315
и отвода 12 обрабатываемой сточной воды, жиросборным карманом 13, трубопроводами отвода осадка 14 и всплывшей жиромассы 15.
Верхний конец перегородки 5 закреплен к жиросборному карману 13, а нижний расположен на уровне нижних концов полок 4. Перегородка 6 закреплена к боковым стенкам корпуса с зазором относительно днища. Между перегородками 5 и 6 образуется зона турбулизации.
Корпус устройства для очистки промышленных сточных вод и разделяющие перегородки изготавливаются из стали, железобетона или их сочетаний, блоки тонкослойного разделения могут быть изготовлены, например из стали, алюминия или олеофильного материала, струерассекатель, например - из стальных, асбестоцемент- ных или пластмассовых труб.
Устройство работает следующим образом.
Сточная вода через патрубок 11 поступает в распределитель 3, установленный с нижней внутренней стороны отстойной камеры 2. Б нем происходит резкое снижение скорости по- тока с 19,4 до 2,75 мм/с, что создает условия для всплытия на поверхности отстойной камеры до 68-70% жировых веществ, которые отводятся в жиросборный карман 13 и откуда уда- ляются по трубопроводу 15. Далее сточная вода поступает в первую часть папочного блока 7. Незначительные скорости ее движения в межполочном пространстве 4-5 мм/с, не
4
происходит их окончательное слияние, укрупнение и всплытие в камере 8 окончательного жироулавливания. Очищенная вода, огибая полупогруженную перегородку, отводится по патрубку 12. Весь осадок, находящийся в сточной воде, отделяется в отстойной камере и первой части тонкослойного блока, откуда по наклонным полкам сползает в камеру 9 осадконакопле- ния. Из нее он периодически удаляется по трубопроводу 14.
В предлагаемом устройстве наиболее полно по сравнению с известным происходит процесс отделения жировых веществ. Это достигается созданием наиболее благоприятных гидродинамических условий для их слияния, укрупнения и всплытия, путем установки распределителя, разделением тонкослойного блока перегородками на две части, увеличением угла на- iклона полок до 70-75° и созданием равномерного распределения жидкости по тонкослойным межполочным пространствам. Так, например, устройст- вл с общим объемом корпуса 2,4 м , при его производительности 6,93 м /ч извлекает из сточной воды масложир- комбината до 96% жировых веществ. При их начальной концентрации 1,12 - 0,179 кг/м после прохождения устройства конечная составляет 0,05 - 0,046 кг/м . Предлагаемое устройство просто в эксплуатации, не требует значительных эксплуатационных и энергетических затрат.
30 с
40 Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2372295C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2438985C1 |
Аппарат для биологической очистки сточных вод | 1991 |
|
SU1784035A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2205797C1 |
Устройство для улавливания нефти, нефтепродуктов и взвешенных веществ в производственно-дождевых сточных водах | 2021 |
|
RU2772482C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2135257C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ МАСЕЛ И ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ | 1993 |
|
RU2047568C1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1982 |
|
SU1057065A1 |
СТАНЦИЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2466104C2 |
Способ очистки жиросодержащих сточных вод | 1979 |
|
SU1006381A1 |
Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод, а именно к устройствам для очистки сточных вод от жировых веществ, нефтепродуктов и механических примесей. Цель изобретения - повышение степени отделения жировых веществ из сточных вод, уменьшение энергетических и эксплуатационных затрат. Устройство для очистки сточных вод содержит входную и отстойную камеры, блок тонкослойного разделения (ТР), выполненный в виде наклонных полок, и разделенный перегородками на две части, камеру накопления осадка, жиросборный карман, патрубки для подвода и отвода обрабатываемой воды, трубопроводы отвода жиропродуктов и осадка. Полки смещены относительно друг друга по вертикали на расстояние равное межполочному и установлены под углом 70-75°. Распределитель исходной воды выполнен в виде трубопровода переменного сечения с щелевыми отверстиями сверху. Предлагаемое устройство позволяет отделить в отстойной камере основную массу крупных жировых частиц до прохождения сточной воды через первую часть блока ТР, а во второй части блока ТР созданы условия для равномерного распределения потока, его перемешивания, слияния, укрупнения и всплытия остаточных мелких жировых частиц. 2 ил.
большая - 50 мм высота между полками 4 и угол наклона полок 70-75 создают опт 1мапьные условия для отделения и всплытия жировых частиц, которые поднимаются над полками в камеру 2 предварительного жироулавливания. Эффективность работы первой части блока 27-50%. Далее сточная вода попадает между пере городками 5 и 6, где происходит увеличение скоростей до 16-20 мм/с и турбулизация потока. Благодаря этому создаются условия для слияния остаточных жировых частиц, наиболее крупные из которых всплывают в камере 8 окончательного жироулавливания, откуда удаляются в жиросборный карман, а остальные с потоком сточной воды поступают во вторую часть полочного блока 7, где
0
5
Устройство для очистки сточных вод, содержащее входную и отстойную камеры, блок тонкослойного разделения в виде наклонных полок, зону накопления осадка, жиросборный карман, патрубки для подвода и отвода обрабатываемой сточной воды, распределитель исходной воды, трубопроводы отвода жиропродуктов и осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения степени отделения жировых веществ из сточных вод, уменьшения энергетических и эксплуатационных затрат, устройство снабжено перегородками, установленными параллельно наклонным полкам и разделяющими блок тонкослойного разделения на две части, причем верхний
± t
//
Фиг. 2
Нефтеловушка | 1982 |
|
SU1087470A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Затвор из упругого материала | 1983 |
|
SU1244037A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-07-13—Подача