Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в химической, угольной и других отраслях промышленности, для очистки суспензий от механических примесей.
Цель изобретения - повыщение надежности работы фильтра.
На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Фильтр содержит корпус 1 с крышками 2, разделенный перегородками 3 на камеры 4 исходной суспензии и 5 фильтрата, фильтрующие патроны 6 с перегородками 7, устройства для регенерации, включающие пульсаторы 8, размещенные в камерах 5 фильтрата и соединенные валом 9 с приводом 10, патрубки 11 подачи суспензии, 12 отвода фильтрата и 13 -отвода осадка.
Фильтр снабжен кольцевыми коллекторами 14, установленными в камерах фильтрата 5 и разделенными радиальными перегородками 15 на секции 16 по числу патронов 6. Пульсаторы 8 выполнены в виде установленных на валу 9 чаш 17, в которых размещены наклонные диски 18, при этом чаши 17 надеты на устья коллекторов 14.
Перегородки 15 скощены от центра к внешней стенке коллекторов 14, соответственно углу наклона дисков 18, которые установлены на валу 9 под углом к оси его вращения и параллельно друг другу.
В дисках выполнены углубления 19 для обеспечения лучшего охвата коллекторов 14 и отверстия 20 для отвода фильтрата, со- осно которым выполнены аналогичные отверстия 21 в чашах 17. Камера 4 исходной суспензии разделена радиально-продольныQ1 О
OQ
00 О1
ми перегородками 22 на еекции 23 по числу патронов 6.
Фильтр работает следующим образом.
Исходная суспензия под давлением подается в корпус 1 через патрубок 11. При этом перегородки 22 препятствуют нежелательным перетокам фильтруемой жидкости по линиям наименьшего сопротивления, принуждая ее проходить через стенки фильтрующих патронов 6. Очищаясь, жидкость проникает в их полость. Привод Ю приводит во вращательное движение вал 9 и чаши 17 с дисками 18. Когда при перемещении диска 18 секция 16 коллектора 14 открывается, фильтрат из нее через отверстия 20 и 21 поступает в камеру 5 фильтрата, откуда отводится через патрубки 12. Осадок опускается в нижнюю часть корпуса 1 и отводится через патрубок 13. Таким образом происходит процесс фильтрации.
В момент, когда диск 18 с углублением 19 перекрывает секцию 16, в половине патрона 6, сообщающейся с данной секцией 16, возникает импульс давления, направленный противоположно потоку фильтруемой жидкости. Происходит процесс регенерации фильтрующих элементов. Углубления 19 обеспечивают более плотное прилегание дисков 18 к скощенным кромкам перегородок 15. Жидкость, ограниченная с одной стороны диском 18, а с другой - перегородкой 7, проходит через стенки патрона 6 в камеру 4, очищая ячейки патрона от осадка. Диски 18 установлены параллельно друг другу и одновременно перекрывают две секции 16, расположенные в противоположных коллекторах 14. В это время во второй открытой половине патрона 6 происходит процесс фильтрации. За один цикл враще- НИН каждый диск 18 перекрывает одну за другой все секции 16, расположенные в примыкающем к нему коллекторе 14. ТаИс оЗ
Фипьтрат П
«П 140
0
5
5 5
0
КИМ образом, в фильтре непрерывно и одновременно происходят процессы фильтрацнн н регенерации фильтрующих элементов.
В результате изменения механикн образования возвратно-поступательного движения жидкости при реге нерации фильтрующих элементов исключается сильное воздействие вибрации на конструктивные элементы фильтра, повышается прочность соединительных узлов, что обеспечивает повышение надежности фильтра в целом.
Уменьшается расход энергии на создание вредных непроизводительных колебаний, снижаются общие энергозатраты на очистку суспензии.
Формула изобретения
1. Фильтр для очистки суспензий, содержащий корпус с крыщками, разделенный перегородками на камеры исходной суспензии и фильтрата, фильтрующие патроны, регенерирующие устройства, размещенные в камерах фильтрата и выполненные в виде пульсаторов, соединенных валом с приводом, патрубки подачи суспензии, отвода фильтрата и осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра, он снабжен кольцевыми коллекторами, установленными в камерах фильтрата и разделенными радиальными перегородками на секции по числу патронов, а - пульсаторы выполнены в виде установленных на валу чаш с размещенными в них наклонными дисками, при этом чаши надеты на устья коллекторов.
2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что диски установлены на валу под углом к оси его вращения и параллельно друг другу, а радиальные перегородки коллекторов скощены от центра к внешней стенке соответственно углу наклона дисков. cycfJgHSug
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр под давлением непрерывного действия | 1990 |
|
SU1738300A1 |
Патронный фильтр для очистки жидкости | 1988 |
|
SU1579532A2 |
Пульсационный фильтр | 1990 |
|
SU1764671A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1988 |
|
SU1607875A1 |
Патронный фильтр для очистки жидкости | 1987 |
|
SU1457964A1 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1983 |
|
SU1111793A1 |
Устройство для фильтрования | 1988 |
|
SU1613136A1 |
ФИЛЬТР ПАТРОННЫЙ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ПРОСУШКИ ОСАДКА СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ (ТИП ПТК) | 2013 |
|
RU2547111C1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2007 |
|
RU2397799C2 |
Пульсационный фильтр | 1978 |
|
SU738637A1 |
Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в химической, угольной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы фильтра. Фильтр содержит корпус с крышками, фильтрующие патроны, патрубки. Отличие состоит в том, что фильтр снабжен кольцевыми коллекторами, разделенными радиальными перегородками на секции, и регенерирующими устройствами, выполненными в виде установленных на вращающемся валу чаш с наклонными дисками, при этом чаши надеты на устья коллекторов, а диски установлены на валу под углом к оси его вращения и параллельно друг другу. Радиальные перегородки скошены соответственно углу наклона дисков. При вращении вала диски поочередно перекрывают секции с фильтрующими патронами, создавая импульс давления во внутренней полости патрона, противоположный направлению фильтрования, смывая при этом осадок с наружной поверхности патрона. Это позволяет повысить надежность работы регенерирующего устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
16
Фиг. 2
Ц
Патронный фильтр-сгуститель | 1974 |
|
SU596268A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вибрационный фильтр | 1979 |
|
SU966953A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Виброфильтровальная установка и вибрационный фильтр | 1983 |
|
SU1169228A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-11-17—Подача