Конденсатор с воздушным охлаждением Советский патент 1989 года по МПК F25B39/04 

ел

Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен путем удаления пленки конденсата с внутренней поверхности теплообменных труб. В панелях жестко укреплены секции, каждая из которых состоит из прямых горизонтальных труб 1, соединенных в змеевик с помощью калачей 2. Каждая панель выполнена в виде короба 3 с конденсатоотводящим стояком, расположенным на внешней передней стенке короба. Трубы 1 и калачи 2 укреплены в противоположных торцовых стенках короба 3 с разрывом с образованием полости для слива конденсата. Каждый выход трубы и калача выполнен со скосом отверстием вверх. Расстояние между осями входа и выхода калача меньше, чем расстояние между осями труб, соединяющих этот калач. На задней стенке короба укреплены с наклоном в сторону стояка направляющие пластины 6, размещенные между входом и выходом каждого калача. В передней стенке короба выполнены прорези для размещения пластин 6. 4 ил.

Фиг.З

31502922Изобретение относится к холодильной техн ике, а именно к конденсаторам с воздушным охлаждением, предназначенным для использования в хладоно- с вых установках малой и средней прозводительности .

Целью изобретения является интенсификация теплообмена путем удаления пленки конденсата с внутренней по- ю верхности теплообменных труб.

На фиг.1 представлен конденсатор холодильной установки с воздушным охаждением, общий вид; на фиг.2 - коненсатор, вид сбоку; на фиг.З - узел 15 I на фиг.1; на фиг.4 - вид А на фиг.З.

Конденсатор с воздушным охлаждением содержит Ь1 ееколько секций (фиг.1). аждая секция состоит из прямых горионтальных труо 1, соединенных в зме- 20 вик с помощью калачей 2. Трубы и каачи всех секций жестко укреплены в противоположных торцовых стенках кооба 3 с разрывом с образованием внутри короба полости для слива кон- 25 енсата (фиг.3), Расстояние между осями входа и выхода каждого из калачей меньше, чем расстояние между осями, двух соседних труб, при этом кажый выход трубы и калача выполнен со 30 скосом отверстием вверх. На внешней передней стенке короба укреплен кон- денсатоотводящий ж 4, в нижней части которого вьь 1лнено отверстие для удаления жидкого агента в реси- 35 вер 5. На задней стенке короба укреплены с наклоном в сторону стояка на- правлякяще пластины 6, размещенные между входом и выходом каждого калача. В передней стенке короба вьтолне-40 ны прорези 7, в которые входят направляющие пластины. Для интенсивности теплоотдачи на змеевике укреплены прямоугольные насадные ребра 8.

Конденсатор работает следующим of-45 разом.

Пары хладона поступают снизу в трубы 1 змеевика. Пары хладона движутся внутри теплообменньсх и по мере осуществления процесса конденса- п ции на их внутренней поверхности скапливается пленка конденсата. Попадая в короб 3, соединяюший трубы 1 змеевика и калач 2, конденсат и несконденсировавшиеся пары хладона jj разделяются, при этом пары из трубы устремляются вверх в калач 2 и далее

в следующую трубу змеевика, а жидкий конденсат стекает вниз по наклонной пластине - конденсатоотводчику через прорези 7 в вертикальный сток 4 и далее в ресивер 5. Разделение двух фаз происходит в результате изменения направления движения потока, так как расстояние между осями входа и выхода каждого из калачей меньше, чем расстояние между осями труб, которые этот калач соединяет. Кроме того, происходит отражение потока парожидкостной смеси от внутренней поверхности короба и дальнейшее сте- кание жидкости вниз.

Таким образом, использование предлагаемого конденсатора позволяет увеличить эффективность теплоотдачи путем постоянного отвода жидкого конденсата и за счет эффективности теплоотдачи снижается материалоемкость аппарата на 25%.

Формула изобретения

Конденсатор с воздушным охлаждением, содержащий несколько секций, жестко укрепл -нных в панелях, причем каждая секция остоит из прямых горизонтальных труб, установленных в шахматном порядке, соединенных в змеевик с помощью калачей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем удаления пленки конденсата с внутренней поверхности теплообменных труб, он снабжен направляющими пластинами, каждая панель выполнена в виде короба с конденсатоотводяшз1м стояком, расположенном на внешней передней стенке короба, в противоположйых торцовых стенках короба укреплены трубы и калачи с разрывом, с образованием внутри короба полости для слива конденсата, причем каждый выход трубы и калача вьшолнен со скосом отверстием вверх, расстояние между осями входа и выхода калача меньше, чем расстояние между осями труб, соединяющих этот калач, на задней стенке короба укреплены с наклоном в сторону стояка направляющие пластины, размещенные между входом и В1 1ходом каждого калача, а в передней стенке короба вьтолнены прорези ;и1Я размещения направляю1Щ1х ana с тин.