Установка для испытания огнеупорной керамики на длительную прочность Советский патент 1989 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU1503011A1

мя 1:кобам}1 9, ходовыми винтами 10 с приводом 11 и блоком управления 12 с датчиком 13 угла поворота коромысла 8 и датчиком 14 включения привода 11 ходовых винтов 10, При этом коромысло 8 соединено с рабочими DITO- ками 7 и рычагом 4 через стержень 6 и установлено между скобами S. 2 ил.

Похожие патенты SU1503011A1

название год авторы номер документа
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СОЧЛЕНЕНИЙ РУКАВОВ ВТУЛКИ С КОРПУСОМ ВТУЛКИ НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА 2022
  • Рандин Андрей Анатольевич
  • Сударев Алексей Константинович
  • Кочнова Ольга Николаевна
  • Сергеев Сергей Владимирович
RU2795551C1
Устройство для определения прочностных свойств твердых материалов 2020
  • Артюхин Дмитрий Александрович
  • Ляшенко Павел Алексеевич
  • Куцеев Владимир Васильевич
  • Кремянский Франтишек Владиславович
  • Кремянский Владислав Франтишекович
RU2735134C1
Машина для определения усталостно-фрикционных свойств материалов 2020
  • Вахрушев Владимир Владимирович
  • Немцев Анатолий Егорович
  • Иванов Николай Михайлович
  • Коптева Ирина Васильевна
  • Вахрушев Владимир Владимирович
RU2743496C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ КОЖИ И ПОДОБНЫХ ЕЙ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Баранова Екатерина Владимировна
  • Лисиенкова Любовь Николаевна
  • Стельмашенко Валентина Ильинична
  • Саламатин Александр Викторович
RU2354953C2
Нагрузочный механизм устройства для испытания грунтов 1988
  • Денисенко Виктор Викторович
SU1617321A1
Устройство для испытания на изгиб партии образцов 1988
  • Мазин Анатолий Васильевич
  • Макаров Андрей Константинович
  • Поспелов Алексей Дмитриевич
SU1562745A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ 1971
  • А. А. Галкович, Л. М. Лебедев, И. А. Левитин, Г. Мелентьева, Е. Н. Полоскин, Н. К. Степанов М. И. Хайтович
SU293182A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ 2002
  • Чирков А.Н.
  • Чирков Ю.А.
  • Кушнаренко Е.В.
  • Овчинников П.А.
RU2219520C2
Устройство для определения прочности сцепления кирпича с раствором 1980
  • Богданов Юрий Георгиевич
  • Зайцев Михаил Петрович
  • Кикава Отар Шакирович
  • Мерцалов Евгений Александрович
  • Савина Лариса Евгеньевна
  • Усов Григорий Иванович
  • Шакирова Наталья Павловна
SU951118A1
СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ КАБЛУЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ 2009
  • Александров Сергей Петрович
  • Кузнецова Елена Анатольевна
  • Михайлюк Ольга Анатольевна
RU2403552C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 503 011 A1

Реферат патента 1989 года Установка для испытания огнеупорной керамики на длительную прочность

Изобретение относится к строительству , в частности, к испытаниям образцов огнеупорной керамики. Цель изобретения - повышение точности испытаний. Установка включает нагревательную камеру 1 и опоры 2 для испытываемых образцов 3. Рычаг 4 с грузами 5, стержнем 6 и двумя рабочими штоками 7 снабжен коромыслом 8, двумя скобами 9, ходовыми винтами 10 с приводом 11 и блоком управления 12 с датчиком 13 угла поворота коромысла 8 и датчиком 14 включения привода 11 ходовых винтов 10. При этом коромысло 8 соединено с рабочими штоками 7 и рычагом 4 через стержень 6 и установлено между скобами 9. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 503 011 A1

Изобретение относится к строитель- ству, в частности к испытаниям образцов огнеупорно керамики.

Целг; изобретения - повьшение точности испытаний,

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка включает нагревательную камеру 1 и опоры 2 для испытываемых образцов 3. Нагрузочное приспособле- ние состоит из силовозбудителя в виде рычага А с грузами 5, стержня 6 и двух рабочих штоков 7 и снабжено коромыслом 8, двумя скобами .9, ходовыми винтами 10 с приводами 11 и блоком 12 управления с датчиком 13 угла поворота коромысла 8 и датчиками 14 включения приводов 11 ходовых винтов 10..

При этом коромысло 8 соединено с рабочими штоками 7 и силовозбудите- лем - рычагом 4 - через стержень 6 и установлено между скобами 9. Имеются дополнительные грузы 15 для дополнительного нагружения образцов 3, имеющих большее поперечное сечение-, что обеспечивает достижение одинакового напряжения в испытываемых образцах 3. Имеются также опорный винт 16 и система 17 измерения деформаций для фиксации прогиба образцов 3.

Собственный вес рычага 4-, стержня 6, коромысла 8 и рабочих штоков 7 уравновешен противовесом 18. Отсчет времени нагружения образцов 3 и фик- сация момента их разрушения производятся двумя счетчиками 19 времени, электрически связанными с блоком 12 управления. Имеются также амортизаторы 20.

Установка работает следующим образом.

Устанавливают грузы 5 на подвеску рычага 4, а грузы 15 - на коромысло 8 над одним из pa6o4t x штоков 7. Рычаг 4 опирают на опорный влнт 16. На опоры 2 устанавливают образцы 3, производят их нагрев до рабочей температуры, оп5/скают опорный винт 16 и нагружают образцы 3. При этом система 17 измерения деформаций начинает фиксировать лрогиб образцов 3, а счетчи- ки 19 времени начинают отсчет време- .ни нагружения образцов 3. По истечении определенного времени один из образцов 3 разрушается. При этом нагружающее его плечо коромысла 8 теряет опору и смещается вниз, смещается вниз также стержень 6, а рычаг 4 поворачивается вниз до упора в опорньш винт 16, разгружая второй неразрушенный образец 3. Амортизаторы 20 служат для ограждения нагрузочного приспо-/ собления от резких ударов при разрушении образцов.

При смещении плеча коромысла В над разрушенным образцом 3 вниз срабатывает датчик 14 включения приводов 11 ходовых винтов 10 через блок 12 управления. Импульс от датчика 14 фиксирует на одном из счетчиков 19 времени момент разрушения первого образца 3 и подключает в схему блока 12 управления датчик 13 уг ла поворота коромысла 8. Включенный после разрушения первого образца 3 привод 11 перемещает вверх ходовой винт 10 со скобой 9. При этом нижний упор скобы 9 начинает поднимать плечо коромысла 8 через ось, соединяющую коромысло 8 с рабочим штоком 7. Поворот коромысла 8 продолжается до его вывода в горизонтальное положение. В этот момент срабатывает датчик 13 угла поворота коромысла 8 и выключает привод 11 ходовых- винтов 10. При этом нормальное нагружение второго неразру- шенного образца 3 возобновляется и его испытание продолжается.

После разрушения второго образца 3 срабатывает второй датчик 14 и второй счетчик 19 времени фиксирует момент разрушения этого образца 3.

Формула изобретения

Установка для испытания огнеупорной керамики на длительную проч515030

ность, включающая нагревательную камеру, опоры для испытываемых образцов, нагрузочное приспособление с двумя рабочими штоками и силовоэбу- дителем и измерительные приспособления, отл.и чающаяся тем, что, с целью повьш1ения точности испытаний, нагрузочное приспособление

Редактор С.Пекарь

Составитель В.Малышев

Техред М.Ходанич Корректор с.Черни

Заказ 5079/54.

Тираж 789

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5

Производственно-издательский ко. 5якат Пагект, г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

116

снабжено коромыслом, двумя скобами, ходовыми винтами с приводом и блоком управления с датчиком угла поворота коромысла и датчиками включения приводов ходовых винтов, при этом коромысло соединено с рабочими штоками и силовозбудителем и установлено между скобами.

Фиг. г

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1503011A1

Труды МХТИ им
Д.И.Менделеева
Вып
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1
М., 1969, с
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU102A1
Строительные материалы.- Тезисы докл
республикан
научн.-техн
конференции
Каунас, 1987, с
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1

SU 1 503 011 A1

Авторы

Заботка Альгирдас Йонович

Перас Амос Яковлевич

Даты

1989-08-23Публикация

1987-07-06Подача