Бутылкомоечная машина Советский патент 1974 года по МПК B67C1/00 

Описание патента на изобретение SU447358A1

Изобретение может найти применение на предприятиях пищевой промышленности

Известна бутылкомоечная машана, состоящая из корпуса, отмочной ванны, отсеков для моющих жидкостей, цепного конвейера с бутылконосителями, устройств для шприцевания, ополаскивания и заполнения бутылок моющей жвдкостью и устройств для загрузки и выгрузки. Оцнако в течение одного цикла выстоя цепного конвейера загрузочное устройство обеспечивает загрузку только одного ряда бутылконос ите лей, что сокращает время выстоя на активном участке мойки шцрихцеванием и соответственно ухудщает качество мойки бутылок,

Цель изобретения - повышение качества мойки, а также цроизводительности путем загрузки двух и ;

более бутылконосителейв период ыстоя цепного транспортера.

Для этого устройство для за- i

грузки выполнено в ввде двух пос ледовательно расположенных направляющих пластин, одна из которых укреплена неподвижно, а вторая кинематически связана с механизмом сообщающим ей периодическое качательное движение с выстоем у кая,дого бутылконосителя.

Кроме того, в предложенной машине устройство для заполнения бутылок моющей жидкостью включает подъемног 1опускную платформу с укрепленными на ней подпружиненными штоками для центрирования бутылок

На фиг.1 - схематически изображена бутылкомоечная машина; на фиг.2 - загрузочное устройство, общий ввд на фиг.З - устройство для заполнения бутылок моющей жидкостью, общий видг на фиг,4 - схеМа расположения бутылконосителей на цепном конвейере.

Машина состоит из корпуса ip тмочной ванны 2, отсека 3 для MO-J

ющего раствора, отсека 4 для теплой вода, цепного конвейера 5 о бутылконооителями б, подводящего пластинчатого транспортера 7, отводящего пластинчатого транспор- б тара 8 накопительного стола 9, устройств-10 и Н для загрузки и выгрузки, устройства 12 для цредварительного ополаскиванш и подогрева бутылок, устройства 13 пер- ю вичного шприцевания щелочным раствором, устройства 14 для запооь нения бутылок моющей жвдкостью, устройств 15 для смыва этикеток, наклонного лотка 16, этикетоотбор- ника 17, устройств 18 и 19 вториганого шцрицевания и ополаскивания щелочным раствором, устройства 20 для шгцзицеванил и ополаскивания теплой водой и устройства 21 для шприцевания и ополаскивания холодной водой.

Машина включает также насосы для подачи моющих жидкостей, фильтры с трубоцроводами, трубчатые на- 25 гоеватели и гфивод /на чертеже не изображены/.

загрузочное устройство /см. : фиг.2/ состоит из неподвижной дугообразной пластины 22 и подвижной .30 дугообразной пластины 23, поверхность которых выполнена с ручьями , для бутылок, двух бесконечных цепей 24, соединенных загрузочными планками 25, направляющих 26 для 35 бесконечных цепей 24 и звездочек

:27.

Подвижная дугообразная плас- , тина 23 жестко соединена с кронштейнами 28, которые кинеглатичео- 40 ки связаны с механизмом 29 для качания этой пласч ины с периодическим выстоем у каждого ряда бутыл- I коносителей. I

Устройство для заполнения бу-i 45 тылок моющей жидкостью /см. фиг, 3/ состоит из приспособления для ; заливки /на чертеже не показано/, подъемнозгопускной платформы 30 со свободно укрепленными на ней ря- so ,дами щтоков 31, подпружиненных дружинами 32. Количество рядов штоков 31 соответствует количеству рядов одновременно заполняющихся бутылок. Платформа 30 соедине- б5 на тягой 33 с эксцентриком 34 и подпружинена дружиной 35,

Машина работает следующим образом.

Бутылки с подводящего пластинчатого транспортера 7 поступают на накопительный стол 9, а затем по шре накопления к устройству 10 для загрузки. Загрузочные планки 25 захватывают бутылки и перемещают их по ручьевой поверхности неподвижной пластины 22. а затем по поверхности подвижной дугообразной пластины 23 к бутылконосителям 6, В течение выстоя цепного конвейера 24 подвижная пластина 23, качаясь под действием механизма 29, периодически останавливается перед первым, вторым и другими рядами бутылконосителей для их загрузки. Далее бутылки поступают под устройство 12 После ополаскивания и подогрева бутылки перемещаются в отмочную ванну 2, где происходит первичная отмочка затем к щдрицевальному устройству 13, где происходит первичное щдрипевание моющим раствором. После этого бутылки поступают к устройству 14 для заполнения их моющим раствором. Во время остановки цепного конвейера 5 подвижная платформа 30 устройства 14 при домощи эксцентрика 34 и тяги 33 подншлается на определенную высоту и фиксируется дружиной 35 в одределенном положении. Во время подъела подвижная платформа 30 штоками 31 захватывает два ряда бутылок /или более/, подводя их к конической части бутылконосителей 6.I

Вследствие того, что штоки 31 подгфужинены, они могут утопат: в гнездах, т.е. устройство 14 может работать с бутылками разной высоты. На этой позиции бутылки заполняются моющим раствором из приспособления для заливки для вторичной отмочки вне ванны. Затем бутылки поступают под устройство 151 где направленной струей мокьщего раствора происходит очистка бутылок от этикеток. Смытре этиг;) кетки потоком моющего раствора по наклонному лотку 16 отводятся в этикетоотборник 17, выполненый в . ввде коробчатого транспортера, который непрерывно удаляет этикетки из машины.

После вторичной отмочки бутылки последовательно шдрицуются и ополаскиваются моющим раствором устройствами I8-и 19, теплой во- . дои устройством 20 и холодной водой устройством 21. Затем вымытые бутылки поступают на разгрузочное устройство II, где выпадают из бутылконосителей и разгружаются на отводящий пластинчатый транспортер 8, ПРЩЙЕТ ИЗОШЕТЕНШ Бутылкомоечная машина, состо ; из корпуса, отмочной ванны, отсеков для моющих жидкостей, Цвпного конвейера с бутылконосителя- ми, устройств для -шприцевания, . ополаскивания и заполнения буты- j лок моющей жвдкостью и устройств .: для загрузки и выгрузки, отличающаяся; тем, что, с целью загрузки двух или более бутылконосителей в период выстоя цепного транспортера и повышения производительности и качества мойки, устройство для загрузки выполнено в виде двух последовательно расположенных направляющих пластин, одна КЗ которых укреплена неподвижно, а другая кинематически связана с механизмом, сообщающим ей периодическое качательное движение с выстоем у каждого бутнлко-носителя. 2. Машина по пЛ, отличающаяся тем, ЧТО; устройство для заполнения бутылок моющей жидкостью включает подъемно-яопускнуго платформу с укрепленными на ней подпруяриненными штоками для центр1фования бутылок.

Риг.2

/ж (9to

Похожие патенты SU447358A1

название год авторы номер документа
Машина для мойки бутылок 1980
  • Астанин Николай Михайлович
  • Залищак Леонид Давыдович
  • Тесленко Александр Александрович
  • Лепилин Александр Яковлевич
  • Берестов Анатолий Викторович
  • Долженко Геннадий Александрович
SU885146A1
БУТЫЛКОМОЕЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Астанин Н.М.
RU2030930C1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК 1973
  • Витель Н. М. Астанин, Л. Д. Залищак В. А. Матюха
SU393202A1
Бутылкомоечная машина 1972
  • Савинков Юрий Иванович
  • Галасов Петр Никитич
  • Чаплыгин Сергей Сергеевич
  • Фейгель Георгий Викторович
SU445616A1
Бутыломоечная машина 1957
  • Шкоп Я.Ф.
SU114202A2
Бутылкомоечная машина 1983
  • Астанин Николай Михайлович
  • Залищак Леонид Давыдович
SU1139696A1
Бутылкомоечная машина 1975
  • Астанин Николай Михайлович
  • Залищак Леонид Давыдович
  • Заболотный Владимир Данилович
SU590253A1
Бутылкомоечная машина 1987
  • Астанин Николай Михайлович
  • Залищак Леонид Давыдович
SU1507725A1
МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ БУТЫЛОК 1967
  • Кодин Г.С.
  • Славуцкая Н.И.
  • Рыбалкин М.В.
  • Тараканов П.А.
  • Уразов Н.Н.
  • Бахолдин С.В.
  • Серавкин К.А.
  • Таликов Н.А.
  • Перельмутер Я.О.
  • Орешкин В.Н.
SU215050A1
Машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары 1973
  • Максимов Николай Григорьевич
  • Ахмадуллин Миниявдат Минидавлетович
SU494342A1

Иллюстрации к изобретению SU 447 358 A1

Реферат патента 1974 года Бутылкомоечная машина

Формула изобретения SU 447 358 A1

3/7

/г,

r

31 -32

SU 447 358 A1

Авторы

Шкоп Ярослав Францевич

Алесин Юрий Дмитриевич

Скурихин Влидилен Михайлович

Даты

1974-10-25Публикация

1972-10-02Подача