Способ мойки стеклянной тары и машина для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B08B9/20 

Описание патента на изобретение SU1504214A1

Изобретение относится к области мойки стеклянной тары и может быть использовано на предприятиях пищевой и консервной промышленности.

Известен способ мойки стеклянной тары, предусматривающий последовательные процессы отмачивания стеклянной тары в неподвижной моющей жидкости, шприцевание внутренней полости, душирование наружной поверхности, который осуществляется в машине для мойки стеклянной тары, включающий корпус с отмочными ваннами с различной моющей средой, расположенными по ходу технологического

процесса транспортер с кассетами для тары, шприцевые и душирующие устройства.

Недостатком известного технического решения являются большие габариты и масса машины, низкая производительность и качество мойки.

Целью изобретения является повышение производительности и качества мойки и уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для мойки стеклянной тары, содержащей корпус, несущий бесцепной транспортер, включающий направляющие и установленные с возможностью перемещения по ним кассеты для тары, шприцевые

4: ГО

Ь

мехтгпкзмЬ, npi U,piOi гьгеиич д/пя H3ipj 3KH и г,1.1-пузки глоы I t ванну дпй отмочки, в панне : : ; г1п .,i. p,...i ; xr tiij neperCf OMKi-. для разделения ее на отсеки, размещенные по ходу несущего транспортера упругие ролики для ориентации тары в вертикальном положении, щитки для предотвращения выпадения тары из кассет, направляющие для ориентации кассет, смонтированные на кассете кулачки для ззаимодействия с направляющими для opiiGHTan -iM кассет и со- единительине муфты, при этом напрг:з;|ЯЮЩ1 1е для кассет предг.тзоляютсобой трубные коллекторы каждяя з кассет выполнена в виде трубы, соединительные муфты усгано9г;ег ы на ео KOHi. ax для соединения г колп.эктором, а шприцевые меха- iurjMLi уот.чнозленч по длине труб.

В aluинe реали.чуогся способ мойки при котором шприцевание внутренней полости огуш.ествляется непрерыпно и одновременно с отмочко м ду 1.ированием, наружь;ой no8epx iOC n а дуилчрование осуществляют за счет истечения «лприцуемой

жидкости ;/13 ГЗрЫ.

ia cbi-ir 1 изображена предлагаемая ма шинд рчзг б.; на фиг, - разрез А-А la фи Ч; ф1 Г. - разрез Б R на Фиг.1: н фиг. - J3PG: на фи{.л.

Прели. .1й способ -jeri/i iayeTcs при Mciiu; ,-; - ,

AaLLjH - ,1 сгд:(;хиг ;орпус осцепной TpaHtC MjpTep. ноторый включав: напрзвляю- щие - и усгаьг, с воуожностью ns иемс ..цйчия по H/iv хассйть 3 для бутылок.

В машине ыг-.ею пя приспособлея ; для Грузки 4 и выгрузки 5 бутылок vi3 кйссет. а гак.же ианна 6 я тя I MMIJKH 5 -тылок.

Машина глчаЬжена расположенными в ванне пеоеГ ра.цками 7 для ряз/ .елйнчя ее на отсеки Ь и 3

По хосу тргжгпортера размещены упругие роли; ;.1 10 дпя ориентации Оутылск R вертикальном положении, 1 I для предотвраш.ения БЬ падания бутылок из кассет 3, а также направляющие 12 для ориентации кассет 3.

На кассетах 3 смонтированы кулачки 13 дпя взаимодействия с направляющими 12.

Направляющие 12 для кассет 3 представляют собой трубные коллекторы.

Кэждзя из кассет 3 выполнена в виде трубы с расположенными вдоль нее шпри- цевыми механизмами 14. на концах которой установлены муфты 15 для соединения с коллектором.

Для гюдачи воздуха в корпусе машины имеется патрубок 16.

Работает машина следующим образом. В момент выстоя бесцепного транспортера

бутылки с помощью приспособления 4 для загрузки насаживаются на шприцевые меха и I ljMbi I l.

В период цикла работы транспортера

кулачки 13 выходят из зацепления с фиксирующими их положение направляющими 12 и кассета 3 под весом бутылок поворачивается о муфтах 15 до соприкосновения донышек бутылок с поверхностью жидкости в

отсеке 8 ванны 6 для отмочки.

Положение бутылок горлышком вверх фиксируется кулачками 13. взаимодействующими с направляю цими 12.

От выскальзывания бутылок, находящихся в положении горлышком вверх, из клссет 3 предусмотрены щитки 11.

В дгнном периоде цикла при отмочке ППОИЗВОДИ7СЯ одновременно шприцевание внуфенних поверхностей бутылок.

На илфицевание могаидая жидкость подэется 01 иасося в направляющ ие 2, представляющие собой трубные коллекторы, из которых через соединительные муфты 15 v кассету 3, выполненную в виде трубы, в

1и 1рицевые механизмы 14.

При нахождении бутьток горлышком BGcijx бутылки наполняются моющей жидкостью . : шприцевание их внутренних полостей турбулентное движение

мокчцего расгвора.

Е следующий период цикла фиксирующие кулачки 13 соскг1льзь1аают с направляющих 12. э бутылки наталкиваются на упругие ролики 10, которые ориентируют их

в вертикальном положении донышком аеерх. при этом кулачки 13 входят в зацепление с напр.звляющими 12. фиксирующими положение бутылок вверх дном. В этом положении бутылки находятся до перехода их

в отсек 9. При достижении кассетой 3 край- не,о нижнего положения, она толкающими jJтaнгaми перемещается в горизонтальном положении по направляющим 2, а затем продолжают свое движение по вертикали.

I ри движении кассет 3 вверх по направ; чющим 2 внутренние полости бутылок непрерывно шприцуются.

Во время выхода бутылок из моющей среды жидкость из них сливается через гор. 1ЫШКИ на нижерасположенные бутылки и отмывает, душирует их.

По достижении кассетой крайнего верхнего положения, она то лкающими штангами перемещается в горизонтальной плоскости

и продолжает свое движение по вертикаль ным направляющим 2 вниз.

При зтом кулачок 13 выходит из зацепления с направпяюш.ими 12 и кассета 3 под действием веса бутылок поворачивается е

муфт ах, бутылки соприкасаются с поверхностью моюидей жидкости а отсеке 9, изходясь в положении горлышком ннорх.

Погруэивилчсь в моющий Пгчстпор. бутылки выталкиаэются на угругий ролик 10. который ориентирует их в положение вверх дном.

В этом положении напсанпмные мою- и;ей жидкостью бутылки шприцуются ч движутся до достижения касспгой 3 крайнего нижнего положения.

Таким образом, кассеты 3 утсл по направля-ощим 12, пока не ппсрл.ут весь огсек 9 и не окажутся в -lижнe положении.

Из моющей жидкости Г)уть1Л :и гыходят в положении оперк дном и до достижения ими крайнего верхнего ния.

Затем кассеты перег,,аются п горизонтальном положении вдол.. верхпзй сген- ки корпуса по н-гшрвплснию к приспособлению для пыгруэки бутылок, при этом кулачки 13 взаимодействум-л с направляющими 12. Вымытые бутылки обдуваются воздухом, поступающим из патрубка 16,

При подходе к приспссобленг.ю 5 для выгрузки бутылок кулачки 13 выходят из зацепления с нaпpaвляющи 1и 12, кассета 3 под действием веса бутылок пог ооачивает- ся в муфтах 15 и вымытые и п,1су1иенные бутылки соскальзывают из кассет 3 и по лотку выходят из машины,

Сокращение дпины отм(1чной панны позволит уменьшить габариты машины а совмещение шприцевых механизмов с кассетой для бутылок позволит повысить производительность машины за обеспечения полного попадания сгпуй моющей жидкости во внутреннюю по/юсть бутылки и

за счет непрерывности шприцрпяния. Все лто позволит ПОВЫСИТ), и качество мойки. Формула изобретения 1. Способ мойки стеклянной тары, закл10чэюи-:..:у-1.:я в отмочке, шприцевании внутр-энигм полости и душировании наружной поверхности, отличаю U1 и йся тем. что, с целью повышения производительности м качества мойки, ьиприцевание осуще1.,тс1 1яют непрерывно и одновременно с о ;мочкой и душированием, а душирование осуществляют за счет истечения 1иприцуе- гиой жидкости из тары.

2. Млшина дпя мойки стеклянной тары,

соде( 1жа1.цая корпус, несущий бесцепной тр,чнппор гер, включающий направляющие и уст. ановленные с возможностью перемещения по ним кассеты для тнры, шприцевые

механизмы, приспособления для загру.зки и пыгрузки тары и ванну для отмочки, о т л и ч а- ю LH а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества мойки и умймьшеь ия габаритов, она снабжена расположвнными в ванне перегородками для разделении ее на отсеки, размещенными по ходу несущего транспортера упругими роликами для ориентации тары в вертикальном поло- ;с1-;ии, щитками для предотвращения выпадения тары и.з кассет, направляющими для опиента1.1ии кассет, смонтированными на кассете кулачками для азаимодействип с направляющими дпя ориентации кассет и сое- динительными муфтами, при этом

направляющие для кассет представляет собой трубные коллекторы, каждая из кассет выполнена в виде трубы, соединительные му рты устэноц/;ены ни ое концах для соединения с коллектором, а шприцеоые механиг мы установлены ITO длине трубы.

(Ipodet b нищего раствора

Похожие патенты SU1504214A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ БУТЫЛОК 1967
  • Кодин Г.С.
  • Славуцкая Н.И.
  • Рыбалкин М.В.
  • Тараканов П.А.
  • Уразов Н.Н.
  • Бахолдин С.В.
  • Серавкин К.А.
  • Таликов Н.А.
  • Перельмутер Я.О.
  • Орешкин В.Н.
SU215050A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК 1972
SU350749A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК 1965
  • А. И. Найденов, В. П. Брейтман, Г. С. Кодин, Г. И. Сегеда
  • С. И. Цитовский
SU177290A1
Машина для мойки бутылок 1990
  • Гойхрах Арон Израилевич
  • Рябенко Евгений Александрович
  • Блюм Григорий Захарович
  • Виноградов Геннадий Георгиевич
  • Божко Григорий Вячеславович
  • Ефремов Александр Александрович
SU1794508A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК И НОСИТЕЛЬ БУТЫЛОК ДЛЯ НЕГО 2001
  • Новосельцев В.Т.
  • Маткин Ю.Л.
  • Саломыков В.Н.
  • Рязанов С.Н.
  • Семинюта И.В.
RU2202510C1
Бутылкомоечная машина 1972
  • Шкоп Ярослав Францевич
  • Алесин Юрий Дмитриевич
  • Скурихин Влидилен Михайлович
SU447358A1
Машина для мойки бутылок 1980
  • Астанин Николай Михайлович
  • Залищак Леонид Давыдович
  • Тесленко Александр Александрович
  • Лепилин Александр Яковлевич
  • Берестов Анатолий Викторович
  • Долженко Геннадий Александрович
SU885146A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК 1966
SU180504A1
Машина для мойки бутылок 1958
  • Сингаевский О.Н.
  • Шалденко Д.К.
SU121669A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ БУТЫЛОК 1972
  • Г. С. Кодин, Г. С. Масленников, В. Н. Орешкнн, П. Бачурин, А. Г. Кодин, Н. И. Славуцка Н. В. Кацюба
SU324210A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 504 214 A1

Реферат патента 1992 года Способ мойки стеклянной тары и машина для его осуществления

Назначение: для мойки стеклянной тары и может быть использовано на предприятиях пищевой и консервной промышленности. Сущность изобретения: В машине для мойки стеклянной тары движение бутылок осуществляется с помощью бесцепного транспортера, состоящего из направляющих и установленных с возможностью движения по ним кассет с бутылками. Для соединения кассет с направляющими служат муфты. Бутылки с помощью приспособления для нагрузки насаживаются на шпри- цевые механизмы. Далее кассета под действием веса бутылок поворачивается в муфтах и бутылки, погружаясь в моющую жидкость, устанавливаются в положение горлышком вверх. В данном периоде одновременно с отмочкой осуществляется шприцевание внутренней поверхности бутылок. На шприцевание моющая жидкость подается от насоса в направляющие, представляющие собой трубные коллекторы, из которых через соединительные муфты и кассету, выполненную в виде трубы - в шприцевые механизмы. В следующий период цикла бутылки ориентируют в вертикальном положении донышком внерх. При этом полости бутылок непрерывно шприцуются. Во время выхода бутылок из моющей среды жидкость из них сливается черйз горлышки на нижерасположенные бутылки и омывает, души- рует их. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. СП с

Формула изобретения SU 1 504 214 A1

.I

Фиг 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1504214A1

Зайчик Ц.Р
Автоматы для мойки бутылок
М.: Пищевая промышленность, 1978, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 504 214 A1

Авторы

Карпущенко Е.И.

Карпущенко И.В.

Карпущенко Ю.И.

Карпущенко Н.А.

Даты

1992-09-15Публикация

1987-04-20Подача