Электрофлотатор Советский патент 1989 года по МПК B03D1/14 

,1

СП

о

Од СХ) 00 00

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации. Цель - повышение показателей процесса флотации за счет увеличения срока службы электродов и уменьшения размеров пузырьков газа. Внутри корпуса 1 в нижней его части один под другим расположены электроизолированные анод 3 и катод 2 из текстильных электропроводящих материалов на основе электропроводящих волокон. Катод 2 выполнен в виде тканого полотна с размером отверстий в 4-7 раз большим толщины электропроводящих волокон. Анод 3 выполнен в виде ворсовой ткани, обращенной ворсом вверх. Через патрубок 6, закрепленный на корпусе 1 ниже анода 3 и катода 2, исходная суспензия попадает внутрь корпуса 1 и, омывая анод 3 и катод 2, движется вверх. В результате электролиза на катоде 2 и аноде 3 образуются пузырьки газа, которые, отрываясь, также движутся вверх. Сфлотированные элементы твердой фазы образуют пенный продукт. Очищенная водная фаза сливается через выходной патрубок 7, расположенный у верхнего торца корпуса 1. 2 ил.

А

НИИ

0

и

I11I1II1II1I1

6

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья, разделении водных суспензий и эмульсий, очистки сточных вод в горной, металлургической, химической, нефтехимической и биологической отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение показателей процесса флотации за счет увелиИспользование в качестве электродов текстильного материала из электропроводящих углеродных волокон, обладающего высокой стойкостью к растворению, позволяет значительно увеличить срок службы электродов и предотвратить загрязнение разделяемых суспензий ионами электродного материала, что наблюдается практически во .всех известных электрофлотационных аппаратах, в т. ч. прототипе. Кроме того, увеличению

но увеличивающей площадь поверхности электрода, а следовательно, уменьщающей анодный ток, растворяющий анод и являю- 5 щийся основной причиной недлительного срока по службе.

1ения срока службы электродов и умень- Ю срока службы способствует изготовление ано щения размеров пузырьков газа.да из ткани ворсовой формы, многократНа фиг. 1 изображен электрофлотатор, вертикальный разрез; на фиг. 2 -- то же, вид сверху.

Электрофлотатор состоит из корпуса 1, в нижней части которого один под другим расположены электроизолированные катод

2 и анод 3 из текстильных электропро Ворсистая поверхность анода 3 за счет

водящих материалов на основе электропро-отталкивания одноименно заряженных ворводящих, например, углеродных волокон.синок друг от друга предотвращает коалесПри этом катод. 2 выполнен в виде ткано- 20 цепцию пузырьков газа на стадии их обра- го полотна с размером отверстий в 4-7 раз большим толщины электропроводных волокон, а анод 3 выполнен в виде ворсовой ткани, обращенной ворсом вверх. Катод 2 и анод 3 закреплены на опорах 4 из элект- 25 роизоляционного материала в нижней части и с зазором 5 относительно корпуса 1. Под анодом 3 и катодом 2 на корпусе 1 зазования, а за счет развитого рельефа поверхности и уменьшения размеров его элементов способствует уменьшению линейных размеров -Образующихся на ней пузырьков гакреплен патрубок 6 для подачи исходной суспензии. В верхнем торце корпуса закрепФормула изобретения Электрофлотатор, включающий корпус.

тов или очищенной жидкости.

лен выходной патрубок 7 для слива хвое- ЗО расположенные в нижней части корпуса

один под другим электроизолированные катод и анод, закрепленный на корпусе ниже них патрубок для подачи исходной суспензии и выходной патрубок, закрепленный у верхнего торца корпуса, отлинаюЭлектрофлотатор работает следующим образом. Через патрубок 6 исходная суспензия (пульпа) поступает в корпус 1 в

приэлектродную зону, омывая анод 3 и к а- 35 щийся тем, что, с целью повышения пока- тод 2, на которые подается напряжениезателей процесса флотации за счет увелипостоянного тока: «-f- на анод и «- на катод 3, в результате чего, за счет электролиза водной фазы разделяемой суспензии, образуются пузырьки электролитных газов. Пузырьки, поднимаясь, выносят в пенный продукт элементы твердой фазы. Очищенная таким образом водная фаза сливается через выходной патрубок 7, а пена удаляется любым известным способом.

40

чения срока службы электродов и уменьшения размеров пузырьков газа, анод и катод выполнены из текстильных электропроводящих материалов на основе углеродных волокон, причем катод выполнен в виде тканого полотна с размером отверстий, в 4-7 раз большим толщины волокон, а . анод выполнен в виде ворсовой ткани, обращенной ворсом к катоду.

Использование в качестве электродов текстильного материала из электропроводящих углеродных волокон, обладающего высокой стойкостью к растворению, позволяет значительно увеличить срок службы электродов и предотвратить загрязнение разделяемых суспензий ионами электродного материала, что наблюдается практически во .всех известных электрофлотационных аппаратах, в т. ч. прототипе. Кроме того, увеличению

срока службы способствует изготовление ано да из ткани ворсовой формы, многократно увеличивающей площадь поверхности электрода, а следовательно, уменьщающей анодный ток, растворяющий анод и являю- щийся основной причиной недлительного срока по службе.

цепцию пузырьков газа на стадии их обра-

зования, а за счет развитого рельефа поверхности и уменьшения размеров его элементов способствует уменьшению линейных размеров -Образующихся на ней пузырьков гацию пузырьков газа на стадии их обра-

Формула изобретения Электрофлотатор, включающий корпус.

положенные в нижней части корпуса

0

чения срока службы электродов и уменьшения размеров пузырьков газа, анод и катод выполнены из текстильных электропроводящих материалов на основе углеродных волокон, причем катод выполнен в виде тканого полотна с размером отверстий, в 4-7 раз большим толщины волокон, а . анод выполнен в виде ворсовой ткани, обращенной ворсом к катоду.