и ссыпаются в поток без выпоса на поверхность.Так как начальная скорость их схода

с лопастей равна нулю, а масса мала, легкий комгтонент оказывает значительное сопротивление их фодвижению и траектория удлиняется. Проходя из широкой части потока в узкую, порции пересекают его по всей ширине, создавая своими следами слойную структуру. По мере смещения компонентов и усреднения плотности смеси лопасти уже не удерживают ее на своде и не оказывают влияния на ее движение

в широкой части канала смещения. Приготовление смесей из компонентов, близких по плотности или удельному весу, соответствует заключите.пьной стадии описанного процесса. Степень )1еравномерности распределения смешиваемых компонентов составляет 1 -2%.

Формула изобретения

1.Смеситель для сыпучих материалов, преимущественно значительно различающихся по плотности, содержащий барабан с цилиндрической боковой поверхностью и торцовыми поверхностями второго порядка, внутри которого расположены лопасти, отличающийся тем, что, с целью интенсификации смещения за счет последовательного перераспределения смеси в направлениях вдоль и поперек оси вращения и исключения зависания легкого компонента на своде, цилиндрическая поверхность барабана

выполнена с разверткой, ограниченной дву- ся находящимися в противофазе синусои- доподобными кривыми с амплитудой, изменяющейся от .максимального до минимального нулевою значения, при этом отношение наибольшей суммарной амплитуды крывых к полупериоду равно тангенсу угла, равного или меньшего угла естественного откоса легкого компонента, при минимальной амнлитуде угол между торцовыми поверхностями выполнен равным или большим

угла естественного откоса тяжелого компонента.

2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что лопасти расположены в месте наибольшей суммарной амплитуды синусоидоподоб- ных кривых.

3. Смеситель но пп. 1 и 2 отличающийся тем, что барабан выполнен с параллельным смещением осей симметрии цилиндрической и торцовых поверхностей.

Изобретение относится к смесителям для сыпучих материалов, преимущественно значительно различающихся по плотности, и позволяет интенсифицировать смешение за счет последовательного перераспределения смеси в направлениях вдоль и поперек оси вращения и исключения зависания легкого компонента на своде. Смеситель содержит барабан с цилиндрической боковой поверхностью и торцовыми поверхностями второго порядка, внутри которого расположены лопасти. Цилиндрическая поверхность барабана выполнена ограниченной двумя находящимися в противофазе синусоидоподобными кривыми с амплитудой, изменяющейся от максимального до минимального нулевого значения. При этом отношение наибольшей суммарной амплитуды кривых к полупериоду равно тангесу угла равного или меньшего угла естественного откоса легкого компонента при минимальной амплитуде, угол между торцовыми поверхностями выполнен равным или большим угла естественного откоса тяжелого компонента. В смесителе расположены лопасти в месте наибольшей суммарной амплитуды синусоидоподобных кривых. Барабан выполнен с параллельным смещением осей симметрии цилиндрической и торцовых поверхностей. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.