Способ очистки жиросодержащих сточных вод Советский патент 1983 года по МПК C02F1/46 C02F1/465 C02F1/46 C02F101/32 C02F103/22 

О

СО 00 Изобретение относится к способам очистки сточных вод фотожелатинового производства и может быть использова но при очистке жиросодержащих вод мя ной промышленности и других аналогич ных производств, где образуются сточ ные воды, содержащие жиры, масла, взвешенные вещества, коллоидно-стабилизированные растворимыми белковыми веществами. Известен способ очистки сточных вод электрофлотацией в три стадии со ступенчатым снижением расхода электричества по стадиям, с отстаиванием между стадиями при общем периоде воз действия электротоком 20-60 от продолжительности процесса С11 Однако указанный способ неприменим для очистки сточных вод фотожела тиновог о производства, так как при указанных, плотностях тока будет протекать не флотация взвешенных вещест на первых ступенях, а их интенсивное перемешивание, что не дает возможности утилизировать ценные птэодукты, содержащиеся в сточных водах. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод в двух последовательно соединенных электрокоагуляторах при распределении количества электричест ва по ним 2:1 t2 . Недостатком известного способа яв ляется введение в сточные воды коагу .лянта, что приводит к необходимости дополнительно очищать сточные воды, а также невозможность утилизировать ценные продукты. Цель изобретения - повышение степени очистки и создание возможности для утилизации ценных продуктов. Поставленная цель достигается спо собом очистки жиросодержащих сточных вод путем двухстадийной обработки с распределением расхода количества электричества по стадиям 2-1:1, с использованием нерастворимых электро дов, причем Перед каждой стадией сточные воды подвергают отстаиванию при скорости потока жидкости 0,007 0,01Q м/с при турбулизации в интервале чисел Рейнольдса 70-120. Предварительная стадия перед флотацией - укрупнение частиц за счет перемешивания сточной воды в отстойнике способствует также дополнительному снижению расхода количества электричества и повышению степени 381 отделения жиромассы от сточной воды в процессе электрофлотации. Укрупнение частиц осуществляется за счет статического перемешивания при движении потока жидкости со скоростью 0,007-0,010 м/с и турбулизации потока при этом в интервале значений числа Рейнольдса 70-120. В этом случае облегчается отделение капель жира от остальных взвешенных частиц, их слияние в более крупные и облегчается подъем капель жира в процессе флотации. Формирование и укрупнение приме осуществляется в отстойной камере С подвижными наклоннь1ми перегородками, которые фиксируются под углом 45-60 к потоку жидкости. Применение более высоких скоростей потока и его более сильная турбулизация приведет к сильному перемешиванию потока и невозможности слияния частиц жира в более крупные капли, т.е. не создаст возможности извлечения их из сточных вод. На чертеже приводится устройство для очисткиСТОЧНЫХ вод, общий вид. Устройство состоит из двух электрофлотаторов 1, имеющих входной штуцер 2 для ввода воды, отстойник камеры 3 с плоскими наклонами, перегородками 4 и коническим днищем 5 для оседающего осадка, электролизные ванны 6 с блоками катодов (электродов) и анодов 7, щелевого затвора 8 для отвода очищенной воды из электролизной ванны, отстойной зоны Э и переточного лотка 10 для передачи очищенной сточной воды из первого электрофлотатора во второй. Удаление вспененной жи.ромассы производится в жиросборник 11. Способ осуществляется следующим образом, Жиросодержащие сточные гводы поступают через штуцер 2 в отстойную камеру 3, где за счет гашения скорости потока и слабого перемешивания от направления потока с помощью наклонных перегородок Ц взвешенные вещества и жир слипаются и укрупняются в более крупные частицы. Из отстойной камеры 3 сточную воду, где прошло формирование и укрупнение примесей, направляют в электролизную ванну 6, где за счет электролиза воды на электродах 7 выделяющийся газ флотируют жир и белковые вещества. Отфлотированную жиромассу в виде пенного слоя, состоящую из жира, мясных примесей и растворимых в виде белковых веществ, удаляют в жиросборный лоток 11, а воду через щелевой заг твор 8, расположенный в нижней масти электрофлотатора 1, отстойную зону 9 и переливной лоток 10 направляют во второй электрофлотатор 1, где она подвергается ана/югичным операциям.

В таблице приведены составы сточной воды (исходной и очищенной).

Пример 1. В электрофлотатор 1 с отстойной камерой J емкостью 0,4 л и электролизной ванной б емкостью 2 л подают непрерывно сточную воду со скоростью 0,008 м/с. Объемная скорость прохождения сточной воды отстойной камеры 3 равна 30 л/ч, а электролизной ванны 6-3 л/л.ч. В отстойной камере 3 воду выдерживают Ц мин при слабом естественном перемешивании за счет изменения направления ее движения наклонными полками при числах Рейнольдса 100,.110 и. подают через верх в электро-, лизную iiaHHy 6. Время обработки воды в электролизной ванне 6 составляет 20 мин. Плотность тока обработки 2 а/дм. Сточную воду после

электрофлотации выводят из электролизной ванны 6 через щелевой затвор 8.

Пример 2. На установку; собранную из двух электрофлотаторов 1

каждый из которых состоял из отстойной камеры 3 емкостью 0,2 л и электролизной ванны 6 емкостью 1,2 л, соединенных последовательно, подают непрерывно сточную воду со скоростью

0,008 м/с. Объемная скорость прохождения сточной воды отстойной камеры 3 равна 30 л/л.ч. а .электролизной одной ванны 6 л/л.ч. Время выдерживания воды в отстойной камере k мин, а в одной электролизной ванне 6 равно 12 мин. Сточную воду со сформированными и укрупненными примесями из отстойной камеры 3 подают через верх в электролизную ванну, где она подвергается электролизу при плотности тока 2 а/дм. Отфлотированную от примесей воду из первого элёктрофлотатора подают на второй, где она обрабатывается аналогично, как в первом, или при плотности тока 1 а/дм . Выводят отфлЬтированную воду из второго флотатора, как и из первого, через щелевой затвор 8 и отстойную зону 9.

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД путем двухстадийной электрообработки с распределением расхода количества электричества по стадиям 2-1:1, отличающийс я тем, что, с целью повышения Степени очистки и создания возможности утилизации ценных П1эодуктов, перед каждой стадией сточные воды подвергают отстаиванию при скорости потока жидкости 0,007-0,010 м/с, при турбулизации в интервале чисел Рейнольдса 70-120 и электрообработку ведут с использованием нерастворимых электро | дов.

Флотация с использованием 1-го электрофлотатора

5260

28810 3550

АЛбО 7100

Флотация с использованием 2-х электрофлотаторов

5260 3550 7100

280 20 580

0,666 890 3080 19530 0,666 0,666 115,6 690 2100

106,36 220 390 632,16 2050 12250; ото. 630 55б Как видно из таблицы,предлагаемый способэлектрофлотации с применением дву;( электрофлотаторов при распределении количества электричества по аппаратам в отношении 2:1 1:1 с предёарйтельным формированием и укрупнением частиц перед флотацией позволяет очистить, жиросодержащие сточные воды до состояния, при котором их можно частично использовать повторно в технологических циклах производства или сбрасывать на городские биологические очистные сооружения. Содержание взвешенны; веществ снижается с 5260-/i 7100 мг/л до 200 мг/л, жира с 13695268 мг/л до 100 мг/л, растворимого белка с 22k2-kk60 мг/л до 300- . 1500 мг/л. Использование предлагаемого способа для очистки жиросодержащих сточных вод позволяет по сравнению с известным:очистить жиросодержащую сточную воду производств фотожелатины до норм, предъявляемых для сброса на биологические очистные сооружения; «Частично до 1/3 от общего количестве возвратить в производство для повторного использования; сократить расход количества электричества на единицу объема обрабатываемой воды на 25-26%; . очистить жиросодержащие сточные воды до требуемых норм при значительном, колебании состава их по количеству жира, взвешенных веществ и растворимых белковых веществ (при УСЛОВИИ залповых вы5росов и аварийных ситуаций в производственных.процессах).