Изобретение относится к электротехнике, в частности к подвесным изоляторам, из которых коммутируются гирлянды для линий электропередачи.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности изоляторов путем увеличения их механической прочности.
На чертеже изображен силовой узел изолятора.
Изолятор содержит шапку 1 и стержень 2, соединенные связкой 3 с изоляционной деталью 4, имеющей головку 5 с внутренней 6 и наружной 7 опорными поверхностями, выполненными в виде кольцевых рифлений.
Стержень 2 имеет опорную армируемую головку 8, шапка опорные выступы 9.
Изоляционная деталь 4 может быть выполнена из стекла или электротехнического фарфора.
Рифления на внутренней поверхности 6 головки изоляционной детали имеют в верхней части глубину большую, чем в нижней, а на наружной поверхности 7 в нижней части большую, чем в верхней, т.е. выполняются условия а1 > а2 и в1 > в2.
Рифления могут быть выполнены в виде конусных поверхностей или иметь другой профиль.
При увеличении глубины рифлений в верхней части внутренней и нижней частей наружной опорной поверхности головки изоляционной детали снижается максимум осевых напряжений (напряжений среза), что увеличивает прочность сцепления изоляционной детали со связкой и соответственно механическую прочность и эксплуатационную надежность изолятора в целом.
В свою очередь, в области наименьших напряжений глубина рифлений может быть уменьшена. Это позволит в головке изоляционной детали расположить против рифлений максимальной глубины на внутренней поверхности 6 рифления минимальной глубины на наружной поверхности 7, и наоборот. Выполнение рифлений таким образом обеспечит необходимую по технологическим параметрам толщину головки в ее верхней и нижней частях.
С учетом необходимой технологичности изготовления изоляционной детали в зависимости от ее материала и класса изолятора оптимальная глубина рифлений в верхней части внутренней опорной поверхности головки изоляционной детали составляет 2,5 5 мм, а в ее нижней части 1-2,5 мм, на наружной поверхности в нижней части 1,5-4,00 мм, а в верхней 0,5-2 мм.
Выполнение таким образом изоляторов с переменной глубиной рифлений на поверхности головки изоляционной детали позволит повысить механическую прочность изоляторов и их эксплуатационную надежность, либо при неизменных прочностных характеристиках уменьшить габариты силового узла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 1988 |
|
SU1619957A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 2011 |
|
RU2454746C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ГИДРОФОБНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2017 |
|
RU2654076C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 2011 |
|
RU2491672C2 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 1987 |
|
SU1510598A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 1988 |
|
SU1579303A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ГИДРОФОБНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2019 |
|
RU2714682C1 |
Высоковольтный подвесной изолятор | 1987 |
|
SU1495857A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 2006 |
|
RU2297056C1 |
ПОКРЫШКА ПОДВЕСНОГО ЛИНЕЙНОГО ИЗОЛЯТОРА | 2012 |
|
RU2559786C2 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано на линиях электропередачи в натяжных и поддерживающих гирляндах изоляторов. Цель изображения - повышение эксплуатационной надежности изоляторов путем увеличения их механической прочности. Подвесной высоковольтный изолятор содержит шапку и стержень, соединенные связкой с изоляционной деталью. Цилиндрическая головка изоляционной детали выполнена с внутренней и наружной опорными поверхностями в виде кольцевых рифлений переменной глубины. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Цимберов А.И | |||
Линейные изоляторы | |||
-М.: Энергия, 1976, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1995-10-20—Публикация
1987-09-22—Подача